现浇模板施工技术在建筑施工中的应用

◎张莹

随着时代的进步、社会经济的发展、人民生活水平的提高，建筑业也在蓬勃发展，建筑物数量不断增加。建筑工程在人们的日常生活和社会中占据了更多的部分。随着技术的发展进步和人们经济水平的提高，对建筑物的需求也在增加。工程建造不仅要使用户对建筑物能够遮风挡雨表示满意，还要对建筑物能够抵御自然灾害的能力表示满意。人们对建筑物的外表和功能给予了更多的关注，这就提出了新的标准和要求。在建筑施工中，施工技术是很重要的一个部分，对于工程的质量有很大的影响。采用现浇模板施工技术，可以提高施工质量和效率，增加建筑物的美观性，符合社会对于建筑产品制造的标准和要求，因此，促进在建筑中更有效地应用现浇形式的建筑技术模板，能够促进建筑业的发展。

一、工程概况

某高层综合楼在中心医院中，结构为框剪型，地上15 层，地下2 层，建筑总高度50.36m，总面积19364m2，总工期100天。

二、模板方案选择

首先，模板应当保证造价的经济性，保证结构的可靠性；其次，模板应在规定使用期限之内，达到耐久性和安全性的要求；最后，选择材料时，应当选择通用性较强的材料，方便维修保养，同时保证结构受力明确，方便验收和搭建拆除。材料应当在国家标准之上，进场之前一定要加强验收，不能让施工现场进入不合格材料。

三、现浇模板施工技术的技术要求

现浇模板技术能够在建筑工程中发挥较为重要的作用，在具体施工的过程中还需要把握好两方面的基本要求，一方面是模板支撑体系的技术要求，另一方面是模板拆除的技术要求，从而确保整个模板施工过程的质量能够达到规定标准。

1.模板支撑体系要求。

模板支撑是现浇模板技术在建筑施工中得以发挥作用的关键，在模板支撑体系的建设时施工单位还需要结合现场施工条件确定可以应用的材料，并且根据相关施工标准来完成模板支撑体系的搭建。模板支撑体系对于模板材质的质量以及尺寸有着严格的要求，而且在安装的过程中还需要按照施工流程分别进行柱、梁、板模板的支设，确保模板支撑体系能够达到稳定的规定要求。此外，模板支撑体系对于模板的平整度和精确度也有很高的要求。在现浇模板安装时还需要利用拉线控制楼板的标高，并且利用铝合金靠尺检查模板表面的平整度，从而确保能为建筑施工提供良好的施工环境。

2.模板拆除技术要求。

在现浇模板施工技术中模板拆除也是非常重要的一环，模板在搭建的过程中会涉及到比较多的构件，在拆除的过程中施工单位还需要按照拆模顺序进行拆除，确保模板在拆除后避免造成对构件的损坏。模板拆除技术的施工要点主要包括两点：第一，根据设计规范要求完成柱、墙、梁、板的技术拆除工作。在拆除模板支撑体系之前施工单位还需要及时进行工程验收和检测，确保模板工程的质量能够达到规定标准。在模板支撑体系的拆除过程中施工单位还需要严格按照顺序完成拆除工作，避免出现模板构件损坏和施工安全问题。第二，保证混凝土的强度能够达到规定标准。

四、模板安装

1.安装一般要求。

当验收过竖向结构钢筋之后，处理过施工缝之后，可以进行模板安装的工序。处理施工缝时，需要预留木条，保证宽度在2mm 左右（上下误差不超过1mm），固定过网钢筋之后，应当在钢筋缝隙位置，放置厚度相同的木条，完成钢筋裂缝的固定，同时进一步检查和加固，厚度应控制在2mm（误差为0.4mm）。安装之前，应将杂物全部清除干净，正确测量放线，完成定位预埋件的修整和焊接工作，完成砂浆的找平工作。在测量放线时，工作人员要做好数据整理工作，方便后续施工。

