江苏大唐国际金坛热电有限责任公司1号机组获“电力行业标杆燃气机组”

一、标杆机组项目概况

江苏大唐国际金坛热电有限责任公司（以下简称“金坛公司”）成立于2016年，注册资本101540.7万元，占地面积144亩。总规划建设重型燃机集群（6台400MW级重型燃机，已列入金坛区2017-2035年能源发展规划），一期工程建设2×458.8兆瓦“1+1+1”分轴燃气机组，总投资20.77亿元。

金坛公司1、2机组分别于2018年12月31日和2019年5月20日正式投入运营。机组设计供热能力420吨/小时，年利用小时5500小时，全年可发电44.74亿千瓦时，供热量678万吉焦。机组投产运行至今，安全稳定可靠，各项指标先进，在同类机组中处于领先水平。

一直以来，金坛公司积极履行央企责任，致力于服务常州市社会、经济发展，有效保障了金坛区快速发展对电、热的迫切需求，提供绿色清洁能源，改善了投资环境，优化了产业结构，助力地方经济发展，取得了显著的社会效益和环保效益。

二、标杆机组主要指标

1号机组2019年12月完成性能考核试验，联合循环热效率为60.18%，比设计值60%高0.18%，机组性能指标在国内同类型电厂处于领先水平。燃机采用先进的2.6+低氮燃烧器，1号机组NOx排放浓度25mg/Nm3，烟尘排放浓度0mg/Nm3，SO2排放浓度0mg/Nm3，各项环保指标均优于国家超低排放要求。

2021年，1号机组完成发电量19.37亿千瓦时，利用小时4221小时，折纯凝供电煤耗212.46克/千瓦时，全年零非停零限热，无人身伤亡和设备损坏事故，主机设备等效可用系数100%，氮氧化物实现超低排放，二氧化硫和粉尘实现近零排放。2021年1号机组获得中电联能效对标400-480MW“F”级改进型供热机组AAAA级优胜机组。

三、标杆机组项目主要亮点

金坛公司共有2套燃气-蒸汽联合循环机组，项目主机设备燃机、汽轮机、发电机由哈电集团提供，其中燃机本体为PG9371FB机型，由美国GE公司提供，汽轮机为引进GE公司A650技术设计制造的低位布置轴向排汽汽轮机，余热锅炉为由东方菱日提供的卧式锅炉。在借鉴其他燃气电厂的基础上，金坛公司对源头设计进行了如下改进：

一是汽轮机采用低位布置轴向排汽反动式汽轮机（提高机组效率，纯凝联合循环效率60%）。

二是燃机罩壳优化设计改进（扩大、降温，便于维护和操作）。

三是燃机油系统优化设计改进（增加密封油蓄能器，提高供油可靠性）。

四是油气模块优化设计改进（控制油独立，防止积碳污堵伺服阀）。

五是空冷汽轮发电机噪音控制。

六是烟气余热利用设计（扩大省煤器，可加热外卖热水，同时降低排烟温度）。

七是机力通风塔优化设计（扩大单元制，可以实现单机双塔运行方式）。

金坛公司成立以来，持续优化生产管理，在优化运行和设备治理方面取得了良好的成绩。通过推行“准军事化”管理，把安全生产管控线划在“低风险、零隐患”高标位上，创建以建设本质安全型企业为目标的“准军事化”安全管理金坛模式，全面稳步推进“标杆金电，美好家园”建设。

优化运行方面，金坛公司扎实开展“七个一”节能降耗专项行动，主动对标国内同类型先进机组，寻找指标差距，查找自身不足，虚心求教兄弟单位更好的节能管理经验、优化运行方式、节能改造方案等，不断提升公司节能管控水平，保证公司各项指标持续向好。公司采取空压机单台运行、变频器控制水位自动运行方式，开展循环水系统“单机双塔运行”、超滤回水利用、循环水排污方式改造、真空泵水源改造、定排连排系统改造、高旁阀内漏改造等技术攻关，持续降低生产用能。在发电边际利润为正时，争取日气量、电量，合理调整运行工况，抢发电量，提高机组负荷率和经济性。持续开展小指标竞赛活动，增加运行人员小指标竞赛奖励金额至2万元，提高运行人员经济调整积极性，保证各项参数压红线运行，确保机组最优状态运行。

设备治理方面，金坛公司高质量完成了1号机组1次C级检修和1次B级检修任务，重点消除了因燃机一级动叶制造缺陷造成的重大安全隐患，提高了机组可靠性和电网调峰能力。及时发现并成功处理了汽轮机末级叶片重大设备设计制造缺陷，重新设计并更换了低压末级叶片叶根顶起弹簧。发现中压缸外挂汽封齿和轴封漏汽管道至低压主汽管道接口设计不合理问题，利用机组检修进行改造并对汽轮机推拉销和安全销进行调整，检修后汽轮机各轴承振动参数均在优秀范围内，达到了预期目标。公司开展了多项设备系统优化升级改造工作，率先完成了天然气ESD电磁阀电源及控制箱改造，是江苏公司首家完成此项改造工作的燃机电厂；完成燃机气动阀双电磁阀改造和危险气体双电源改造，大幅度提高设备运行可靠性；完成了LCI燃机静态启动装置固件参数配置，解决了LCI启机跳闸造成机组非停的隐患；完成了多项燃机风机保护、燃机单测点保护等安全逻辑优化工作，大大降低了改造费用的投入；突破GE燃机控制逻辑封锁，自主完成了燃机风机保护逻辑、危险气体保护逻辑、火灾报警单点保护逻辑等优化工作。