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基于LCA方法对氯化钡生产过程的环境影响评价

2022-10-03丁绍兰刘云汪雁王家宏桑向伟严赛宁

应用化工 2022年8期
关键词:工段酸化环境影响

丁绍兰,刘云,汪雁,王家宏,桑向伟,严赛宁

(1.陕西科技大学 环境科学与工程学院,陕西 西安 710021;2.陕西省环境科学研究院 清洁生产技术中心,陕西 西安 710010)

氯化钡是一种重要的化工原料。制造氯化钡产生大量的氯化钡废渣,严重影响氯化钡的生产单耗[1]。因此深入研究氯化钡生产过程污染物产生及排放情况,确定污染治理措施,减少环境污染具有重要意义。

生命周期评估(LCA)是对物质能量利用和环境排放的定量研究,以评估由产品或生产活动引起的环境问题[2-5],并最终识别和量化减少环境负荷的关键机会,并探索改善环境的有效方法[6-8]。

本研究基于LCA的原理及理论框架,对氯化钡项目的清单数据进行收集量化,进行生命周期影响评价。进而提出氯化钡产业可持续发展的参考依据,促进氯化钡产业和产业链的绿色发展和清洁生产[9-10]。

1 研究方法和工具

生命周期评估法是根据ISO14040《环境管理生命周期评估原则和框架》的相关规定和相关国际标准制定的。研究对象是传统的氯化钡生产工艺,它包括酸化、精制、压滤、离心干燥、包装和蒸发6个过程的完整生命周期模型,通过收集输入输出数据得到完整的生命周期清单,分析软件eBalance(该软件内置中国生命周期基础数据库(CLCD)、欧盟ELCD数据库和瑞士Ecoinvent数据库[11])进行生命周期影响评估。

1.1 目标和范围的确定

1.1.1 功能单位 产量是影响化工行业经济效益的重要指标。对于氯化钡而言,产率通常指的是单位质量产率,因此单位质量是制造氯化钡过程中非常重要的参数[12]。为符合本次课题的研究目的,确定了质量参数,功能单位是1 t氯化钡固体。

1.1.2 系统边界 采用入厂门到出厂门(即产品生产过程)的观点。系统边界包括氯化钡在厂内的生产加工、能耗的输入,不包括生产原料的加工和运输,即不考虑盐酸和矿粉等原料的生产过程。

采用碳酸钡(BaCO3)生产氯化钡只用盐酸一步反应既得,反应原理:将碳酸钡粉加入稀释到一定浓度的盐酸中浸泡在搅拌条件下使其充分反应,该法中粉末状矿粉与盐酸反应迅速,产生大量气泡,反应完全后控制pH值为2。然后加入石灰调节pH 8,再经结晶、板框压滤机过滤,过滤出的清液流入成品池,清液送至浓缩蒸发工段,然后离心甩干,经干燥、包装即得固体氯化钡产品。主要包括6个工段:酸化工段、精制工段、压滤工段、离心、干燥工段、包装工段和蒸发工段。系统中不包括生产机械所需物料,即在环境影响因素中不考虑制氯化钡机械的制造。

1.2 清单分析

ISO将清单分析定义为“对产品、过程或活动在其整个生命周期内的所有输入和输出进行汇编和量化的过程”[13]。清单分析 (LCI) 是LCA四个步骤中最重要的部分,也是最耗时,最复杂的部分。它直接影响研究结果的准确性和可靠性。清单分析是一个迭代过程,有时需要在数据收集的情况下适当修改系统边界。

这一部分是重点,涉及的方面多、工作量大,目的是建立氯化钡的生命周期清单,为此需要采集制氯化钡企业的相关数据。相关数据详见图1。生命周期的清单数据来源于内蒙古某制氯化钡企业实地调研与相关文献。

图1 氯化钡生产LCI清单数据及系统边界图Fig.1 Life cycle inventory data and system boundary of barium chloride production process

2 生命周期影响评价

氯化钡生产过程的生命周期影响评估(LCIA)是根据物料消耗数据和相关能源和污染物排放数据的清单分析,对氯化钡生产过程的环境影响进行评估。选取的环境评价指标包括:非生物资源消耗潜力(ADP)、酸化潜力(AP)、中国化石能源消耗潜力(CADP)、中国资源消耗潜力(CADP)、一次能源消耗(PED)、工业用水量(IWU)、可吸入无机物(RI)和淡水消耗(用水)。

2.1 特征化指标

特征化计算采用不同的量化方法,主要有定性法和定量法两类。定量方法一般采用当量因子法,定量计算影响因子对环境影响的强度。对于在生命周期中具有相似环境效应的物质,可根据与该物质相关的等效因子(即LCA特征化因子)换算累加参考值,所得结果称为该效应类型的生命周期特征化指标。可以对同一影响类别下的数据进行表征,使其具有可比性,并且不能在不同影响类别之间进行表征比较[14]。

使用eBalance软件计算得到氯化钡生产过程各工段环境影响特征化指标的数据,见表1。生产过程中各生产工序对各环境影响类型的贡献率见图2。

由表1、图2可知,酸化工段和蒸发工段对工业用水量和淡水消耗量影响最大,其中蒸发工段为4.53E+02和4.53E+02,酸化工段为2.33E+02和2.33E+02;离心、干燥工段和压滤工段对工业用水量和淡水消耗量稍有影响,影响远小于酸化与蒸发工段。这是因为酸化阶段投入盐酸的过程中带入了大量的新鲜水,而后生成氯化钡母液循环或随废液排出,为达到节约用水,绿色发展,可以在未来引进更加先进的工艺,提高毒重石质量和与盐酸的反应配比,提高反应效率,以减少新鲜水的投入。蒸发段蒸发过程采用三效下游蒸发过程,消耗大量淡水进行冷凝。在施工中,应建立回循环池,用于冷凝水的回收利用,以减少淡水的损失。

