预制装配式外挂墙板施工技术的应用

于晓龙

（冀中职业学院，河北 定州 073000）

1 引言

我国建筑施工中普遍存在高能耗、低效率问题。近几年，国家在发展经济的同时，高度重视环境保护工作，并提出了可持续发展战略方针，鼓励建筑施工做到低能高效、节能环保，这无形之中也对建筑施工各个环节提出了更高的要求。而预制装配式建筑模式的出现加快了建筑行业升级转型的步伐，不仅保证了建筑安全性，而且缩短了施工周期，保护了环境，为社会可持续发展奠定了良好的基础。预制装配式外挂墙板近些年在建筑领域得到了广泛应用，其最大的特点就是质量有保证、功能齐全、节能效果好。

1 预制装配式外挂墙板施工技术特点

1.1 外挂墙板施工概述

在装配式建筑施工过程中，外挂墙板施工是非常重要的组成部分，模块化特点比较明显，不仅可以明确建筑工程基础功能，而且确保了整个结构更加稳定，有利于后续设计工作的开展。以上提及的模块化指的是完整的墙体划分成不同的构件，通过此方法确保施工质量，也在很大程度上使施工流程更加简单、操作更加方便。将不同的构件运至施工现场完成墙板组装，然后将外挂墙板与建筑主体结构用混凝土连接。预制式外挂墙板安装时与其他墙体有明显区别，要求在施工环节严格以设计流程为依据，将涉及的技术材料进行总结，为后续其他类似施工项目提供重要的参考依据。

1.2 施工特点

预制装配式外挂墙板施工与其他类型施工项目明显不同，最明显的特点是工业化、标准化、质量稳定、施工安全、绿色环保。

（1）工业化制作。预制装配式外挂墙板在不同类型建筑施工中得到了广泛应用，与传统建筑施工相比，其具备了较好的可控制性，项目组可以更好地掌握施工质量，控制施工进度，施工成本也会大幅度降低。

（2）标准化操作。预制装配式外挂墙板在施工时大多会运用计算机数据库的优势，施工管理实现了量化。另外，数字信息技术的融入使施工操作流程更加直观、简单。工业化生产提高了产品品质，细化了生产工序，加工工序也更加规范、专业，确保了加工和操作环节趋于标准化。

（3）施工质量更加稳定。在预制装配式外挂墙板施工时使用的各种配件都是工厂加工而成，对于提高墙板构件质量非常有利。很多工厂都实现了机械自动化生产，此加工模式不仅可以降低人为手工操作误差，而且构件生产质量也会更加理想。同时，施工时规范化的操作也保证了墙体安装质量。

（4）施工过程更加安全。预制装配式外挂墙板在结构设计时较为合理，墙板具备了较强的承重力。另外，墙板施工时多使用的是主梁支护形式，构建完整的结构，提高墙体承重力。施工人员操作时也简单方便，施工更加安全。

（5）绿色环保。建筑行业要想更好地发展，就要做到施工过程绿色环保。而预制装配式外挂墙板施工大幅度地降低了建筑垃圾的产生，颗粒污染物也相应减少，特别是在城市建设中的施工不会因为较大的噪音影响周围居民的正常生活。

2 预制装配式外挂墙板施工技术的应用要点

2.1 施工技术原理

在预制装配式外挂墙板施工环节，为了确保外墙板在生产和安装时更加方便快捷，可结合建筑物外墙实际情况仔细划分外墙板不同类型组件。工厂制造过程中涉及现场组装时可以使用起重机、塔吊，浇筑时可使用层压板、剪力墙。同时，要将预制石材砌面和PC外墙砌面进行整合。通常情况下，预制装配式施工项目主体部分多使用点支撑法，下部支撑和上部拉伸以及主体间的连接采用柔性连接法。

2.2 工艺流程和构件准备工作

在对预制PC墙板进行组装时的重点是确保墙壁受力简单，将外部提升效率提高。预制装配式外挂墙板施工流程如图1所示。

图1 预制装配式外挂墙板施工流程

在施工准备环节对连接节点可靠性进行验证时应用BIM技术，可有效避免构件组装时碰撞事件的发生，降低了设计与构造间不匹配的几率。预制的外墙板准确就位后，需要详细查看接头外观质量，确保尺寸、防水结构与施工标准和要求相符。若出现外墙砖有损坏和脱落现象，应在第一时间采取有效措施完成维修。焊接之前要按照相关标准结合设计要求，验证焊接材料的种类、性能等各项指标是否合格。防水密封件、胶水既要严格按照设计要求使用，而且要保证其具备耐久性，垫片与防水结构要匹配。在吊装预制外墙板时要按流程施工，检查外墙板吊装面积、顺序。保证预制外墙板安装过程中工作表面完全符合提升及安装的具体要求。同时，要打开平面图高程线、控制线，保证精准度。

