徐锻：持续创新，推动伺服压机行业不断发展

“当下碳达峰、碳中和的大环境下，未来压力机会主要围绕绿色、智能、高效三个方向发展：绿色即节能、减少碳排放、减少粉尘和废弃物、降低噪声等；智能即智能化+自动化，基于工业物联、机器人及自动化技术，配置智能化集成控制系统，实现与ERP 通讯及远程管理；高效意味着更高的生产效率和产品精度，更稳定的重复精度，更加柔性化的生产方式，更低的劳动强度，更快的市场反应速度以及更加全面的企业信息化系统。”

作为组合成员兼好兄弟的胡海泉倒是给陈羽凡委婉地解释了引发事件的原因，他曾经在微博里连问几个为什么，以此来证明陈羽凡出现这种情况就是最近的事情。但是，仗义归仗义，能不能帮助陈羽凡成功戒掉毒瘾，这事还真不敢确定。另外，同时被抓的还有陈羽凡的同居女友，今年才刚刚25岁。

在接受《锻造与冲压》杂志采访时，江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司(以下简称“徐锻”)总经理陈健如是说。

精兵良将，成就领先压机品牌

徐锻始建于1951 年，在七十余年的发展长河中，留下了璀璨的篇章：从国家首批机械压力机定点生产企业、国家火炬计划高新科技企业，到设立全国锻压机械标准化技术委员会数控高速压力机工作组(SAC/TC220/WG1)，再到推出国内首条超大行程、高精度多连杆伺服压力机生产线，连续多年被评为中国机械行业500 强企业，一路走来，徐锻始终处于行业领先队列。

(1) 由于电机有较大幅度增容要求，冷却器结构体积需有较大增加，已不适应原有的坑道面积，所以适合改为背包式安装型式；

2.1.1 加大各方面投入力度。①加大人力资源投入，尤其是选配好相关专业人员，确保在红色文献的收集、整理、开发、研究及服务等方面，有一支能力素养较强的专兼职人员队伍；②增加专项资金投入，满足红色文献的收集整理需要，并添置必要的现代技术设备设施。

成绩优异源于徐锻雄厚的实力，其中，精良的装备和专业的研发团队是重要保障。

“目前，我们的伺服压力机已经在客户处投产，像江西豪斯特的热成形全电机械伺服压力机、厦门金龙的车身覆盖件全电机械伺服压力机、河南凤宝的车桥生产线，都已实现稳定运行生产。”陈健向我们介绍应用徐锻伺服压力机的案例时说到。

徐锻的研发团队汇集了压力机设计、冲压工艺设计、模具设计、自动化控制、软件开发、质量检测等各种专业人才60 余人，其中，研究员级高级工程师3 人、江苏省“333”人才库专家2 人。团队承担国家火炬计划、国家级重点新产品、江苏省重大成果转化项目等十余项。此外，徐锻拥有全品类的三维设计软件、有限元仿真软件、运动学分析软件且团队成员均能熟练运用，可快速高效地为客户提供全套生产线数字化仿真模型。

强强联合，引领伺服行业发展

伺服驱动技术通过提高材料成形性能，减少冲压工序，提高了效率，降低了单位能耗，是实现绿色制造的有效途径。受益于在伺服技术上起步早的优势，徐锻在伺服驱动及控制方面形成了一套具有完全自主知识产权的解决方案——电液伺服压力机和全电机械伺服压力机生产线。

“让员工快乐工作，也让员工快速成长。徐锻为每位员工制订了职业发展规划，因材施教。一线技术人员实行“师带徒”“传帮带”模式，由分厂长负责给新入职人员指定所在分厂骨干带教培养，建立师徒制，对于带徒的师父设有薪酬激励。培养一线工人多能工技能，一人可以应对多岗。

一提到产品质量，一些公司老板总能侃侃而谈，列出一堆理论和方法，可公司实际的质量管理却大相径庭，徐锻是我们见过的为数不多的能将质量管理体系极尽完善和精细，而且能将质量准则严格执行的企业。

热冲压是汽车轻量化最重要的先进加工技术之一，代表了汽车关键零部件制造技术的发展趋势，也是汽车工业节能减排最直接最有效的手段。当前全球范围内的热成形压力机均为高速液压机，但高速液压机的高成本、高能耗、高噪声、定位精度不准也被行业诟病。徐锻创新性地提出了全电机械伺服方案，完美解决了高速液压机存在的问题。2022年6 月，由徐锻担任课题责任单位，联合华中科技大学等9 家校企共同承担的工信部国家科技重大专项——基于国产机械伺服压力机及多层箱式炉的热冲压成形示范生产线，获得专家组一致好评，顺利通过验收。

徐锻拥有精、大、稀设备共计86 台，如国内锻压行业最大的双梁动柱数控龙门铣加工中心，国内最大的马扎克车铣加工中心、磨齿机，以及行业内最早进口的五面体加工中心。同时，公司建成的省级资质计量中心，是行业内先进的检测平台，拥有激光跟踪仪、三坐标测量仪等各类检测仪器设备52台(套)。

质量为先，实现徐锻百年经营

“并购EBU 对徐锻来说是一种产品补充和技术加强，徐锻最新的高速精密压力机，就借鉴了EBU 的一些核心技术，例如热平衡系统、创新结构的动平衡系统、小间隙精密滑动支撑及高刚性零间隙滚动导向系统、下死点动态补偿系统等。”陈健谈徐锻并购EBU的价值。

