双桨叶干燥机在绿色纤维行业中的应用
2022-08-31王国清胡晓静李宁靳晓煜
王国清,胡晓静,李宁,靳晓煜
(河北工大晟珂工程科技有限公司,河北石家庄050031)
绿色纤维是指原材料采用可再生资源,不会破坏生态平衡和导致资源枯竭,生产过程中不会对环境造成污染,符合节能和环保的要求,产品穿着更健康舒适,制成品废弃后可回收利用或可在自然条件下讲解。所以现在绿色纤维的发展已经成为一种势不可挡的潮流和趋势。
Lyocell纤维是由国际人造丝及合成纤维标准局认定的一种新型绿色纤维,在不同国家和地区有着许多商标名,如绿纤®、天丝®、瑛赛尔®、元丝®等。采用新溶剂法生产的绿色纤维,通过将原料浆粕溶解在无毒的有机溶剂中制成纺丝溶液,经过喷头拉伸和凝固浴中固化成型,然后经过水洗、切断、上油和精炼、烘干等工序。整个纺丝过程形成封闭环和回收再循环利用的工艺流程,符合现代环保的要求,对环境无污染。其中在生产过程中烘干是及其重要的工序,直径影响到成丝的质量。常规的双桨叶干燥机难以实现,在此基础上我们进行了一系列的改进优化。
1工作原理
双桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、桨叶搅拌轴、轴承体、旋转接头、机械密封等部件组成。将纤维混合物连续加入设备中,通过调整输送速度、干燥机的转速、出料速度来控制物料在筒体内的停留时间,在桨叶搅拌作用下纤维混合物在浆叶干燥机内混合、升温、减压脱水。
1.1 动力传输部分:主要由电动机、减速机、联轴器、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给桨叶搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
1.2 桨叶搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个锲形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热介质(蒸汽、热水、油等)回流管,旋转接头是这些介质进出的接口。运行时桨叶搅拌部分对物料搅拌、推挤加热。
1.3 轴承体部分:在桨叶搅拌轴的两端,共配置了两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖等组成。动力端配置的轴承体是主要支撑点且作为轴向移动的定位点,非动力端轴承体除提供轴的承力点外,保证轴可以自由伸缩。
1.4 机械密封部分,由机封壳体、密封静环和密封动环、冷却系统组成。[3]
2 2万 t绿纤脱水选型实例
2.1 已知与给定条件(表1)
2.2 计算过程
(1)蒸发水量
W=G1-G2=1795 kg/h
(2)干燥所需热量
Q=W·γw+GC·Cs·( t2-t1)+G1· θ1· Cw·( t2-t1)=120×2 310+12250×1.5×(60-40)+17500×30%×4.18×(60-40)=5342580 kJ/h
(3)算术平均温差
△tm=((95-40)-(90-60))/ln((95-40)/(90-60))=41.2℃
(4)干燥所需面积
取传热系数 K=120W/m2· ℃
则 A=Q/K.△tm=5342580/120/41.2/3 600=299m2[1]
2.3 设备选型
根据以上给定的参数经物料及热量衡算并结合物料的试验情况,每小时处理17500 kg绿色纤维需150型双桨叶干燥机两台,设备性能指标如表2。
表2
3 本干燥系统的特点和性能表
3.1 传统特点
(1)连续运行,热效率高。双桨叶干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
(2)动力噪音小。由于干燥过程中主轴转速低,设备基本没有震动,噪音很小。
(3)物料受热均匀。由于干燥过程中物料被搅拌轴充分混合,上下翻动,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
(4)物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中,物料上进下出,前进后出,物料分布也是前湿后干,且干燥尾气流速极低(约0.1 m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。
(5)干燥能力大,每台双桨叶干燥机每小时处理17500多公斤,满足了生产的要求。
(6)设备密闭连续操作,工人劳动强度低。(7) 产品质量稳定[2]。
3.2 专有特点
(1)加热热源温度低。纤维行业为不影响到成丝的质量,刚好的满足穿着舒适度等要求,双桨叶干燥机的干燥温度不能高于95℃,固本设备热源选择95℃热水循环加热。
(2)设备真空度高。由于热源温度相对不高,为满足脱水要求,提高工作效率,设备使用高真空度(-0.095MPa)操作,为此对设备设计及制造提出了很高的要求。
(3)由于物料的特殊性,脱水后物料重量很轻,而且纤维比较长,互相摩擦力大,很容易被真空泵吸入管道,为了保证系统长期稳定高效的运行,使物料和尾气充分分离,此设备增大干燥分离空间,分离高度达1.5-2米。
4 应用前景
绿色纤维的发展已经成为一种势不可挡的潮流,生物可降解纤维一种是绿色纤维的研究热点,目前研究最多的生物可降解纤维主要有海藻纤维、聚乳酸纤维、Lyocell纤维、牛奶纤维等。这些的生产都离不开脱水的工序,双桨叶干燥机也必有发展前景。