化工生产技术管理与化工安全生产的关系

2023-03-19王同健爱普香料集团股份有限公司上海201809

化工管理 2023年15期

王同健(爱普香料集团股份有限公司，上海 201809)

0 引言

化工生产技术管理和化工安全生产是化工企业发展中不可或缺的两方面。化工生产技术管理是指通过科学的管理方法和技术手段，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。化工安全生产是指在化工生产过程中，采取各种措施，保障生产过程的安全性和稳定性，防止发生生产事故。化工生产技术管理和化工安全生产相互关联、相互依存，二者之间的关系密切。本文选取化工生产技术管理与化工安全生产的关系为论述对象，阐述了二者之间的关系，旨在为化工企业提供有效的技术管理方法，提高化工安全生产水平提供理论借鉴。

1 化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1 技术管理对安全生产的影响

化工生产技术管理和化工安全生产是密不可分的，二者之间相互影响、相互促进。化工生产技术管理的规范化、标准化和科学化，可以有效降低化工生产过程中的安全风险，提高化工生产的安全性。

具体表现为：一是技术管理规范化可有效降低安全风险。化工生产技术管理的规范化、标准化和科学化，可以有效降低化工生产过程中的安全风险，提高化工生产的安全性。在化工生产过程中，技术管理的规范化可以确保生产过程中的每一个环节都符合标准和规范，从而降低生产过程中的安全风险。例如，通过对化工生产设备、工艺流程、原材料等进行规范化管理，可有效确保生产过程中的安全性。二是技术管理可提高生产效率，降低安全风险。在化工生产过程中，技术管理的科学化可以通过优化工艺流程、提高设备效率、降低能耗等方式，提高生产效率。例如，通过优化工艺流程，可以减少生产过程中废水、废气等有害物质的排放，从而降低生产过程中的安全风险。三是技术管理可以提高产品质量。在化工生产过程中，技术管理的规范化和科学化可以通过优化工艺流程、提高设备效率、降低能耗等方式，提高产品质量，降低产品缺陷率，降低生产过程中的安全风险。例如，通过优化工艺流程，提高产品的纯度、稳定性等指标，从而降低产品的毒性、腐蚀性等安全风险。四是提高员工素质。在化工生产过程中，技术管理的规范化和科学化可以通过培训、考核、奖惩等方式，提高员工的技能水平和安全意识，从而降低生产过程中的安全风险。例如，通过培训可以提高员工对化工生产过程安全风险的认识和理解，降低生产过程中的安全风险。综上所述，化工生产技术管理对化工安全生产有着重要影响[1]。化工企业应注重技术管理和安全管理的整合，建立科学、规范、可操作的化工生产管理体系，以确保化工生产的高效、安全和可持续发展。

1.2 安全生产对技术管理的要求

一是技术管理具备安全性，即在技术管理的过程中，必须考虑到安全因素，确保生产过程中的安全性。在化工生产过程中，技术管理必须考虑到安全因素，例如化工生产中的设备、工艺流程、原材料等，都需要进行规范化管理，以确保生产过程中的安全性。二是技术管理必须具备可操作性，即技术管理的规范和标准必须能够被生产工人所理解和操作。三是技术管理必须具备可持续性，要求化工生产技术管理的规范和标准能持续适应化工生产的发展和变化。四是技术管理必须具备创新性，即技术管理的规范和标准能够不断地被创新和改进，以适应化工生产的发展和变化[2]。

2 化工生产技术管理与化工安全生产的优化措施

2.1 化工生产技术管理的优化措施

化工生产技术管理是化工企业生产过程中的重要环节，其优化措施可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和安全性。