成立伊始，徐锻就积极建立健全质量管理体系：首先，设计了诸如PDCA、产品实现策划、外部故障信息处理、过程质量管理、质量责任追究等质量控制流程，确保产品全过程各环节都处于受控状态；其次，对质量数据统计分析，实行逆向追究，完善纠正和预防措施，不断规范和优化各环节质量职能和工作流程；最后，对内部人员以及外部供应商的一体化管理，增强全员质量意识，归纳质量控制重点，规范各环节质量管理工作，持续提升公司质量管理水平。

关键词，指的是一篇文章内容的核心词汇与词组，是文章主题的高度凝练与总结。一篇文章一般通过3～5个关键词来获取文章的研究对象与方法，对关键词进行分析可以得到研究的热点。本文运用CitespaceIV对关键词进行分析，在Thresholds模式下选择阈值为(4，4，15)、(4，4，15)、(5，5，20)，得到了73个节点、747条连线(图2)。图中每个年轮表示为一个节点，即意味着一个关键词，年轮的大小表示其出现的频次，节点之间的连线表示年轮之间的联系，黑色短语表示高频关键词，字体的大小反映了各关键词之间出现频次的相对高低，这些高频词汇便代表着服务供应链相关领域的研究热点。

在经济发展的新形势下，涉农企业面临的内外部环境发生着改变，这就要求企业能够适时调整并优化完善公司治理结构，在加强党的领导下提高涉农企业公司治理的自主创新能力，提升治理效率，从而实现涉农企业稳定发展，助推我国农业现代化实现、农村繁荣和农民增产增收。

因材施教，提供快速成长舞台

制造业招工难和招来人后难以扎根的问题愈加突显，这个问题也困扰了徐锻很久，经过多年的改革和试验，徐锻最终实现了人才梯队的稳定和健康向上。

徐锻的人才观真真切切是以人为本：让员工快乐工作，做公司的主人，享受公司成长带来的收益。在徐锻参观时，我们能切身感受到员工对公司的主人翁态度，以及透露出的在徐锻工作的幸福。

采访时，陈健介绍了徐锻的用人理念和人才培养体系：“我们重视人才，渴望人才，只要你我志同道合，只要你志存高远，我们愿为有事业理想的你们插上坚实的翅膀，为敢于奋斗、勇于拼搏的你们提供富有竞争力和创造力的舞台。

但是，徐锻人没有因此而沾沾自喜，停下前进的脚步，而是把目光投向了更广袤的市场。经过长时间的企业和市场调研，终于在2016 年徐锻成功并购高端伺服冲床、机械冲床全球领军企业——德国EBU 成形技术有限公司。至此，徐锻完成了在伺服压力机领域的布局，具备了在多领域提供整体伺服解决方案的能力。

采访中，陈健也谈到了自己对于质量管理的认识：“百年徐锻，质量为先，质量是徐锻可持发展的前提保障。‘质量就是生命’这句话不是老生常谈，而是千古不变的商海准则。我们要求所有的自制件、所有采购的零部件、所有交付客户的产品，都要达成100%的合格率。一个企业，无论他的产品广告和包装有多么漂亮，但是，如果没有好的质量，这个企业的生命只会是昙花一现。以高质量的产品在社会上树立起良好信誉，才能在激烈的竞争中立于不败之地。”

“对于技术人员，由部门安排深入车间一线，学习产品结构，了解产品性能。同时，让他们共同参加项目交流、评审、评定，参与问题的纠正处理，指导他们对完成的技术项目复盘。根据学习情况，及时提出改进意见和建议，提升产品设计和动手能力。

深基坑施工是基础施工的基础，开工前根据建筑工程实际对基坑施工标准进行全面的优化，要确保基坑自身的强度及安全稳定性，增强地基的称在恶劣，并且施工人员也要严格的按照施工工序进行施工，确保深基坑施工的安全性。

“注重部门管理型人才的培养、建立梯队人才培养计划。通过具体明确的举措互相传递，增强自我效能，管理人员实行轮岗，让其到各个部门锻炼，丰富工作经验，培养其综合素质。

“请进培训和外训。根据项目具体内容，请进相关专业老师或专家，给相关人才进行培训。针对某些岗位和工种的特殊要求，对相关人才进行委外培训，取得相应证书或提升相应技能。”

（2018文数19，12分）某家庭记录了未使用节水龙头50天的日用水量数据（单位：m3）和使用了节水龙头50天的日用水量数据，得到频数分布表如下：

数字徐锻，推动智能制造升级

近些年来，智能化的发展可谓迅猛，设备的“智商”高低成为影响用户采购的关键因素，作为国内较早进行智能化布局的压力机制造企业，徐锻在设备智能化领域别有一番成就：小型压力机数控化改造，实现智能快速调模，效率高、成本低；大型压力机采用伺服全智能控制，实现偏载预警、人机互动、远程监控，等等。

加大研发投入，助力用户智能制造再升级是徐锻未来几年的发展目标，采访中，陈健也和我们分享了“十四五”期间公司的全面转型方向：

“徐锻将抓住智能制造这个核心，将互联网、物联网的大数据、云计算、移动互联、安全信息等技术集成应用于产品设计、生产、管理和服务的全生命周期，实现数控技术和智能化技术的持续创新。

“公司将全力打造‘数字徐锻’，开展数字化经济管理工作，首推数字营销，逐步以数字徐锻来推动企业经济发展，把握数字化、网络化、智能化、低碳化这个大趋势，以徐锻机床智能化为依托，为客户提供智能机床、智能车间解决方案、智能服务、绿色产品。”