某框架结构厂房二层耐磨混凝土地坪开裂空鼓检测鉴定

贺行锐 （宿松县建设工程质量监督站，安徽 安庆 246500）

0 前言

耐磨混凝土地坪空鼓的原因通常是①界面处理不良，基层界面处理至关重要，原基层混凝土表面浮灰如不清理干净，浇筑面层时会影响面层混凝土和基层混凝土的有效粘接；②材料收缩作用，面层空鼓的同时有不规则裂缝产生。

耐磨混凝土地坪开裂的原因通常是①材料自身收缩引起的裂缝，合理设计、精心施工和养护到位，可以减少此类裂缝的产生；②结构裂缝，包括混凝土结构层开裂和地面沉降（首层）引起面层开裂；③生产使用不当，振动（结构层）、碾压（首层）等外荷载可能造成地坪开裂。

以某框架厂房为例，对照设计文件和建筑地面工程施工质量验收规范，对工程二层耐磨混凝土地坪进行检测鉴定，根据开裂检查、空鼓检查、地坪破损检测结果等，综合分析地坪空鼓和开裂原因，并提出修复处理方案。

1 工程设计概况及地坪做法

根据工程设计文件，本工程设计为二层框架结构厂房，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑工程等级二级，框架抗震等级三级。厂房二层楼面做法自上而下依次为50㎜厚C25耐磨混凝土随打随抹；素水泥浆一道（内参建筑胶）；现浇混凝土楼板。

2 施工验收规范要求

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)对耐磨混凝土地坪主要要求如下。

①第5.1.2条要求：铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水。铺设前应凿毛或涂刷界面剂。

②第5.5.6条要求：硬化耐磨面层分格缝的间距及缝深、缝宽、填缝材料应符合设计要求（本工程设计图纸未予以明确）。

③第5.5.12条要求：面层与基层（或下一层）结合应牢固，且应无空鼓和裂缝。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400㎝²，且每自然间或标准间不应多于2处。

3 现场检测

3.1 开裂检查

经现场检查：二层楼面地坪除楼梯间、卫生间外其余部位地面耐磨地坪均存在开裂现象，地坪裂缝整体分布不规则，其中短裂缝呈网格状、放射状等形态开展，较长裂缝呈直向或斜向开展，详见图1、图2所示。

图1 地坪开裂现状

图2 地坪开裂现状

3.2 空鼓检查

现场随机抽取3个自然间二层楼面板（10～11/B～C轴、8～9/D～E轴、3～4/D～E轴）进行地坪面层空鼓普查，被测3个自然间二层楼面板地坪面层存在多处大面积空鼓情况，大部分空鼓部位的空鼓面积超过400㎝²，每个自然间地坪空鼓数量均超过2处，其中分格缝两侧较为严重。检测中发现地坪开裂基本位于地坪面层空鼓部位。详见图3～图8所示。

图3 10～11/B～C轴地坪空鼓检查现状

图4 8～9/D～E轴地坪空鼓检查现状

图5 10～11/B～C轴地坪空鼓检查现状

图6 8～9/D～E轴地坪空鼓检查现状

图7 3～4/D～E轴地坪空鼓检查现状

图8 3～4/D～E轴地坪空鼓检查现状

3.3 地坪破损检测

现场随机抽取十处二层楼面地坪空鼓、开裂部位进行破损检测，对抽检部位耐磨混凝土地坪面层厚度以及地坪面层与基层现状进行检测，破损检测发现：现浇板结构基层和耐磨面层结合面呈灰白色，结合面局部存有浮灰，基层与面层之间存在缝隙，详见图9～图12所示；另外，检测发现一道与面层开裂位置重合的现浇板裂缝，一处空鼓开裂部位面层去除后可见现浇板裂缝，详见图13、图14所示；实测耐磨地坪面层测点厚度平均值在49㎜～79㎜之间，基本达到设计厚度（50㎜）要求。