一是引入先进的生产技术和设备。化工生产技术的不断更新换代是提高生产效率和产品质量的重要手段，化工企业应引入先进的生产技术和设备，如：自动化生产线、智能化控制系统、新型反应器等，以提高生产效率和产品质量。管理部门要充分意识到化工生产技术管理工作的重要性与必要性，在引进现代管理技术与设备的前提之下，下派专项管理资金，用于加强日常监督与管理，积极开展全过程监督与管理工作。在引进现代化管理技术的过程中，也需要工作人员认真研究管理技术的使用方法，将不同类型的管理技术与工作设备相互结合，从而进一步凸显化工生产技术的应用价值。同时，还应加强技术创新和研发，不断推出新产品和新工艺，提高企业的竞争力。二是建立完善的生产计划和生产管理制度。化工企业应建立完善的生产计划和生产管理制度，以确保生产过程的顺利进行。生产计划应合理安排生产任务和生产周期，避免生产过程中的浪费和闲置。生产管理制度应该包括生产流程、生产标准、生产质量、生产安全等方面的规定，确保生产过程的规范化和标准化。三是加强生产过程的监控和控制。化工企业应加强生产过程的监控和控制，及时发现和解决生产过程中的问题，通过实时监测、数据分析、预警机制等手段提升安全管理水平。四是加强员工培训和技能提升。员工是化工企业生产过程中的重要力量，其专业素质和技能水平直接影响生产效率和产品质量，加强对员工培训，来提高员工的专业素质和技能水平。培训内容可以包括生产技术、安全管理、质量管理、环境保护等方面的知识和技能。此外，企业需要着重强调对员工的事前培训与继续教育，尤其需要强调岗前培训的重要性。管理人员以及技术操作人员不仅需要灵活掌握现代化管理技术的使用方法，还需要对化工生产技术的使用模式结合生产实际适当调整与优化，有效防范常规类型的技术操作问题以及设备故障问题。工作人员可以定期参与职业基础培训以及主题教育，认真学习更加多元化的化工生产技术管理方法，在推进化工生产技术管理工作模式有效转型的前提之下，不断提升自身的专业操作能力以及职业素养。尤其是灵活掌握计算机基础的操作模式，运用现代化的网络信息技术以及数据管理技术，对化工生产技术管理环节中产生的各类数据进行深入分析与研究。工作部门之间需要形成相互合作的良好关系，加强对工作人员的有效培训与教育，还需要指导工作人员正确树立安全意识、工作意识、责任意识以及自我管理意识，要端正自身的工作态度，促进部门之间的有效协作与沟通。在出现化工生产技术管理问题之后，及时查找相应问题，进一步提升工作人员的实践操作能力以及技术应用能力。五是建立完善的质量管理体系。化工企业应该建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。质量管理体系可以包括质量计划、质量控制、质量检测、质量改进等方面的内容，同时化工企业还应该加强供应商管理和客户服务，提高产品质量和客户满意度。六是加强环境保护和资源利用，以实现可持续发展。环境保护可以包括废水处理、废气处理、固体废物处理等，资源利用包括能源利用、原材料利用、水资源利用等。同时，化工企业还应加强环境监测和环境管理，确保生产过程的环保性和可持续性。

化工生产技术管理的优化措施是多方面的，需要从技术、管理、人员、质量、环保等方面进行综合考虑和实施[3]。只有不断优化化工生产技术管理，才能提高化工企业的竞争力和可持续发展能力。

2.2 化工安全生产的优化措施

第一，化工企业应该建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产标准等，其安全管理制度应该明确各级管理人员和员工的安全生产职责和义务。第二，化工企业应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质。安全培训和教育可以包括安全知识、安全技能、安全操作规程等方面的内容。企业还需要定期开展各种类型的主题教育活动，引导全体工作人员在参与主题教育活动的同时，认真记录具体的操作规范，详细制定精细的工作规范与安全管理标准，管理部门需要加强对每一位工作人员的有效监督与管理，要立足于人员管理与安全管理这一重要视角，全过程强调安全管理的重要性。在工作人员参与化工生产技术管理工作的过程中，管理人员需要注重对每一个工作环节与步骤的全过程监督，一旦在某一环节中发现工作问题或者是安全管理问题，则需要在第一时间上报给上级管理部门，由管理部门快速协调各个工作部门之间的关系，促进部门之间的有效协作与互动，有效保障全体工作人员的生命安全。同时，还应加强安全文化建设，营造安全生产的良好氛围。第三，化工企业要加强安全检查和监测，及时发现和解决安全隐患，同时还应该建立完善的安全预警机制，提前预防和避免安全事故的发生。第四，加强安全设施建设，确保生产过程的安全性和稳定性。安全设施包括防爆设备、防火设备、防毒设备、安全防护设施等，并在后续及时进行安全设施的维护和更新，确保其正常运行和有效性。第五，加强应急预案和演练。应急预案和演练是化工企业应对突发事件的重要手段，可以提高企业的应急反应能力。化工企业应制定完善的应急预案，包括应急救援预案、应急疏散预案、应急物资储备预案等。应急预案应根据企业的实际情况和生产特点进行制定，明确各级管理人员和员工的应急职责和义务，确保应急工作的顺利进行。化工企业还需要定期组织应急演练，来提高员工的应急反应能力和应对能力。应急演练可以包括模拟突发事件、组织应急救援、疏散人员等方面的内容。应急演练应该根据应急预案进行组织，确保演练的真实性和有效性。第六，化工企业应该加强安全信息化建设，提高安全管理的科学化和信息化水平。安全信息化可以包括安全监测系统、安全预警系统、安全管理系统等方面的信息化建设，提高安全管理的精细化和智能化水平。借助互联网信息技术构建新型的信息化管理系统，不仅可以进一步减轻工人的压力与负担，也可以帮助管理人员正确解决信息技术管理过程中所产生的具体问题，逐步探索具有针对性的问题解决策略及多元化的管理方法，快速获取各类数据，进一步提升海量信息的处理速度。通过建立安全信息化系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现和处理安全隐患，提高安全管理的精准性和及时性。同时帮助企业进行风险评估和预警，提前制定应对措施，降低事故发生的概率和影响。可以通过建立安全信息化系统，实现对安全管理的全面覆盖和精细化管理，帮助企业进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质，减少人为因素对安全的影响[4]，从而提高安全管理的科学化水平。安全信息化建设可以提高化工企业的安全防范能力，实现安全防范的全面覆盖和精细化管理，从而提高安全防范的信息化水平。同时帮助企业进行安全演练和应急预案制定，提高应对突发事件的能力，降低事故发生的概率和影响。