VOCs有机废气处理技术研究

2022-08-28赵益明

皮革制作与环保科技 2022年14期

关键词：废气技术人员净化

赵益明，黄众

（浙江闰土股份有限公司，浙江绍兴 312365）

在处理工业废气处理过程中，相关部门首先应探究VOCs有机废气的来源，再根据其具体的污染状况选择对应的废气处理技术，并通过对该技术进行合理管控提升有机废气处理效果，完善技术处理的全过程。

1 VOCs有机废气的种类

1.1 化工有机废气

在探究VOCs有机废气处理技术前，相关人员应明确VOCs有机废气的具体种类。一般来讲，化工有机废气多源自化工企业，其内部有机废气的主要成分多与化工产品有关。在实际工作中多采用催化燃烧技术与冷凝回收技术，通过对这些技术的合理控制，可切实解决化工有机废气的处理问题。

1.2 定型废气

定型废气主要成分为内酯、醇、脂肪酸、酮与醛等，这些气体皆带有毒性，在该类气体的影响下，企业周围的大气环境将受到严重影响。引起定型废气污染的多为化纤类生产企业，在开展实际处理时，要合理运用有机废气处理技术，利用对相关技术手段的精准控制来提升处理效果[1]。

1.3 塑胶塑料废气

塑胶塑料产生的废气也会给企业周围环境带来恶劣影响，该类废气的主要成分为塑胶与塑料经过燃烧所生成的气体中含有的苯乙烯、丙烯与乙烯等有毒物质，其处理过程较为复杂，因此，在实际工作中要合理选择处理技术，如选择等离子净化技术，可有效提升有机废气的处理效果。

1.4 喷漆废气

喷漆废气的主要成分为甲苯、二甲苯、丁醇及丙酮等，此类有机化合物带有一定的挥发性，在对其进行处理时，要根据喷漆废气的具体情况选择合适的处理技术，通过控制其对水分的吸收来改善污染气体的吸附状态。

2 VOCs有机废气处理技术的应用标准

2.1 控制含水量

在控制VOCs有机废气处理技术过程中，为明确其应用标准，技术人员应及时观察应用各种技术手段后有机废气中的含水量情况，借助含水量的变化来观察该处理技术的应用效果。相关企业在应用VOCs有机废气处理技术时，相关部门可实时检测有机废气中的含水量，如果应用某技术手段后，部分溶剂的含水量较高，会极大地提升有机废气分离的难度，不利于VOCs有机废气的处理。

2.2 关注氧化变质情况

为了确保VOCs有机废气处理技术的应用质量，相关部门在应用该处理技术时，要时刻关注处理过程中有机废气的氧化变质情况，关注氧化变质的数值变化，并通过其他化合物来完成不同酸性物质的分解，也就是说，要在实际工作中解决相关气体的提纯问题，通过对有机废气内部物质的控制来管理有机废气氧化变质的程度[2]。

2.3 明确处理技术应用步骤的合理性

在关注VOCs有机废气处理过程时，技术人员应明确各处理技术应用步骤的合理性，通过对不同步骤的合理控制来提升有机废气处理的科学性。为了增强有机废气处理技术各实践步骤的合理性，企业管理层应关注与废气处理技术应用相关的管控制度，如果管控制度不合理，有机废气处理技术就难以达到理想效果。

3 VOCs有机废气处理技术在工业污染治理中的实际应用

3.1 低温等离子净化技术的应用

为提升废气污染防治效果，相关部门在应用VOCs有机废气处理技术过程中，应合理选择低温等离子净化技术。低温等离子为气态、液态与固态后的第四态，若外加电压与气体放电电压数值相符时，其气体会被击穿，变为自由基、原子与离子的混合体。在应用低温等离子净化技术前，需进行放电，虽然放电期间会提高电子温度，但随着重粒子温度的降低，其整体温度将呈下降趋势，也就是此前被人们熟知的低温等离子体。在实际应用时，低温等离子体能够合理降低自由基、高能电子等污染物，通过对该类污染物分解反应的合理控制来减少污染物数量。在处理VOCs有机废气期间，技术人员需利用有效举措及时控制并降低有机废气的具体浓度，而低温等离子净化技术则能有效解决这一问题，通过合理控制，能够使VOCs有机废气的处理达到理想效果[3]。此外，在采用低温等离子净化技术时，相关人员还需了解与等离子体相关的知识，如真空技术、放电化学、物理放电学与化学反应工程学科等，使该技术的应用更加理想，从而有效解决工业污染中的有机废气污染。