2.模板安装顺序。

先安装脚手架、主龙骨、次龙骨，之后完成顶板模板的拼装，拼装完成之后，对模板进行验收，接下来进入到下一步工序。需要注意的是，楼板模板如果用到单块就位的安装方式，应当先在模板四周位置，完成阴角模板和梁、墙的连接，之后向中央过渡。起拱方面，应当在中间位置起拱，四周则不需要起拱。

3.模板组拼。

模板整体的拼装，应当和配板图的尺寸相匹配，如果是现场拼装，应当对相邻模板之间的接缝进行合理控制，并在接头位置设置卡子，避免出现漏浆现象。完成拼装工序之后，应采用钢丝牢牢绑扎竖向钢管和模板，令模板整体性不受影响。误差控制方面，两块模板之间的拼缝以及相邻模板之间的高低差，不能超过1mm，模板平整度不能超过2mm，模板平面尺寸偏差不能超过3mm。

4.模板支设。

楼板模板的板底支撑，尺寸为50mm×100mm，中心间距为300mm，以扣件式钢管为支撑系统。具体施工时，需要注意以下几点：第一，在脚手架钢管上垫上50mm 的木垫板；第二，搭设钢管排架时，应保证上下层支顶位置的误差控制在一定范围内，并牢固绑扎连接件；第三，模板底部第一排楞需要和墙板紧靠，用密封条封好缝隙；第四，用满堂脚手架完成下垫垫板的支撑，在铺过模板之后，校正安装标高。进行四周木板的铺设工作时，应当和墙体保持齐平，同时加上密封条。如果板模需要周转，清理模板上的水泥砂浆，保证接缝的严密性和板面的平整性，铺设完成之后，再刷上脱模剂。

5.模板拆除。

拆除模板时，应当和现场同条件试块强度结合，如果能和设计要求高度符合，技术人员可以通过书面通知，施工人员才能进行拆模工序。另外，也应当保证混凝土强度在3.5MPa 以上，这样才能在拆除模板时，不会损伤混凝土棱角和表面。因此，拆除之前一定要重视现浇模板的检测，令构件强度在标准之上。需要注意的是，模板拆除的顺序应和安装顺序相反，拆除阶段，应先对顶部支撑头进行调整，从而令楼板和模板相互分离，拆除模板时，同样要将养护支撑保留。若模板拆除难度较大，可以借助撬棍将整体结构撬开，为避免模板出现结构损坏或破裂的现象，不能用大锤在模板上重击。在模板拆除后并向存放地点运输时，应保证模板处于平放状态，之后清理模板表面，第一时间修理损坏的部分，做好养护工作，提高使用质量。

五、模板技术措施

1.模板进场质量标准。

模板的技术性能一定要和有关质量标准高度符合，在外观质量上，不能出现鼓泡、霉斑、腐朽等质量问题，也不能出现起毛、缺损现象，每平方米的模板单板脱胶不能超过0.001m2，污染面积不能超过0.005m2。

2.模板安装质量标准。

（1）主控项目。

在进行现浇上层木板和支架的安装工作时，下层楼板应可以有效承受来自上层的载荷，或通过架设支架的方式，为模板提供支撑力，不同层支架的立柱应当相互对准，在脚手架上铺设垫板。另外，应对模板进行全数检查。在模板上刷隔离剂时，不能令混凝土接槎位置受到污染。

