大型PTA/CTA回转干燥机现场安装

王立存、王岩

(锦西化工机械集团有限责任公司 葫芦岛市125000）

1 前言

蒸汽管式回转干燥机凭借其设备生产能力大、流体阻力小和操作方便等优点，在精对苯二甲酸（PTA）装置中得到广泛应用。随着近些年PTA装置设备国产化力度的加大，国内也开始逐步开展了针对蒸汽管式回转干燥机的研究。

2 PTA/CTA干燥机结构组成

PTA/CTA干燥机主要由进料螺旋、进料密封、筒体、传动装置、托、挡轮装置、汽室及出料端等部件组成，如图1所示。

图1 蒸汽管式回转干燥机示意图

3 PTA/CTA干燥机安装过程

3.1 基础验收

3.1.1 吊装基础模板。将基础模板吊装到搭好的基础架子上，用水准仪测量基础模板的标高，用盘尺测量基础模板中心的跨距及中心对角线的距离，通过调整基础模板的位置使其符合图纸要求，然后固定基础模板。

3.1.2 对基础进行灌浆。待基础达到养生强度后将基础模板进行拆除，保留地脚螺栓。

3.1.3 对基础进行划线。划出基础上的纵向中心线、两个基础上的横向中心线和传动装置基础上的横向中心线及用于指示标高的线。

3.2 安装托、挡轮底座

3.2.1 从前基础到后基础拉起一根钢丝中心线，使其与基础上的中心线重合，根据这条钢丝中心线和基础上的纵横十字线来找正托轮组的中心位置。

3.2.2 安装前托轮表面清理干净，将基础上的垫铁的位置铲平，其余部分铲出麻面，然后先把固定端托挡轮底座（该底座已与固定端托挡轮在制造厂把合在一起，并在底座上已刻有十字线）吊装到基础上，检测托轮底座做初步的找正，底座下面垫上垫铁，每组垫铁的层数应不超过4层，垫铁组的各层之间应接触良好，每个地脚螺栓两侧应各放一组垫铁，在主要承受力点下应放垫铁组，将自由端底座（该底座已与自由端托轮在制造厂把合在一起）吊装于基础上，检测两托轮底座中心线的实际中心距，检查用30m钢卷尺，在10～15kg拉力下进行，所用钢卷尺必须是经过检测过的标准量具，两托轮组之间的中心距按筒体上两滚圈的实测中心距加上图纸上标注的热膨胀量，自由端托轮组就位后按固定端托挡轮组的方法进行放置垫铁组。

3.2.3 根据基础上的标高线，用标尺、斜度规和水准仪来测量托轮组的斜度标高,如不合格，通过调整底座下垫铁组厚度，使其达到图纸要求。

3.3 安装筒体

安装前滚圈与托挡轮接触表面要清理干净，吊装前应用清洁的5mm橡胶板将托轮覆盖以防止筒体下降太快将各工作面碰坏，用吊车起吊筒体，当筒体下降到距托轮表面6～8mm时，筒体停止下降，撤去橡胶板，然后筒体缓缓下降将筒体固定端滚圈先着落在托轮上，再一次筒体停止下降，此时应检查滚圈中心与托轮中心的重合程度，尽量保证固定端滚圈中心线与托轮中心线重合。之后筒体继续降落直至两端滚圈在托轮上落实，通过转动筒体调整筒体，保证其热胀后两滚圈均在托轮上。调整完成后调节挡轮与滚圈的间隙和安装大齿圈。

3.4 安装传动装置

减速机及主电机、盘车电机在制造厂已安装在一个公用底座上，将整个组件吊至距基础30～50mm高度上，盘动传动装置，使小齿轮与大齿圈进入啮合状态，然后在底座下垫入垫铁，通过调整传动装置的前后左右的位置及垫铁的高度使两齿轮中心线平行，中心距达要求，大小齿轮之间顶隙相等，大小齿轮之间侧隙达要求。

3.5 安装出料端

出料端分出料密封、旋转接头和吊架。在安装出料密封前要对干燥机出料端密封套处的径跳和与旋转接头连接支口处的端跳进行复检（轴承与轴承座已安装完成），合格后方可进行安装。将出料端前填料外壳吊到平台上，对前填料外壳进行清理，包括清理注脂孔、进气孔等，清理完成后按图纸顺序安装方型填料、孔环、V型填料及压盖，整体进行吊装，吊装过程中至少需要4个手拉葫芦，注意在向内拉前填料外壳的过程中用力要均匀，否则填料可能会损坏，前填料外壳与轴承座是支口定位，安装完成后把合连接螺栓。然后安装出料箱，测量密封套与出料箱壳体的间隙，符合要求后把合连接螺栓，最后安装方型填料、孔环、V型填料及压盖，在安装过程中注意进气孔与注脂孔与孔环上的孔要一一对应，出料密封安装完成后安装旋转接头及吊架。

3.6 安装进料端

进料端分进料密封和进料螺旋，进料密封部分中填料函外壳和轴承座在出厂时已经与干燥机筒体端板把合在一起，在安装进料密封前要对填料函处径跳和轴承座支口处端跳进行复检，合格后方可进行安装。将V型填料、孔环、挡环和压盖先放入干燥机筒体内部，安装进料端轴承，吊装进料密封壳体，把合进料密封壳体与进料端轴承的螺栓，测量壳体与填料函外壳的间隙，合格后按图纸顺序安装V型填料、孔环、挡环和压盖，在安装过程中注意进气孔与注脂孔与孔环上的孔要一一对应，安装进料螺旋，通过调整垫片调节螺带与进料螺旋壳体内壁之间的间隙，直到符合图纸要求。

3.7 安装其它附件

安装托挡轮罩壳、齿圈罩壳，调整罩壳与干燥机筒体上防尘圈的间隙，注意自由端罩壳与防尘圈的间隙在干燥机热膨胀后不发生刮碰现象，干燥机所有部件安装完成后安装润滑系统。

4 结束语

PTA/CTA干燥机安装完成后进行单机试车，试车分为冷态试车和热态试车，待整套PTA装置全部安装完成并确定没有问题后进行投料运行。由于PTA/CTA干燥机是PTA装置的最下游设备，在运行过程中干燥机一旦出现问题，就会造成整条线停车，给厂家带来不可估量的损失，所以干燥机在安装过程中的好坏直接关系着整套装置是否能够连续运行及厂家的经济利益。本文是根据本人在现场实际安装过程中的亲身经历经过总结所写，虽然尽力分析总结，但学识有限，有些观点不免存在不全面、不深刻、不够专业的一面，不到之处敬请指正。