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2022 典型锻造零部件先进制造技术论坛圆满落幕

2022年12月26日-28日，由中国锻压协会主办、金马工业集团协办的2022 中国典型锻造零部件先进制造技术论坛——转向系统及紧固件专题会议在山东日照成功举办，来自国内外近100 家企业的150 余位锻造专家及企业代表共襄盛举，围绕“新格局 新工艺 新生态”的主题开展探讨交流。会上，由典型锻造零部件领域的专家从技术工艺、发展趋势等角度出发，分享了转向系统及紧固件锻造零部件行业的发展现状与成功案例。会后，参会代表们集体前往金马工业集团进行参观学习，现场感受了典型锻造零部件行业瞪羚企业的技术实力与卓越风采。

金马工业集团荣登“全国百家优秀汽车零部件供应商”榜单

2022 年12 月27 日，第19 届“全国百家优秀汽车零部件供应商”榜单正式发布，金马工业集团荣登榜单，并荣膺“优秀转向系统供应商”榜首。作为汽车转向系统零部件国家制造业单项冠军，金马工业集团以领先的技术和卓越的品质得到了行业、专家及广大客户的认可与肯定。

我国首台(套)盾构机用超大直径主轴承研制成功

2022 年12 月15 日，由中国科学院金属研究所李殿中研究员、李依依院士团队牵头攻关的超大型盾构机用直径8 米主轴承研制成功。这标志着我国已掌握盾构机主轴承的自主设计、材料制备、精密加工、安装调试和检测评价等集成技术。该主轴承重达41吨，是目前我国制造的首台(套)直径最大、单重最大的盾构机用主轴承，将安装在直径16 米级的超大型盾构机上。经国家轴承质量检验检测中心检测和专家组评审，认为该主轴承各项技术性能指标与进口同类主轴承相当，满足超大型盾构机装机应用需求。

国内首件高燃耗乏燃料厂外运输容器外壳锻件通过鉴定

2022 年12 月上旬，国机重装二重装备联合上海核工程研究设计院有限公司成功研制的国内首件高燃耗乏燃料厂外运输容器外壳锻件，通过中国核能行业协会鉴定委员会鉴定。鉴定意见指出:该锻件是目前世界最大、要求最高的高燃耗乏燃料厂外运输容器锻件，实现了我国核电站乏燃料厂外运输容器大型锻件用钢的突破，具有自主知识产权，已获发明专利3 项、实用新型专利2 项，属国内首创，达到了世界领先水平，具备批量生产能力。

三角防务斩获5.26 亿元航空类锻件供货合同

2022 年11 月28 日，三角防务发布公告，公司与某重大客户签订3 份产品供货合同，合同标的为航空类锻件，总金额合计5.26 亿元，占公司最近一个会计年度经审计营业收入的44.84%。三角防务通过募资扩产，延伸产业链，近两年累计募资29.46 亿元，均用于航空零部件智能制造、航空中小模锻件等。产能扩张，三角防务业绩也实现大幅增长。2022 年前三季度，公司实现营收、净利润分别为14.63 亿元、4.69 亿元，同比分别增长91.08%、69.98%。

扬力锻压热模锻成套智能化生产线项目开工奠基

2022 年11 月28 日，扬力锻压热模锻成套智能化生产线项目开工奠基仪式举行。此次开工的扬力热模锻成套智能化生产线项目位于广陵经开区，计划总投资8.5 亿元，着力打造以热模锻、温锻、冷锻、电动螺旋主机及自动化生产线为主的国内外一流的重型制造装备生产基地，预计项目满产后可新增年开票销售超10 亿元，新增年纳税额约7000 万元。

全球首支9MW 风电锻造主轴成功下线

2022 年11 月下旬，通裕重工自主研发制造的全球首支9MW 风电锻造主轴成功下线，这是公司在大规格风电关键核心部件领域又一重要突破。本次下线的首支9MW 风电锻造主轴全长4.48m，法兰直径3.3m，锻造毛坯重89t，充分体现了公司从钢锭冶炼、锻造、热处理，到机加工、涂装等全产业链综合制造实力与技术设备优势。在锻造环节，公司设计了大规格主轴专用的锻造工装，通过12000t 自由锻压机采用胎模锻和空心仿形锻相结合的锻造工艺完成主轴毛坯的生产。在热处理和机加工环节，分别设计了专用的热处理工艺和机加工工艺，保障了该产品的性能和尺寸指标满足客户要求。