（2）一般项目。

模板接缝处不能出现漏浆现象，浇筑混凝土之前，应保证模板湿度达到要求，但是不能令模板中充满积水。浇筑混凝土之前，应清理模板上的杂物。如果现浇钢筋混凝土的板、梁、跨度在4m 以上，模板应当依照要求起拱。检查时，应当对检验批进行检查，抽查数量应为整体的10%，而且最少不能低于3个。可以应用钢尺或拉线进行检查。另外，模板上的预留孔洞、预埋件，不能出现遗漏情况，同样应当以10%的检验批数量进行检查，不能低于3个，并利用钢尺检查。在模板垂直度控制方面，在模板就位之前，应当复测模板线，通过复测之后，才能过渡到模板安装的工序，同时对顶模棍位置进行检查，判断间距是否能够和要求相符。在拼装配合上，项目质检员应当对模板垂直度进行注意检查，以3mm 为标准控制垂直度，以2mm 为标准控制平整度。模板变形控制方面，在支立模板方面，可以通过竖向、水平通线的方式，在浇筑混凝土时，应对模板变形情况进行细致观察，浇筑之前应当应对斜撑和顶撑松动现象进行检查。当完成模板的支立之后，应避免模板和脚手架相互拉结。对于模板拼缝和接头，如果存在接缝不密实的现象，应当在接缝处堵上密封条，如果出现接缝变形状况，应当第一时间进行修整。在安装配合方面，合模之前，应当和不同工种相互配合，当检查之后，发放通知书之后，才能进行合模。浇筑混凝土时，应对校正板垂直度进行检查，并由专人对模板进行检查，出现影响质量的异常现象，应当第一时间解决。另外，为了实现模板安装和周转效率的提升，应当依照工程轴线尺寸、位置，准确为模板编号，方便后续进行定位和使用。即使模板被拆除，在整理和存放环节，也需要依照编号分门别类。

（3）其他注意事项。

为提高模板施工质量，应当依照施工程序进行施工，对于常见的质量通病，应当针对性制定预防对策，保证模板施工质量达到要求。施工之前，应由技术负责人向施工班组进行技术交底，同时对于施工中的任何疑问，应当细致解答，防止影响整体质量。选择竹胶板时，应保证材料规格的统一性，面板应具备较好的防水性能，以及较好光洁度。进场的木方应当整齐码放，垫平木方下口。

（4）脱模剂和模板堆放。

应选择水性脱模剂，在竹胶板的安装工作进行之前，在表面刷上脱模剂，避免粉刷过早，受到雨水冲刷的影响。存放模板时，应当遮盖模板，并在垫木下方垫好垫木，垫木之间应保持合适的间距，防止模板损伤或变形。装卸模板时动作一定要轻，避免模板之间相互碰撞，将模板损坏。如果在拆卸模板时，发现模板存在变形现象，应当第一时间进行修理，同时修补破损模板的表面。

六、现浇模板施工技术在建筑施工中的应用

1.浇模板制作与配置技术。

在开展房建结构设计时，现浇模板制作与配置技术是使用的基础，确保该结构设计的准确性合理，才能对现浇模板施工技术进行布局。模板的刚度以及稳定性应满足我国行业的相关规范，其目的是确保在确保施工质量满足社会对现浇模板制作的需求。在具体施工过程中，需按照施工图纸开展简单模板施工的配置，无论是对数模板构建，或者是简单模板结构，都应按照相关的标准规范进行准备。在施工过程中严格按照不同施工标准及施工设计图开展作业。禁止出现随意施工的情况，提高装配的效率，同时避免出现现浇模板制作过程中的材料浪费，要求建筑工程在开展工作时，需保证以下几点有关现浇模板工作内容的准确性：水平线、轴线以及策略位置，确保所有测量线有效，使模板的制作以及安装效果满足设计构想。

2.梁模安装施工。

根据建筑工程施工方案要求进行支模架搭设施工，在支模架立杆下部可安装垫木，保证架底平整度。在基土面上搭设梁下立杆支承时，要求对基土进行整平处理，保证承载力，为了避免在混凝土浇筑施工中梁下立杆支承下沉，也应加垫板。当支模架搭设施工完成后，采用水准仪对找平梁底模标高进行测量，然后铺设木枋，最后铺设高强度复合胶合板，在胶合板拼装完成后，可采用腻子进行嵌补。对梁底模进行测量，并弹出梁侧模安装线，在底模上安装梁侧模，采用支架进行固定，如果梁高在600mm 以上，在两侧模板之间应采用高强度螺栓进行对拉固定。在梁模板安装施工完成后，对梁面标高进行测量检查，保证断面以及板面平整度，并对支模架进行验收检查。对于梁柱的接头位置，可利用覆膜作为面板，并利用木枋作为背肋，梁柱接头模板平立面如图1所示。