图9 结合面部位存有浮灰

图10 两层之间存在明显缝隙

图11 结合面局部存有浮灰

图12 两层之间存在明显缝隙

图13 开裂位置与现浇板裂缝重合

图14 开裂面层去除后可见现浇板裂缝

3.4 分格缝切缝检查

经检查发现耐磨地坪轴线部位及轴线内部中心线均进行了切缝处理，实测分格缝切割结束部位距离框柱边在133㎜～270㎜，实测切割深度在34.2㎜～43.7㎜，切缝内未见弹性密封胶等填充材料。

3.5 厂房内生产作业情况调查

根据调查：检测时厂房内业主购买的机械设备安装和调试已过去半年，目前正常生产，作业过程无明显振动，且作业部位空鼓和开裂情况与其他部位无明显差异。

4 耐磨混凝土地坪空鼓、开裂原因分析

根据现场检测结果综合分析：涉案厂房二层楼面耐磨混凝土地坪大面积空鼓主要与地坪面层与基层之间结合不良有关（现场打开发现，基层与面层结合处部分存在缝隙且部分结合面存有浮灰）；耐磨混凝土地坪开裂主要与面层混凝土自身收缩有关，耐磨混凝土地坪大面积空鼓对耐磨混凝土地坪开裂起不利影响；部分现浇板结构裂缝部位的地坪开裂（裂缝走向一致）与现浇板裂缝有关。

5 鉴定结论

①经现场检测：二层楼面耐磨混凝土面层普遍存在空鼓和开裂现象，开裂主要位于面层空鼓部位。现场抽取三个自然间对面层空鼓进行普查，结果表明，三个自然间均存在多处大面积空鼓现象，空鼓部位主要位于地坪分格缝部位；大部分空鼓部位的空鼓面积超过规范规定允许界限值400㎝²，且抽检三个自然间空鼓数量均超过2处，不符合施工验收规范要求。

②二层楼面耐磨混凝土地坪大面积空鼓主要与地坪面层与基层之间结合不良有关（现场打开发现基层与面层结合处部分存在缝隙且部分结合面存有浮灰）。

③二层楼面耐磨混凝土地坪开裂主要与面层混凝土自身收缩有关，耐磨混凝土地坪大面积空鼓对耐磨混凝土地坪开裂起不利影响；部分现浇板结构裂缝部位的地坪开裂（裂缝走向一致）与现浇板裂缝有关。

6 空鼓和开裂修复处理

现有地坪由于空鼓问题，导致整体受力不均，因此如果不及时处理，使用过程中空鼓和开裂可能会继续发展。业主面临的选择只有两个，破除地坪后重新浇注或者修复处理后继续使用。由于工程已投入使用，设备已安装就位，只能选择修复处理。

修复处理方法主要有三种：高压灌浆修复、渗透固化修复和环氧地坪面层修复。其中高压灌浆修复技术是在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注，通过灌注高粘性、低收缩且流动性好、强度高的材料将空鼓位置灌注饱满；这项技术可以保证混凝土完整性，使用范围较广，对现场无特殊要求，施工简便快捷，工期较短，可以划分施工区域候，分块施工，不影响业主的正常使用。渗透固化法采用混凝土密封固化剂除了有效密封地面裂缝，还可以提高地面的强度、硬度，防止地面起尘起砂，提升地面的耐磨性；混凝土密封固化剂可以渗入地面内部5㎜～10㎜，填补地面表面的孔隙，在地表形成一个密实的整体，防止油污等污染物渗入地板内部，破坏结构，且易于清理。在提升地坪性能的同时，还兼具一部分的装饰作用，可以使地板具有大理石般的光泽，并且越用越亮，一举两得。

本工程修复方案采用空鼓部位注浆修复并表面做环氧薄层地坪处理。实施后空鼓难题得以根治，修复后空鼓位置灌注饱满，确保了耐磨地坪整体性和耐久性，满足正常使用要求，环氧薄层封闭了面层裂缝，整体效果良好。