埋地油气管道腐蚀机理研究及防护措施

李宇霆

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

埋地油气管道的使用寿命与其安全性有关，如果埋地油气管道在运行中受到腐蚀的影响，那么埋地油气管道的使用寿命就会大大降低，为延长埋地油气管道的寿命，提升其工作的可靠性，油气企业要重视对埋地油气管道腐蚀机理的研究，并根据腐蚀问题的成因来选择适当的防护措施，可以更好的推动我国社会经济的发展。

1 埋地油气管道的腐蚀机理

1.1 内部腐蚀

埋地油气管道中运输的介质是石油及天然气，这些介质的化学性质较强，具备一定的腐蚀性，所以埋地油气管道内部可能会出现腐蚀问题，如管道内的低洼积水处、气液交界面等处，就是常容易出现腐蚀的区域。埋地油气管道内部的腐蚀类型包括多相流的冲蚀及气体腐蚀等问题，在一定程度上影响着埋地油气管道的运输质量，所以企业要对此类问题多加注意[1]。

1.2 外部腐蚀

埋地油气管道不仅会在内部出现腐蚀问题，外部也可能会受到腐蚀，因为埋地油气管道多数埋于地下，土壤中必然存在一定的微生物，而且土壤的pH值也并不确定，可能会对埋地油气管道产生一定的化学反应，最为典型的包括微生物腐蚀、杂散电流腐蚀等等，还包括阴极保护死区、冲刷腐蚀等情况，会影响埋地油气管道中油气的运输质量，容易造成安全事故。

2 埋地油气管道的防腐蚀措施

2.1 添加缓蚀剂

从我国现阶段的发展情况来看，社会对于油气资源的需求较大，所以油气企业要重视埋地油气管道的防腐蚀，可以采用综合性的防腐蚀措施，比如添加缓蚀剂，对正在运行过程中或者开始建设的埋地油气管道内部添加缓蚀剂，控制埋地油气管道的腐蚀情况，可以应用咪唑啉类或者复合型的缓蚀剂，降低管道内的一氧化碳含量，有效的降低管道的腐蚀情况。

2.2 降低金属腐蚀速率

可以向埋地油气管道的内部注射乙二醇，抑制内部的水合物，降低二氧化碳气体对埋地油气管道的腐蚀，乙二醇可以和缓蚀剂融合，增强防腐蚀的效果，综合性的提升防腐蚀水平，对埋地油气管道内壁与外壁的腐蚀问题均有效，在一定程度上能够保障埋地油气管道的质量，使其使用寿命得到延长。

2.3 外部涂层

为防止埋地油气管道的严重腐蚀问题，企业可以对埋地油气管道的外部进行涂层处理，将埋地油气管道的材质与土壤隔绝，可以隔开外部的腐蚀性物质，这种做法已经成为现代油气企业解决埋地油气管道腐蚀问题的主要方法。可以应用的外部涂层包括石油沥青涂层、三层PE防腐层及双氧环氧粉末防腐层等多种类型，能够有效的保障埋地油气管道的运输质量[2]。

2.4 内涂层保护

埋地油气管道的内涂层保护是比较常见的防腐蚀措施，在埋地油气管道的内部涂抹聚乙烯粉末，可以降低介质对埋地油气管道材质的影响。或者企业还可以采用玻璃防腐的技术，可以承受300℃的高温环境，即使管道内有硫化氢等酸性气体，因为不会和管道材质发生直接接触，所以能够起到良好的保护效果。对于已经受到腐蚀的埋地油气管道，企业还可以涂抹环氧液体涂料，对已经腐蚀的部分进行修复，那么后续的运行也能获得相应的保障。

3 结语

在现阶段国内的埋地油气管道运输情况来看，做好埋地油气管道的防腐蚀工作，有助于油气资源在我国的开发和运输。因其在埋地油气管道运输的过程中会受到多种因素的影响，所以管道也可能会发生各类问题，如果埋地油气管道在运行中出现安全事故，那么企业也会承受较大的损失，秉持着防患于未然的原则，加强对埋地油气管道的防腐蚀处理，既能够有效的保障埋地油气管道的运行安全，还可以延长埋地油气管道的使用寿命，推动我国油气行业的健康发展。