浅谈装配式建筑防水设计及施工控制要点

吴慧敏 毛 硕 彭 焜 陈 松

中建三局第三建设工程有限责任公司 湖北 武汉 430073

1 引言

随着装配式建筑应用愈加广泛，关于装配式建筑的“渗漏”问题引起了业界的重点关注，时有某装配式项目渗漏的现象发生，渗漏位置主要发生在外墙底部接缝、顶部后浇、侧面后浇位置及水平构件与竖向构件拼缝位置，对于如何有效解决装配式建筑拼缝处的渗漏问题值得研究，这将在一定程度上影响装配式建筑在建筑业的发展与进步[1]。

2 拼缝处常见防水设计构造

1）预制外墙设置“凹”型槽

预制墙板两侧之间是靠后浇钢筋混凝土连接起来，如图1，此处竖向拼缝设置凹型型，既能保证现浇与预制混凝土的牢固咬合，又能延长水的渗漏路径从而达到防水的效果，另外对结合面进行高压水枪洗毛，增加新旧交界处混凝土的密实性，如图2。

图1 预制构件平面布置

图2 预制墙板竖向拼缝处凹槽

2）预制外墙设置膨胀止水胶条

在外墙竖向凹槽位置设置50mm宽3mm厚的膨胀止水胶条，沿墙高贯通布置，遇水膨胀，起到防水的作用，如图3。

图3 竖向墙板凹槽处止水胶条

3）预制外墙底部水平拼缝处，外墙设置150mm宽防水涂料，本项目采用JS水泥渗透结晶涂刷，防止底部灌浆料存在细微裂缝导致渗漏，如图4。

图4 竖向墙板底部水平拼缝涂刷防水涂料

4）水平构件如空调板与旁边的阳台梁及飘窗侧板在构件深化设计时均留置了1.5cm的拼装缝，方便吊装施工，此处拼缝一般先采用发泡剂填缝，后用耐候密封胶进行封堵，达到防水的效果[2]。

图5 水平构件侧面拼缝

图6 水平构件拼缝打胶

3 装配式建筑渗漏成因分析

1）外墙渗漏成因分析

①外墙顶部渗漏原因分析：预制墙顶部渗漏主要是混凝土浇筑不密实或有施工冷缝，由于预制墙顶部后浇混凝土仅有14cm厚，浇筑时出现振捣不够导致不密实，另外浇筑预制墙之间的约束柱与浇筑板的混凝存在时间差，极容易形成冷缝，以上两种情况均容易导致渗漏。

②外墙侧面渗漏原因分析：本项目侧面渗漏情况较少，局部渗漏主要为混凝土浇筑时振捣不到位，混凝土不不密实，另外由于构件安装精度偏差、模板加固不牢固等因素，导致涨模现象发生，水泥浆流失，交接多为骨料，存在缝隙，从而导致渗漏[3]。

③外墙底部渗漏原因分析：底部渗漏主要存在两个方面原因，一是灌浆不密实或灌浆时未按照要求分仓内部形成空腔，二是底部接缝的灌浆料由于收缩产生裂缝或者因支撑不到位、在未达到强度之前承受荷载而产生裂缝。

2）水平构件渗漏成因分析

与现浇衔接部位承受荷载过早产生裂缝，发生渗漏；侧面与相邻构件的拼装缝打胶质量存在缺陷发生渗漏；吊装时，构件安装精度不够，出现倒坡现象，下雨后无法正常排至地漏，长期积水[3]。

4 施工关键控制要点

1）构件吊装施工控制要点

①要严格控制竖向墙板安装水平定位精度。首先要控制竖向构件的水平定位，构件水平位置偏位会导致插筋与套筒错位，当钢筋偏位严重时，内贴套筒壁，堵塞出浆孔，导致灌浆时套筒内部气体无法排出形成气仓从而造成灌浆不饱满现象[4]。

②要严格控制竖向墙板底部灌浆仓高度。构件吊装时，要根据标高控制线控制构件底部离混凝土面的高度，从而控制灌浆仓的有效高度，若厚度不足2cm,容易造成灌浆不密实，且容易开裂。

③要严格控制竖向墙板的垂直度。构件吊装就位后，要检查单个构件的垂直度，另外要检查相邻构件的垂直度，以免偏差过大，与铝膜存在较大间隙，导致漏浆，导致接缝处混凝土不密实[4]。

图7 控制竖向构件吊装垂直度

④要严格控制封竖向模板与灌浆的施工间隔。在竖向构件吊装就位后，首先斜支撑需加固牢靠，不得出现松动情况，在灌浆后48小时内，铝膜材料不得倚靠在竖向构件上，更不可进行铝膜施工，防止在灌浆料未达到强度时发生扰动而使底部产生裂缝。

2）套筒灌浆施工控制要点

图8 底部结合面凿毛

图9 灌浆仓分仓

①竖向构件底部封仓前，对现浇混凝土进行凿毛处理，增加灌浆料与混凝土基面的有效粘结，另外封仓时，严格控制封仓的厚度,不得超过2cm，严格控制灌浆仓的长度，超过1.5m时需进行分仓，防止影响灌浆料的流通导致灌浆不密实[5]。

②灌浆施工要严格按照产品出厂合格证要求的水料比配置灌浆料，防止加水过多出现离析现象，或者加水过少流动度不够、初凝时间变短，从而影响灌浆质量。拌制灌浆料时，注意搅拌时间和静置时间，让灌浆料中的气泡尽量排出，增加底部密实性。

③灌浆施工后注意，夏季注意湿水养护，冬季注意防冻，防止产生收缩裂缝。

3）防水、打胶施工控制要点

①外墙拼缝防水涂料施工前，应将基层进行处理，清理杂物粉尘，施工部位应保持平顺、坚实，无水渍，防水材料建议使用水泥渗透结晶。

②水平构件拼缝密封胶施工前，先将接缝内清理干净，确保无浮渣、水渍；缝内采用发泡胶填缝剂填充后再进行打胶施工，胶体表面要求平整密实、均匀牢固，不得污染墙面；完成密封胶施工后，应对接缝周边外溢的密封胶进行清除[6]。

5 结语

预制构件拼缝处的防水措施及施工控制，将直接影响装配式建筑的防水效果，本文结合本项目的实例研究，在如何改善装配式建筑拼缝处的防水方面，得出如下结论：

1）加强构件本身的防水设计构造，如竖向构件侧面采用凹槽+膨胀止水条双重构造可有效杜绝竖向拼缝处的渗漏，实施效果良好；

2）严格控制竖向构件的吊装精度，控制构件水平定位、竖向标高、垂直度等参数，减少施工误差带来的拼缝处漏浆而导致渗漏；

3）严格控制灌浆质量，防止底部接缝出现灌浆质量缺陷，如底部接缝处凿毛到位，灌浆后控制上荷载的时间，注意养护等；

4）做好拼缝处的防水及打胶施工质量，水平构件主要以排为主，最好建筑找坡，进行排水疏导。