3.房屋板支撑、结构梁施工。

通常情况下，楼板的安装要按照一定的顺序进行施工，严格按照模板设计规范以及楼层板厚和标高的规定，对房屋板支柱和结构梁进行安装施工。安装过程中要严格保证跨边间隔、相距跨边最近的楼板支柱间距小于300mm，工程上常结合模板设计需求来确定房屋建筑梁支柱的间隔，以房屋高度对水平拉杆长度进行定标。

4.楼梯模板安装施工。

在现浇梁板模板项目工程中，楼梯模板的施工难度较大。因此，楼梯模板安装过程要严格按照工程设计要求以及相关工程施工规范、施工工序进行施工。楼梯模板安装施工首先要在墙体上预留一部分钢筋，以方便后期施工；其次是安装、调整及固定模板，调整钢筋位置；之后进行楼梯钢筋绑扎工作，并安置固定踏步。当整个楼梯模板的强度符合工程施工技术要求后，进行下一步的拆模工作。整个楼梯模板施工过程，要将梁筋埋设到保护层中，并将其固定好。

5.模板拆除施工。

模板拆除施工时，首先要确保模板拆除后上部施工荷载不会影响到拆模后的构件。

正式拆除前，要对整个现浇梁板模板项目工程开展全面详细的检查，以此来保证模板工程质量符合工程设计技术要求以及相关工程规定。拆模时，要准备把握拆模时间，拆除主模板与梁侧模板时，要严格按照技术规范要求进行，保证混凝土强度以及棱角不发生损坏现象，通常拆模时混凝土强度要大于3.5MPa。现浇梁板模板如图2所示。

七、现浇梁板模板项目提升工程质量的方法

1.定期检查。

为了保证现浇模板施工质量，要求加强质量安全检查。在建筑工程楼梯、起拱等施工中，均可应用现浇模板施工技术，不同施工环节相互独立，但是也有一定关联。对此，在现浇模板施工中，要求对各个结构部位进行质量检查，以保证不同施工部位施工质量。

2.增强现浇模板技术研究。

技术的发展是现浇模板施工技术得以进步的重要保障，建筑施工领域专业人士还应当针对操作细节要点提高技术水平，促进现浇模板技术的应用能够持续进步。例如，现浇模板施工技术需要质量符合标准的模板，建筑施工领域研究专家就可以加强对模板材料的开发，并且提高模板材质的制作工艺和加强操作流程细节把控，从而为现浇模板技术的提高提供坚定的动力支撑。

八、现浇模板的文明施工要点

第一，拆模工作人员应将安全带系好。

第二，支模之前应完成脚手架的搭建。

第三，顶板模板拆除工序进行之前，应当提前明确规定安全通道和安全区域范围，设置禁止通行的安全警示牌，在具体操作时，工作人员应全程在操作架上进行。

第四，混凝土浇筑之前，应当对支撑情况进行检查，应保证支撑的牢固性，同时扣件不能有松动现象。此事应由模板支设班组负责，安排相关人员对支撑存在松动现象进行检查，如果有松动现象，应当进一步使其牢固。

第五，现场应用的电锯等工具，一定要装设漏电保护器，全面给予工作人员保护。锯片不能出现裂纹，电锯应配备护手装置、分料器、锯片防护罩、皮带防护罩等。当机器处于停用状态时，应当将电源断掉并锁好。

第六，如果模板面积较大，存放的场地应保证平整性较好，在安装完毕后，应做好防触电工作，串联大模板之后，接通避雷网，避免因漏电原因，引发安全事故。

结语：

在当前的建筑工程施工中，现浇模板施工技术是保证工程项目以及工程质量的重要因素，应着重关注施工人员在具体施工环节是否真正注重现浇模板施工技术的使用效果，如果该技术的重要性以及必要性没有被施工人员深刻且明确的认知，就会导致在实际施工时其技术的重要性以及安全性难以体现，甚至会对建筑工程的整体质量和性能造成一定危害。结合上述情况以及现浇模板施工技术中的具体应用，不断更新施工技术，确保我国建筑工程事业实现可持续发展。