表1 氯化钡生产过程特征化指标数值表Table 1 Characteristic index values of barium chloride production process

图2 氯化钡生产过程各个工序特征化指标的贡献图Fig.2 Contribution of each process in barium chloride production process to characteristic index

蒸发、酸化、压滤和离心干燥工段对一次能源消耗都有所影响,分别是6.45E+00、3.71E+00、2.98E-02、2.86E-01,这是由于在这些过程中都有电力的消耗,而所消耗的电力均来源于煤的燃烧,未来若想要减少一次能源消耗对环境的影响,可以寻求一些替代能源,如清洁的风力发电或者太阳能发电。另外,酸化、压滤、离心干燥与蒸发工段对于中国化石能源消耗潜值和中国资源消耗潜值都稍有影响,但影响微乎其微。酸化工段还对酸化潜值有所影响,为1.53E-03,这是因为酸化工段使用碳酸钡粉、盐酸和循环母液作为原料,且反应的pH值在4~5之间,这些都会对酸化潜值有所影响,酸化潜值的影响主要体现在未来处理酸性废液,需要注意酸碱度,选用合适的工艺来进行绿色无害化处理。

2.2 归一化结果

归一化处理结果见图3。

图3 氯化钡生产过程各工序对过程清单归一化指标贡献图Fig.3 Contribution of each process in barium chloride production process to process list normalization index

归一化是一种去量纲的方法,以方便不同指标之间的相互比较。归一化的具体方法是将产品或系统的特征指标值除以归一化参考值。归一化的参考值通常是特征指标在特定范围内(如全局、区域或局部)的值,从而得到一个无量纲的值[15]。归一化可以更好地识别该产品或系统的主要环境影响类型。本论文所使用的标准是“CN-2010”的标准化方案,它集成在eBalance软件中,以2010年中国的资源消耗总量和环境排放总量为基准,计算得到氯化钡生产过程产生的各类环境影响类型的归一化指标,其中ADP为5.37E-14、AP为4.20E-14、CADP(fossil fuel)为3.24E-14、CADP为3.24E-14、PED为1.19E-13、IWU为4.95E-12、RI为2.95E-14、Water Use为1.18E-12。综上能够得出工业用水量(EIWU)是氯化钡生产全生命周期中最重要的环境影响类型,这是因为制取氯化钡的各工段,都需要使用大量新鲜水,因此造成工业水用量高居不下,使得工业用水量成为制取氯化钡的关键环境影响类型。该工艺技术可以改进,如盐酸水解硫化钡黑灰(重晶石与煤还原煅烧的产物)生产氯化钡以减少工业用水量,减少对环境的影响实现更高程度的清洁生产。通过归一化结果可以看出未来在制氯化钡企业清洁生产审核的过程中应当更加注意水和一次能源的消耗,清洁生产的审核重点应关注节水和降耗。

3 生命周期结果解释

清单数据敏感性是指由单位存货数据的变化率引起的相应指标的变化率。敏感性分析可以识别对生命周期评价结果影响最大的关键过程和库存数据,从而提出相应的改进[16]。通过eBalance软件的计算分析,得到各类生产工艺对氯化钡生产过程中环境影响的敏感性,直观展示出氯化钡生产工艺对全生命周期各类环境影响的贡献量,见图4。

图4 氯化钡生产过程各工序对不同环境影响指标的敏感度累计图Fig.4 Cumulative sensitivity of each process in barium chloride production process to different environmental impact indicators

由图4可知,蒸发工序中硬煤的消耗对各个指标贡献最大,其次是酸化工序中浓缩母液消耗和硬煤的消耗,然后是离心干燥工序中硬煤的消耗,酸化过程中的氯化钡固体的生成次之。煤的消耗主要是用于提供蒸发所需要的蒸汽与电能,因此,可以通过提升改造来减少蒸汽的损失,提高热转化效率,或使用清洁能源来提供蒸汽和电力,以此来减少煤炭的消耗。

4 结论

本论文收集制氯化钡各个工段的输入和输出流,利用LCA系统分析制氯化钡过程中所产生的污染物,对制氯化钡的整个生命周期进行研究。对提高制氯化钡厂的绿色环境管理水平,挖掘清洁生产内在动力具有重大意义。LCA有许多的用途,它有助于不同地域、不同工艺的分析比较,从而取长补短;同时可以针对氯化钡生产过程的排污细节量化,为相关工作提供一个可以借鉴的方法。另外,制氯化钡LCA可以帮助分析清洁生产工艺对于环境的友好程度。

研究结果表明,工业用水量(EIWU)是氯化钡生产全生命周期中最主要的环境影响类型,淡水消耗量(WU)、一次能源消耗(PED)次之。在各个生产工序中,蒸发工序中硬煤的消耗是各个指标贡献最大的过程,其次是酸化工序中浓缩母液消耗和硬煤的消耗,然后是离心干燥工序中硬煤的消耗,酸化过程中的氯化钡固体的生成次之。

酸化工段、离心、干燥工段和蒸发工段这3个工段对环境污染影响值高于其他工段。在工业设计及实际生产中应当格外关注,并及时改进调整。

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