长输油气管道防腐补口质量的控制策略

陈 诚

（大庆油田工程建设公司油田事业部第十一中队工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

目前我国大部分的油气管道都建设在环境、条件都较为恶劣的地区，这导致针对长输油气管道的防腐工作来说，是一道复杂的难题。而防腐补口对于长输油气管道的使用寿命来说又是极为重要的，因此，有效控制长输油气管道的防腐补口质量是极为必要的，这对于长输油气管道的正常运行来说也是极为有利的。

1 长输油气管道防腐补口施工质量标准

1.1 施工环境的控制

首先是对长输油气管道的施工环境进行控制，将施工环境的温度与湿度进行严格控制，保证在符合施工标准情况下进行施工。施工环境的标准是：施工处的湿度要求不得超出80的数值，而露点的温度则要保证高出长输油气管道表面3度，上述施工环境的温湿度标准主要是为了防止长输油气管道在施工完成后，再次出现表面生锈以及出现其他腐蚀性现象发生。

1.2 施工设备的使用

在施工过程中，要首先针对长输油气管道上面的细纹、毛刺以及小孔进行抛光打磨，这需要使用到角磨机或气磨机进行。值得一提的是，上述工作需要在管道进行喷砂处理前进行。倘若长输油气管道的切割处相对锐利，那就需要使用相关设备进行钝化处理，同时也要对补口处的防腐涂层进行相应的处理，但要注意不能将防腐涂层进行破坏。

1.3 施工过程的检查

在施工过程中，要针对长输油气管道喷砂处理步骤进行预先热处理，并进行严格的检查。有效的热处理可以将长输油气管道表面的潮湿程度大幅度降低，也能充分减轻在施工后长输油气管道再次生锈的概率。此外，在预热操作之前，还需要将长输油气管道表面的温度控制在五十度上下，并通过测温仪器随时监测长输油气管道表面的实时温度。

1.4 施工细节的标准

要针对施工的细节部分进行严格的标准控制。例如在进行长输油气管道喷砂施工的过程中，要针对施工细节进行充分检查，保证喷砂的质量与效率。并在喷砂步骤结束后，对长输油气管道的表面粗糙度进行检测。此外，还应将长输油气管道表面上的盐含量进行检测。并根据标准进行严格的控制。倘若盐含量超出标准值，则需要进行相应的处理方式进行处理。

2 长输油气管道防腐补口施工底漆的施工标准

2.1 在正常环境下使用优质涂料施工

首先需要将施工的环境控制在标准范围内，在此基础上使用优质的涂料进行施工。倘若天气是雨雪大风天气，则需要暂停施工。要知道在施工标准，施工处的湿度要求是80以下，长输油气管道表面的温度也需要低于露点温度三度以上。此外，在施工涂料的选择上，最优选择是液体双组份环氧涂料，这种涂料是目前针对长输油气管道施工的最佳选择[1]。

2.2 基于厂家标准要求进行施工

在针对长输油气管道进行施工时，要严格按照厂家的标准进行施工，厂家要求在底漆施工环节中，要与基料拌匀，将底漆与基料之间相互融合，达到最大的融合比例。此外值得注意的一点就是，倘若发现存在超出保质期的底漆产品时，要及时进行丢弃，不能进行施工使用，也不能与在保质期内的底漆产品进行混合使用，这会导致未来底漆涂层出现大面积脱落的风险。

2.3 施工后进行严格检查

在底漆施工结束后，要针对施工质量进行严格的检查，使用人工以及检测设备进行相应的检查工序，倘若出现施工问题，要及时的进行修补，问题严重时，要立即进行返工，在返工过程中同样要注意施工环境的标准与施工质量的要求[2]。

3 结语

综上所述，由于长输油气管道一般都处在环境条件都较为恶劣的地区，一旦管道发生侵蚀，就会导致管道表面出现裂缝，在裂缝所产生的作用力之下，会导致裂缝不断加深，导致管道受损。基于这种情况，我们需要针对长输油气管道防腐补口的质量进行充分的控制，以此来加强长输油气管道的使用安全性，真正意义上保障长输油气管道的运行安全，提升其工作质量。