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一种自移式非机载掘进超前支护装置的设计

2022-07-08宋明明

机械管理开发 2022年4期
关键词:阀片顶梁活塞杆

宋明明

(晋能控股集团寺河煤矿, 山西 晋城 048204)

引言

目前,由于我国地质条件比较复杂,以及煤矿资源的不断开采,不仅质量较好的煤炭与地质在逐渐减少,而且煤矿井下地质也随之变得更为复杂。所以,煤矿在开采时对掘进巷道的及时安全高效支护提出了更高的要求。

在我国,巷道掘进临时支护安全问题一直影响煤矿企业的生产,其中常用的临时支护方式有带防片帮型支护、顶架侧伸或前伸型支护、U 形棚型支护、工字钢型支护、锚网钢带型支护等,掘进的效率受上面所述支护方法的影响,而且有安全隐患存在于空顶区进行的锚固操作。为了实现对巷道支护的高效高量、快速掘进、安全的开采目的,因此,设计了一种自移式非机载掘进超前支护装置并展开分析[1-3]。

1 自移式非机载掘进超前支护装置的主要结构

联接件、操作阀组、后支撑装置、行走轨道、推移千斤顶、抬底装置、底座、升降座、立柱、顶梁体等构成了自移式非机载掘进超前支护装置,图1 就是该支护装置的结构图。

图1 支护装置结构图

1.1 顶梁体

铰接梁与顶梁构成了顶梁体,铰接梁的数量是2 个。铰接梁与顶梁的结构都是框架结构,申方型钢材焊接而成,而且二者是由联接件进行联接而形成的整体。把铰接耳座设置在顶梁的左边与右边,并且数量是3 组,前边与后边的2 组的作用主要是安置立柱,剩余的1 组主要是升降座的安置。

1.2 抬底装置

抬底千斤顶、行走机构构成了抬底装置,联接抬底千斤顶与行走机构的是销轴。1 组底座箱底中设置的抬底装置是2 组,在行走轨道中设置了行走机构中存在行走轮。联接底座箱体与后者活塞杆一端的是耳座,在底座箱体中安装抬底装置。

1.3 后支撑装置

后支撑千斤顶与后支撑座构成了后支撑装置。其中,前者的活塞杆端和后者联接在一起,顶板可以由支撑座来支撑,并把支顶力提供出来;联接行走轨道箱体中的耳座与缸底端。

1.4 立柱

双伸缩是立柱使用的主要结构,并且具有的特点是易操作、比较大的伸缩。由于立柱一共有4 根,所以,其活塞杆的一端与缸底端联接的分别是顶梁体两边的联接耳、底座箱体。

1.5 推移千斤顶

直推式是推移千斤顶的主要形式。行走轨道和底座之间安装着该装置,其缸底端联接着行走轨道,活塞杆端连接着底座,该装置的作用的对支护装置进行推移。

1.6 升降座

联接其上端的是顶梁体的两边铰接耳座,底座箱体中有安装的下端,能有跟着立柱的上升而上升,下降而下降,所起的作用是导向。

2 自移式非机载掘进超前支护装置的基本原理

升柱、降柱、自移是该装置的工作循环,其作业是重复进行的,能够使巷道掘进的自移与支护的跟进得以实现。

1)在巷道掘进中,升柱依据图1 中的有关要求把千斤顶与所有的零部件进行装配,对立柱与阀片进行操作,使液体进入其无杆腔中,升起立柱,进而使顶梁体受到驱动而上升,并上升到顶梁体,来对顶板进行支撑,进而为掘进机与其工作人员的安全性提供保证,保障支护装置稳定运行。

2)掘进巷道的降柱稳定一段时间之后,可以往前移动支护装置,可前移的前提条件是降柱。对立柱与阀片进行操作,使液体进入其有杆腔中,下降立柱,进而使顶梁体受到驱动而从顶板中脱离,立柱下降到锚索与顶梁体没有刮碰即可,实现降柱。

在该装置进行自移时,可以根据下面几个步骤完成:

1)在巷道掘进时,用顶梁体来对顶板进行支撑,对阀片与推移千斤顶进行操作,使液体进入推移千斤顶的有杆腔中,收回推移千斤顶,对后支撑装置与行走轨道进行驱动,使其向前移动的步距为1 个;

2)对阀片与后支撑千斤顶进行操作,使液体进入后支撑千斤顶的无杆腔中,伸出后支撑千斤顶,对支撑装置进行驱动而升起,并升起到能够对顶板进行有效支撑;

3)对阀片与抬底千斤顶进行操作,使液体进入抬底千斤顶的无杆腔中,伸出抬底千斤顶的活塞杆,抬起顶梁体与底座,使底板与底座之间脱离;

4)把支撑装置对顶板进行支撑,对阀片与推移千斤顶进行操作,使液体进入其无杆腔中,伸出其活塞杆,使顶梁体与底座受到驱动而向前移动步距为1 个,实现自移。

3 应用优势

1)在巷道掘进中,对综掘机与非机载式掘进超前支护装置的布置是平行的、独立的,二者可以同步运行,使操作具有灵活性。

2)抬底装置的数量是4 组,该装置可以使自移得以实现,尽管巷道的底板不硬,可是自移的速度依然很快。

3)顶梁体的结构是框架式的,而且还是整体的,这样不但可以减轻质量,还可以给锚护顶板留出一定的空间。

4)在掘进完成之后,实时跟进采空区的支护顶板可以由实时支护来实现,具有快速跟进、较好的支护等优点。

5)液压系统对液压进出进行控制,易操作,不仅生产效率得到提高,还降低了生产成本。

4 结语

自移式非机载掘进超前支护装置在掘进巷道采空区的应用,体现出了该设备的及时性、自移的快速性与安全性等特点,为掘进机与其操作人员的安全提供了保障,使工作面掘进开采的机械化得到进一步完善,使开采效率与掘进速度得到了进一步的提高,该装置已被煤矿行业普遍应用,社会效益与经济效益意义十分重大。

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