3.2 吸附技术的应用

在探究VOCs有机废气处理技术中的吸附技术时，相关部门应精准确定合适的吸附方法。在当前处理有机废气过程中，技术人员可选用新型吸附技术，其优势为维修简单、投资少、运行稳定且运行成本不高等。在应用新型吸附技术期间，相关人员应选择合适的吸附材料，通过对吸附材料的精准控制实现对相关污染的吸附处理，即使该环境下的空气为饱和状态，也能通过技术手段完成脱附、解析与吸附等，再将对应的有机废气引入到催化燃烧床内，从而完成对污染物的吸附。同时，技术人员还可依照实际情况选择吸附技术，并根据吸附回收技术手段高效处理污染物，比如，利用纤维活性炭吸附有机废气，当气体处于饱和状态时，要进行必要的蒸汽反吹，达到脱附再生效果。此外，相关人员在探究吸附技术时，还可将VOCs有机废气处理技术与直接吸附技术进行融合，利用合适的活性炭来完成有机废气的净化工作，其净化效率高达95%。由于该方式使用的设备较为简单，且成本较低，因而在当前有机废气处理中应用频率较高，在正式使用时，工作人员需定期更新活性炭，即合理控制该类材料的更换费用，在明确吸附技术的应用效果后，可将其应用到VOCs有机废气处理过程中。当前部分有机废气中的污染物包含甲苯、苯、三氯甲烷、三氯乙烯等，其对应浓度分别为200 mg/m3、1 000 mg/m3、54 mg/m3、54 mg/m3，使用吸附技术进行处理，其去除率分别为82%、80%、88%等，有效提升了有机废气的处理效率。

3.3 催化燃烧技术的应用

在处理VOCs有机废气时，还可以利用催化燃烧技术来减少有机废气造成的危害。催化燃烧技术的催化原理为，先将有机废气加热，进行燃烧催化，使该类气体转化为无害的水和二氧化碳，然后检测VOCs有机废气的具体含量，比如，当前VOCs有机废气中多含有恶臭气体或烃类气体，这类气体的来源为化工企业的生产过程。为解决该类气体污染，相关部门在实际工作中需科学使用催化燃烧技术，根据该技术的原理选择合适的燃烧催化设备，依照设备的具体功能调整燃烧催化的全过程，通过对该过程燃烧信息数据的合理控制，有效提升VOCs有机废气的处理效果。在应用催化燃烧技术前，工作人员应明确燃烧催化技术的应用过程，精准控制各环节的多项内容，在保证催化燃烧效果的基础上，尽可能降低VOCs有机废气处理设备的成本，及时分解有机废气中的各种成分，并通过对相关成分的有效控制达到有机废气的处理效果。在完成VOCs有机废气处理后，技术人员应按照实际情况进行检查，通过对各项指标的合理控制，有效提升有机废气处理过程的安全性、针对性[4]。比如，在应用催化燃烧技术时，技术人员应明确有机废气中的各种成分，如苯酚、甲酚、甲基荼与荼等，其燃烧值、引燃温度、沸点值见表1。在完成催化燃烧技术后，其爆炸下限分别为1.7%、1.1%、0.8%和0，因而提升了催化燃烧技术应用效果。

表1 苯酚、甲酚、甲基荼与荼的废气处理项目表

3.4 直接燃烧技术的应用

为提升VOCs有机废气的处理效果，技术人员可采用直接燃烧技术，该技术的原理为借助辅助性材料，如燃气等将VOCs有机废气点燃，在燃烧过程中该废气中的有害物质将出现逐步分解状态，从而将多数有害物质进行分解，使VOCs有机废气的处理效果达到最佳。技术人员在应用直接燃烧技术的过程中，还要明确有机废气分解后的状态，当有机废气分解成水和二氧化碳时，即可终止净化处理。在应用直接燃烧技术时，技术人员应根据作用原理，将VOCs有机废气的处理过程分成若干阶段，并通过对各阶段的合理控制，有效改善有机废气的处理效果。在控制VOCs有机废气处理过程中，相关人员需找出直接燃烧技术的缺陷，并合理分析该技术缺陷产生的原因，有效提出针对性措施，解决技术应用中的不足，进一步提升对直接燃烧技术应用的控制。

