梅州抽水蓄能电站下库砂石系统建设规划成本管理
2023-01-10张洪义
张洪义
（中国水利水电第十四工程局有限公司机电安装事业部，云南 昆明 650032）
1 引言
近年来，我国砂石骨料行业实现了由采集业向加工业的转变，涌现出了一批规模大、产业集中度高、环保标准严的现代化砂石骨料项目。随着砂石加工系统技术的日趋成熟和各类工程对高品质砂石料需求量不断增加，砂石加工系统的应用范围逐步扩大到全国基建各类项目中，应用范围扩张和产品质量的提高为砂石加工系统成本管理提出了更高的要求。根据砂石加工系统工程的特性，本文针对砂石加工系统建设规划成本管理进行了总结和研究，此建设规划在梅州抽水蓄能电站下库砂石系统得以应用，取得了良好的效果。
2 工程概况
梅州抽水蓄能电站位于广东省梅州市五华县南部的龙村镇黄狮村境内，下库砂石加工系统主要承担主体工程混凝土所需162.31万t骨料的生产任务，工作内容主要包括下库砂石加工系统工程的设计、建设、生产、运行管理及相关辅助工作等；合同总金额87 961 327元，其中，建设期总价31 807 900.7元，运行期总价56 153 426.3元。
3 建设规划成本控制亮点
结合砂石项目的特点，建设规划均由承包方自行完成，前期的建设规划是该类工程成本控制的重点，合理的规划设计可以起到减少建设投资、避免后期改造及降低运行成本的作用[1]。梅州抽水蓄能电站下库砂石系统结合现场实际情况做出了合理建设规划，为前期建设和后期运行成本节约做出了一定的贡献，为项目创利创造了条件。具体建设规划成本控制亮点见下面阐述。
3.1 取水规划
根据招、投标文件得知，本工程取水规划在下库小溪侧设斜坡道式取水泵站，小溪距离系统550 m采用钢管铺设，取水泵站水泵选用3台250QJ160-105/5型潜水泵，其铭牌参数为：扬程H=105 m，流量Q=160 m3/h，功率P=75 kW。
上述取水规划未考虑抽水蓄能电站的水文地质特点，采用了机械取水方式。由于抽水蓄能电站雨水较多，周围常年流水冲沟较多，可充分利用当地的水文地质特点，采用冲沟自流水作为生产用水水源[2]。项目部结合现场实际情况，在本工程附件冲沟找到一处可满足重力自流取水点，取水点为当地人私人取水点。最后，项目部已租赁形式取得次取水点的使用权。此建设规划的调整，为系统建设和运行节约成本约87万元。
3.2 粗碎毛料场规划
根据招、投标文件得知，本工程的加工原料主要由承包人在下库毛料堆场进行回采，运输至粗碎加工车间生产，下库毛料场距离加工系统700 m，均为上坡路段。电站洞室开挖的石料由开挖单位运送至毛料场。
电站前期均洞室开挖出料为主，混凝土用量较少，我部将为了后续减少毛料回采成本，结合系统布置，在粗碎车间回车平台侧规划出1处存储量10万m³的2号毛料场，减少毛料的回采工作，采用“粗碎就近堆料+来料直接破碎”的建设规划，减少毛料运输成本[3]。此建设规划的调整，为系统运行节约成本约100万元。
3.3 大石冲洗工艺优化
根据招、投标文件得知，本系统设计了大石冲洗车间，大石冲洗车间配备了1台直线脱水筛（型号：ZKR1845）。
项目部结合现场毛石情况及大石生产工艺，在设计规划过程中取消了大石冲洗车间，采用了自行发明的“一种混凝土骨料冲洗梭槽装置”专利产品代替，本产品结构简单、便于操作、实用性强，可节约大型设备采购、建设及运行成本，使用更节约用水及用地。此建设规划的调整，为系统建设和运行节约成本约60万元。
3.4 制砂工艺优化
根据招、投标文件得知，制砂工艺采用“立轴破+棒磨机”联合制砂[3]，此生产工艺棒磨机建设和运行成本较高，污水处理量较大。
为了进一步降低砂石加工系统建设和运行成本，项目部对制砂工艺进行优化，采用了“立轴破+干湿混合”制砂模式，此生产工艺经过1年多考验，工艺完全满足成品砂的质量和产量要求；此工艺的实施提升了生产量、降低了污水处理量，减少加工设备及车间的投入，为系统建设和运行节约大量的成本。此建设规划的调整，为系统建设和运行节约成本约245万元。
3.5 采用电气自动化集中控制及视频监控系统
在砂石系统中心位置设置中控室，中控室内配置电气自动化集中控制系统及视频监控系统，可有效地控制各级筛分车间、各条皮带的运行，大大降低运行人员的数量。视频监控系统可长时间监控设备运行情况，如出现石料卡机及设备运行异常情况，可及时停机处理，避免小问题扩大化。采用电气自动化集中控制及视频监控系统经过2年多的运行实践，实践运行效果明显，大大降低了运行成本[4]。
4 结束语
通过上述阐述，得知砂石系统前期建设规划的重要性，一个好的建设规划可以为系统建设和运行节约很大的成本，为项目的盈利创造先天条件。随着砂石加工系统的标准日渐提高和应用领域的拓宽，建立一支高素质的项目建设规划管理队伍、采用超前的管理规划和成本控制方法进行项目精益化管理，已是砂石加工系统的工程的必要课题了。
