装配式预制外墙板吊装与安装施工技术

伍尚涛

◆摘  要：预制外墙板的吊装和安装是整个装配式建筑中的重要环节，外墙板合理的组装关系到结构的安全性，对装配式混凝土连接构件的性能产生关键的影响，很多预制外墙板现場施工质量参差不齐、要求不达标。因此，本文研究了外墙板的工艺原理和和相关的工艺流程，以及外墙板的施工方法，为相关施工人员提供参考。

◆关键词：装配式;预制外墙板;吊装;安装

1工程概况

萝岗中心城区保障性住房项目主要涉及到公租房、限价房、公建商业大楼及中小学校，本工程采用装配式建筑结构体系进行施工建造，竖向节点采用现浇墙柱与预制墙体连接成整体，上下墙体连接采用钢筋套筒灌浆方式连接成整体。该项目施工预制构件种类较多，预制率70%，装配式构件包括预制梁板、预制沉箱、预制外墙、楼梯、内隔墙等预制构件，其中预制外墙面预制构件范围为二层～三十三层，混凝土等级为C40。

2预制外墙板吊装施工技术

2.1准备工作

（1）起吊前，应适当规划构件的运输通道和临时堆放区，并做好堆放成品的防护措施。（2）安装施工前，检查成品结构的混凝土强度、外观、尺寸偏差等是否符合国家有关标准，并检查预制构件及附件的规格、数量是否符合设计要求。（3）安装施工前应进行测量和放样，检查构件装配位置、节点连接结构和临时支撑方案。

2.2机具选型

PC构件采用30T平板运输车运输至施工现场，采用塔吊进行构件转运堆放，吊装施工时采用7030B塔吊进行PC构件起吊，公建配套及商业楼、72班完全中小学PC构件采用100t汽车吊进行PC构件起吊。本工程构件吊装半径小于45m，7030B塔吊在45m起吊幅度时，吊重能力为6.1t，可满足预制外墙起吊需求;公建配套及商业楼、中小学PC构件中预制外墙最大重量为8.58t，采用100t汽车吊进行PC构件吊装，可满足本工程构件吊装需要。

2.3预制外墙吊装

（1）吊装流程

（2）施工方法

①读取构件信息，对吊装的构件核对型号;

②剔凿吊钩泡沫塑料块，挂PC外墙板吊钩，准备起吊。

③观察周边情况，确保安全，稳步起吊。

④楼上施工人员首先在楼面上对应位置粘贴密封条或PE棒，并对安装基面进行座浆处理，

⑤PC外墙板缓慢下放，安排工人上前稳住，对准位置，测量人员用水准仪对准PC外墙板上的水平线进行测量，达到要求后，将板落下3。

⑥安装斜支撑，调节PC外墙板的垂直度。

⑦紧固螺母，撤下吊钩，准备下一块板吊装。

⑧对PC构件与现浇结构的连接部位进行钢筋连接、灌浆施工，

3灌浆施工

3.1灌浆施工工艺流程

本工程预制外墙顶部预留中Φ16钢筋，与上层构件底部预埋中Φ40波纹盲孔采用灌浆连接。预制外墙板灌浆作业前，第一步应该先对相应灌浆料进行调制，根据相应的产品报告，按照工程用水浆料配比来配制灌浆料，保证其初始流动度符合设计要求（高于300mm），同时查看浆料的流动渠道如灌浆孔是否存在影响施工的杂物，如果存在，及时清理，保证灌浆的连贯性，灌浆前的工作进行完毕后，采用专用电动灌浆泵开始准备压力灌浆作业，将灌浆孔和出浆孔上橡胶塞拔出。

灌浆过程：每仓选择最外侧灌浆孔进行灌浆，灌浆枪口调整好灌浆速度和压力然后通过进浆口开始灌浆作业。灌浆持续一段时间后，若灌浆孔和出浆孔都出现了浆料高于孔切面，使用橡胶塞堵塞出浆孔，待排气观察孔浆料溢出，使用橡胶塞堵塞进浆口。上述程序完成后，确定构件上部没有回流情况后施工完成;若上部出现浆料回流，需马上进行补浆，灌浆套筒实物。

3.2灌浆质量控制要点

（1）在预制构件安装检查完成并固定后，首先应该开始对预制构件与其他构件之间的各接缝外围通过灌浆进行封堵，要确保封堵质量，避免对后续的工序造成影响。

（2）当外部封闭后，可以开始预制构件内部连通空腔的灌浆作业。封堵料要根据情况合理的控制使用量，宜采用专用坐浆封堵材料，为了确保封堵效果达到要求也可以通过加内衬条，待封堵完成后再取出。

4结语

本文以某住宅工程项目为例，对预制外墙板的吊装和安装施工展开深入研究，有效的对现场施工技术进行优化改进，保证装配式混凝土结构施工现场连接技术达到质量合格标准，为装配式预制外墙板的应用提供了经验与借鉴。

参考文献

[1]陈浩，李林林.装配式建筑现浇结构与预制构件的连接处理[J].四川建材，2021，47（11）：140-141.