考虑供应中断风险的供应商评价与选择策略研究

○ 文/赵红梅 马思静

一、文献研究综述

推动“十四五”时期现代物流业发展，要求增强适应外部环境变化能力，推动现代物流业韧性联动发展，而对于制造商而言，供应链的联动协作水平与供应商选择息息相关。在供应商选择的文献方面，王一雷（2020）等采用模糊多目标规划方法，建立模糊GP+AHP 模型进行低碳供应商的选择研究，对降低碳排放提出了合理的建议[1]。谭春平（2018）等通过构建供应商评价选择的递阶层次结构，计算供应商的综合质量来选择最具竞争力的供应商[2]。李玉龙等（2015）以转型期的传统零售企业为研究对象，将供应商的信誉与营销能力列为选择和评价供应商指标体系的核心指标，进一步优化了供应商的选择与评价指标体系[3]。张晓（2014）以制药企业为核心，基于层次分析法和案例分析法构建并证明整个评价指标体系。通过文献梳理可以发现，大多数国内外研究文献在进行选择供应商的研究时，都是基于层次分析法，通过构建供应商评价指标体系，最终进行最优供应商的选择[4]。

在供应中断的研究中，郭盼盼（2012）引入VaR和CVaR 方法控制供应中断风险，其中考虑折扣环境，供应商给予总订单一定数量的折扣进行混合整数规划下的供应商选择[5]。Schmitt（2012）通过比较存在中断风险的不可靠供应商和高成本的可靠供应商的最优订购和储存数量，运用层次分析法来选择最优供应商[6]。张卓慧（2017）等研究发现，当制造商存在一个有供应中断风险的低成本不可靠主供应商时，制造商考虑客户服务因素，比较分析距离近，交易成本低和距离较远，交易成本高的两个可靠后备供应商，在此基础上进行最优供应商的选择，并进行敏感性分析[7]。姜丽宁（2019）等在新能源汽车的关键零部件存在供应中断风险的背景下，探究最优供货渠道对新能源汽车制造商期望利润的影响[8]。通过文献梳理可以发现，供应中断风险下基于AHP 方法的供应商选择研究较少。本文将供应商选择与供应中断风险相结合，利用层次分析法对存在供应中断风险的不可靠供应商进行评价与选择，以期帮助企业选择优质供应商。

二、供应商评价指标体系的构建

（一） AHP 方法简介

早在20 世纪70 年代初，美国运筹学家、匹兹堡大学的T. L. Satty 教授就提出了层次分析法，即AHP方法，定性与定量相结合分析是AHP 方法的特点之一，通过层次分析法可以分析处理多因素问题，AHP 方法因而被认为是一种实用型评价决策方法，受到众多学者的青睐。层次分析法首先通过分解一个包含决策相关元素的复杂系统，将决策者的主观判断量化处理，进而将评价决策的思维过程系统化、简约化、数学化。其主要分析思路是把复杂的问题条理化、层次化，将冗杂多变的问题逐层分解，分别划分成若干层次，之后归纳划分为目标层、准则层、方案层等各个层次所包含的若干要素，通过要素之间两两比较的方式在各要素间进行比较、分析、判断，从而最终确定不同指标的相对重要性，也就是权重，最终选择最优方案。

学术界大体上可以分为四个步骤来运用层次分析法建模解决问题：（1）确定供应商选择的标准，构造决策问题递阶层次分析模型。按目标的不同、实现功能的差异和问题的复杂程度，首先要找出整个评价系统中所需的各个基本要素，并分析影响所求决策评估问题的各基本要素间的关系，构造一个多层次的因素递阶结构模型。（2）构造相应的判断矩阵。在决策者眼中，不同指标在总目标中所占比例不同，因而要确定不同指标的相对比例，首先对评价系统中的下层子元素与其上层元素的重要性进行两两比较，确定分析指标之间的相对权重值，构造成对比较矩阵，并通过成对比较矩阵的一致性检验。（3）对评级系统进行层次排序。通过成对比较矩阵计算各个判断矩阵的特征向量，计算下层子元素对应上层元素的相对权重；计算各层要素特别是最底层元素对总目标的排序权重，对各备选方案进行排序并进行总排序，以确定递阶结构图中最底层各个元素对于最上层元素的重要程度，并通过层次总排序的一致性检验。（4）根据层次总排序等分析计算结果，考虑相应决策，进行方案选择。

