止浆塞深孔注浆法在近海高涌水竖井中的应用
2022-07-30徐叶
徐 叶
(山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东 烟台 261400)
深立井穿过的地层存在溶洞、较大裂隙、断层破碎带以及细微裂隙、孔隙的几率较大,因而揭露上述地层构造时,涌水量较大,一旦遇到突发性涌水,涌水量大于水泵排水能力时,就会造成淹井事故的发生[1-4]。对于深立井,应采取预注浆方式,以保障井筒安全快速掘进[5-9]。三山岛金矿北风井距离海岸线不足1 km,自地表延伸至-600 m中段(井底为-630 m),受近海复杂水文地质条件影响,存在揭露突水风险,凿井难度较大。北风井井筒在施工至-507 m 后,单孔含水压力迅速增大,可达5 MPa(见图1)。在探水至井深528 m处时,涌水量达到38 m3/h,加上井壁原有淋水18 m3/h,共计井筒涌水量达56 m3/h,到达排水极限点,对凿井施工造成极大困难。在探水注浆时底板围岩破碎,裂隙较多,若采用传统注浆方法,岩帽四处冒浆,无法注入深部出水点。浇筑止浆垫工期养护时间长且成本较大,而现场井筒内裂隙构造多为水平方向,故采用“止浆塞深孔分段注浆法”堵水方案[10-12],并同步进行井壁壁后注浆,减少井壁淋水量。
图1 井筒高压涌水
1 止浆塞深孔分段注浆法施工方案
1.1 总体注浆方案
本方案在井筒壁后注浆控制涌淋水的同时,结合浅孔注浆,以深孔分段注浆为主要预注浆方式。以基础注浆孔作为帷幕,通过止浆塞进行注浆深孔分段,采用深段大帷幕的注浆方式进行多次复注。
先在工作面施工探水孔5个,离井帮1 500 mm,向外倾角约14°,深度50 m,确定涌水区域位置,超出限定水量则进行注浆。注浆孔最初设计9个,见表1。作为基础注浆孔。根据注浆及涌水情况又在相同圈径上增加补充注浆孔6个,距井帮500 mm,向外倾角约28°,深度55 m。注浆前,在注浆孔圈径内侧设计观察孔9个,距井帮800 mm,向外倾角约20°,深度55 m,用以监测注浆进程和效果。在注浆孔和观察孔圈径之间设计6个检查孔,垂直90°,深度50 m,钻孔布置见图2。
图2 工作面深孔注浆钻孔布置
表1 基础注浆深孔设计参数
根据井筒出水特征,注浆浆液以单液浆为主,双液为辅的原则[13-17],遵循“单液稀浆—单液稠浆—双液浆—封孔”的原则[18]进行注浆。
井下深孔注浆时,依照深孔各分段出水情况,进行分段注浆,一般每50 m 深孔分3~4段。井壁注浆根据打孔深度及涌水量确定孔内分段次数。
1.2 止浆塞选用及配套机具加工方案
止浆塞在注浆工程中可以实现分段注浆、防止钻孔返浆、合理使用注浆压力、控制注浆范围、确保注浆质量等作用[19-20]。其工作原理为在轴向压缩等的外力作用下,使封隔件(一般为胶筒)产生径向膨胀,与钻孔或套管内壁挤紧,从而封隔注浆段浆液,实现压力控制[21]。
针对不同应用位置采用三种不同规格的止浆塞:井壁采用ϕ42 mm×400 mm;深孔采用ϕ75 mm×1 200 mm;浅孔采用ϕ70 mm×550 mm。连接管用ϕ34 mm×8 mm 无缝钢管,套管采用ϕ47 mm×8 mm、无缝钢管加工制作。
由于水的压力较大,采用一吋厚壁不锈钢球阀,每一节连接ϕ34mm×8 mm,无缝钢管,两米一根,两端外车丝,采用ϕ47mm×8 mm 无缝管加工管箍,内车丝,连接管及止浆塞。当止浆塞下到15 m 外,连接钢管重量大时,可在柱管上焊螺帽,螺帽位于柱管上部600 mm 左右位置,穿入钢筋或钢丝绳,防止钢管和止浆塞掉落。注浆前检查注浆泵及管路是否连接好,确认无误后进行注浆。
止浆塞长度有400 mm 和800 mm 两种规格。400 mm 止浆塞用于涌水量较小的上层裂缝,适用于双液浆注浆;800 mm 止浆塞适用于涌水量较大、静水压力较高的下向探水单液浆注浆。各止浆塞及配件如图3和图4所示。
图3 止浆塞配件
图4 各类止浆塞
2 注浆施工
2.1 注浆施工顺序
(1)先进行探水。施工探水孔,确定涌水区域位置,如探测水量超出限定值,则需要注浆。在注浆前施工观察孔,用以确定注浆进程和效果,并用阀门封闭。
(2)9个基础注浆孔分两组交替施工,先封堵大的裂隙,后封堵细小裂隙。
(3)检查孔中东侧三孔为初检孔,主要检查涌水量和地层的岩性;西侧三孔作为终检孔,检查工作面预注浆的质量。
2.2 注浆压力
注浆压力是驱动浆液在裂隙中流动、扩散、充塞、压实的动力,是控制浆液扩散距离的重要因素之一。注浆终压一般取地下涌水段平均静水压力(5 MPa)的2~2.5倍,即取10~12.5 MPa。
2.3 浆液注入量
各标高单液浆及双液浆注浆量折合成使用42.5R 水泥、水玻璃量用量如表2所示。
表2 各标高注浆材料使用量
2.4 应用效果分析
(1)注浆前后涌水量见表3所示。井筒内平均涌水量由注浆前24.55 m3/h降至注浆后3.3 m3/h,治理有效率达到86.4%,可满足正常下掘条件。
表3 注浆前后涌水量对比
(2)止浆塞可反复使用,节省工期和材料成本。对于破碎岩帽,可极大节省加固岩帽或浇筑止浆垫的费用,并免去浇筑止浆垫的养护期,减少多次复孔造成的工期消耗。对于50 m 深孔分段注浆,可节省岩帽加固、止浆垫浇筑、复孔等工序费用约50万元,并节省10 d左右工期。
3 结 论
(1)止浆塞深孔分段注浆法在近海高涌水大直径竖井工程中具有良好的应用效果,可有效控制注浆边界条件,降低了海水及第四系孔隙水溃入的风险。
(2)采用止浆塞深孔分段注浆法,对施工过程中涌淋水进行控制,缩短了基建工期,节省大量成本,对近海复杂水文地质条件下快速凿井工程控制涌水的方法具有借鉴意义。