2.3 预埋件和吊具的安装

在预埋件安装结束后，固定预埋件和横梁钢杆。一是为了保护预埋件，二是避免在浇筑时构件发生位移。吊具安装如图2所示。

图2 吊具安装示意图

在吊运过程中，面板应由外墙位置抬起，上升时抬起速度要快。提升区要放置相应的信号和电缆保护器。在提升环节，施工人员要由预制外墙面板中完成安全装置提升操作。信号助手给予协助，待命令发出以后，起重机便将预制外墙面板缓缓抬起，由原来的倾斜状态移至垂直方向。预制外墙板拆除施工中，拆除工作要快，而且要将其移动到需要进行安装的外墙板地板上。结合伸展定位线，预制外墙板需要向地板缓慢降低。预制外墙面板安装结束后，外墙边缘处于主要位置，与墙壁保持垂直状态，间隙一致，接缝不能错位。

2.4 安装和校准

在安装预制外墙面板环节，使用升降机向上拉风绳挂钩，在横梁中缓缓插入外墙板钢筋，同时，固定好凹槽位置，预制外墙面板的固定采用交叉撑杆。控制线安装时以预制外墙板地板为基础，外墙板安装过程中可适当将外墙板水平位置进行合理调整与校正。

2.5 节点连接

在对设备预制外墙板和浇筑梁施工时，如果设备甲板边缘密封梁混凝土的强度保持在100%左右，要将此部位预制外墙板撤离。以节点为重要依据，在安装结束后预制外墙板固定可采用对角撑杆作为临时支撑点，外墙板固定于地板之上，边缘梁嵌入的部分、下节点、底板边缘梁上层的甲板都是预制式的。预制外墙板、预制叠层梁和重叠梁完成拆除施工后，才能将预制外墙板拆除。

2.6 防水接头处理

清洁预制外墙面板接缝侧壁的目的就是避免接缝处存有大量水分，起到防水作用，主要采用高分子材料完成接缝填充施工任务，在此基础上用胶再次合并与密封。此施工环节需要注意的是材料填充应确保充满，而且要特别密实，保证施工表面光滑、无杂质。另外，不能对密封不透水的空间进行封闭。

2.7 预制叠层保温外墙板的防水技术

在预制装配式建筑叠层保温外墙板施工过程中，侧重点应放在预制外墙板、外部保温材料间的紧密融合，确保二者间具备较强的柔韧性。一般情况下，预制建筑项目的外部绝缘常用的绝缘材料是加气混凝土，这也是当前预制装配式外挂墙板施工中常用的材料，主要是由于此材料能够使预制建筑部件整体重量增加，还使维护结构更加耐用，抗渗效果较好。保温墙面防水施工过程中要改变传统施工使用的防水方法，预制施工中应使用导水新理念将积水排出。预制工程施工设计环节应对防水层、水量等影响因素进行充分且系统的考量，达到排水路径和水量优化的目的，积水要排除干净。装配式预制结构项目施工时极易出现不同水平及垂直缝的问题，针对此情况可使用密封胶、聚乙烯棒增强墙体防水性。预制结构地板浇筑施工环节要特别注意接缝的正确安装，采用科学合理的方法，结合水体重量将水排干净。建筑物外墙裂缝则可采用减压缝隙设计的方法，避免水从缝隙中流入房间内部。预制施工时，要想大幅减少接缝水蒸汽，可使用气压差方法，垂直、水平接缝要根据具体情况采用不同的防水结构。

2.8 防水桩头的施工技术

防水桩头结构要根据水泥防水砂浆、透水结晶性水泥防水涂料、遇水膨胀的缓溶性止水胶的具体施工情形选择最佳方法。如果防水施工中采用的是水泥基防水材料，就要结合施工项目实情，按照一定比例将浓缩涂料与水混合，而且要在1小时内完成防水施工，避免出现混合物浓稠度增加，影响施工质量。在对第二层防水材料喷涂过程中，要保证第一层表面湿润，若初始喷涂已经凝固且比较干燥，就需要通过喷水的方法将其润湿。如果外部天气较热，温度很高，防水施工可以放在早上或晚上完成，主要是为了避免涂料在较短时间内变干燥，影响质量，增加工作量。

2.9 质量控制措施及标准

预制装配式外挂墙板施工时要制定相应的安装计划，外挂板安装人员要有较高的技术水平，施工前进行技术交底，检查需要进入现场的预制外挂板。反复检查板材接缝位置使用的丙烯酸腻子的硬度、性能。外部平板拆除时要保证混凝土强度符合要求。外悬面板拆除后，需要做好安装、定位质量的检查。预制外墙板质量是否达标要以施工质量验收统一标准为重要依据，还要考虑预制混凝土结构，结合其他有关要求。外板开裂范围应控制在0.15mm以内。墙板要按照设计要求完成构造施工，制造过程中出现的尺寸偏差必须符合施工要求，具体标准见表1。

表1 允许偏差和检验方法

3 结语

综上所述，装配式建筑中的预制外挂墙板是围护体系中的重要构件，在施工环节不仅具有高效率、低成本优势，而且保证了整个建筑施工更加安全，建筑质量更有保证。需要注意的是，在预制装配式外挂墙板施工过程中要结合具体情况，严格按照施工流程进行安装。特别是近几年，随着国家对环境保护越来越重视，预制装配式外挂墙板施工模式得到了广泛应用，并且取得了不错的效果。但是，时代在发展，社会在进步，在外挂墙板施工中依然需要不断优化施工工艺，充分发挥施工技术优势，不断提高技术应用水平，确保施工流程更加规范，从而实现预制装配式外挂墙板施工质量与工程项目建设标准相符，推动建筑业长远、健康、稳定发展。