（二）构造层次结构模型

本文在供应商选择和供应中断风险的国内外文献研究的基础上，通过对供应商评价指标的频度进行统计来选取评价指标，并根据对制造业企业供应商评价人员的调研来修正指标。本文目标是为制造商选择最优供应商提供理论和方法上的指导，故目标层确认为选择最优供应商；准则层表示衡量能否达到目标的判断准则，影响决策目标的众多影响因素，可以由若干个层次组成，本文的准则层确定三个指标，分别为供应可靠性、防御能力和恢复能力；方案层包含实现目标可供选择的方案措施，本文的方案层为沟通联系能力、生产能力、管理水平、保险、供应链契约、优化供应链结构、应急机制、员工培训、资源支持等 （如图1）。

图1 选择最优供应商指标体系

（三）构造判断矩阵

利用专家打分法得出比较判断矩阵，邀请5 家制造业企业的25 个代表以及5 名高校学者，要求被调研人员对指标因素的重要性两两比较进行打分。通过比较方案层各元素Cj，j=1,2,…,n 对于准则层元素Bk,k=1,2,…,m 的重要性最终构造得判断矩阵。其中， Cij为方案Ci与Cj相对于上层元素Bk的相对重要程度的比较，其具体的赋值规则如表1。

表1 判断矩阵赋值规则

CR 为随机一致性比率，当所列判断矩阵的随机一致性比率时 ，视为该判断矩阵具有令人满意的一致性，也就意味着该判断矩阵通过了一致性检验，是可以接受的分析结果。其中RI 为相应的平均随机一致性指标，一致性指标本文通过对判断矩阵检验后，发现该判断矩阵的CR 值均小于0.1，说明通过专家组成员设定的指标最终组成的比较矩阵具有相对一致性，无需再讨论也无需再修改相对权重值。

（四） 层次权重的确定

本文以制造业企业为研究主体，以上游零部件供应商为研究对象，以制造业企业选择最具可靠性的供应商为目标，经过课题组研究分析概括总结出3 个一级指标，12 个二级指标，25 个三级指标，通过五轮专家组成员提出的意见，最终决定删除部分难以获得准确数据的指标，最后形成了包括供应可靠性、防御能力和恢复能力的3 个一级指标，9 个二级指标以及22个三级指标的最优供应商选择和评价指标体系，并得出最终权重，如表2 所示。

表2 指标体系权重计算结果

三、结论

本文在对层次分析法和供应商选择的研究文献进行梳理回顾的基础上，运用层次分析法构建了制造业企业选择最优供应商的评价指标体系，将宏观目标逐层分解，使其具体化、简单化，并融合专家组的经验和建议，根据以上分析过程和层次排序的结果，确定出最优方案，其分析结果为我国制造业企业提供了非常有价值的参考。本文研究结果表明：（1）制造业企业选择存在供应中断风险的供应商时，供应商的供应可靠性为第一要素，在供应可靠性方面，柔性生产这一要素最为重要，原因在于：供应商企业的柔性生产代表了其生产线甚至是供应链的反应速度，它将提高企业的风险应对能力与竞争力。此外，当发生突发事件导致一种原材料的供应出现中断时，供应商企业采用柔性生产模式可以进行产品生产模式的切换，减少消耗中断原材料的产品生产，增加相关替代产品的生产，更具灵活性的向下游制造商提供更多的产品。（2）采用供应链契约协调方法应对供应中断时，与专注于其他供应链研究领域的协调方法类似，收益共享契约、数量折扣契约、批发价格契约和回购契约同样是主要的四种契约，其中收益共享契约在面对供应中断风险的情况下拥有更广泛的适用性。（3）保有库存是应对突发事件下保证供应商生产供应的最佳选择。供应商企业通过对关键的产品或部件进行储备来应对供应中断，当供应中断发生时，库存的产品或部件用来保证生产正常进行。