3.5 吸收技术的应用

化工企业的工作人员在选用吸收技术对VOCs有机废气进行处理时，可依照该有机废气的具体情况，合理选择吸收设备。为了有效处理有机废气，企业可选用吸收技术，该技术的应用原理为将提取的有机废气放置到吸收液中进行不同程度的净化吸收，待吸收液处于饱和状态时，再进行不同程度的冷凝、解析与加热等处理，并回收反应中的余热。在有机废气处理过程中，技术人员应实时观察废气处理的具体情况，若其出现风量大、温度低及浓度低等状况，则可依照具体情况使用吸收技术，并通过对该技术手段的合理控制提升废气处理水平。此外，为提升吸收技术的应用效果，相关人员在观察吸收技术的运行状态时，需及时观察使用吸收技术的各项装置，如解析加热回收装置，通过对该项装置的合理控制，可提升对技术手段的控制[5]。技术人员还可根据吸收技术的应用范围，观察其对有机废气处理的影响，以提升对有机废气处理的控制效果。在应用具体技术手段时要及时发现存有的各种问题，并采取针对性措施进行解决，以进一步提高VOCs有机废气的处理质量。

3.6 冷凝回收技术的应用

冷凝回收技术的工作原理为技术人员将工业生产中的有机废气导入至合适的冷凝器内，通过分离、解析、吸收与吸附等环节，对价值较高的有机物实行精准回收，再利用回收后的余热完成废气净化，使该有机废气符合排放标准。技术人员应明确该技术的应用范围，对影响该技术执行效果的各类要素进行合理分析，确保VOCs有机废气的处理质量。工作人员在应用冷凝回收技术前，需依照合适的技术标准，实时观察该技术使用的设备，及时找出冷凝回收装置在实际应用期间可能产生的安全隐患，通过对隐患的合理控制来提升回收装置的使用效果。在使用回收冷凝装置期间，技术人员需在其内部设置科学的废气净化程序，该程序可实时反应出其与VOCs有机废气的适应性，再通过对这些数值进行科学控制，提升有机废气的处理效果。为区别回收冷凝装置应用的科学性，还要在该装置内部灵活区分有机废气净化的各项程序，借助对内部程序的合理控制，可切实改善VOCs有机废气的处理效果。

4 优化VOCs有机废气处理技术应用效果的有效措施

4.1 优化有机废气处理管控系统

为提升VOCs有机废气处理技术的应用效果，相关企业在有机废气处理过程中，需明确废气产生的源头，并从源头进行控制。企业还应明确废气处理工作内容，只有对所有废气处理内容进行科学控制，才能够改善有机废气处理的整体质量。相关部门应根据有机废气处理的实际情况，制定有机废气处理管控制度，提升有机废气处理效果。在使用不同类型的废气处理技术时，相关人员应将各种技术手段纳入相应的管理体系，并利用对各项技术内容的合理控制，有效提升有机废气处理技术的应用效果。

4.2 合理应用处理技术与设备

为提高VOCs有机废气处理质量，技术人员在日常工作中还要合理应用各种处理技术和设备。在进行VOCs有机废气处理前，相关部门应及时明确废气处理的过程，即冷却与过滤。在进行废气处理时，应选择合适的废气处理设备。比如，技术人员应根据有机废气处理的具体情况，合理选择吸附装置，由于吸附装置的使用会直接影响废气处理效果，因而应用该种设备可吸附多种有机废气，且在该类装置中可使VOCs有机废气的处理达到较佳水平。此外，技术人员应合理控制冷却和过滤步骤，并选择合适的处理设备，通过对该类设备应用过程的合理控制，切实提升装置设备的应用质量。