浅谈高大模板施工过程控制要点

王励艳

湖南省衡洲建设有限公司 湖南 衡阳 421001

引言

我国高层建筑有关法律法规的颁发与实施，使建筑行业获得更大的发展空间，房建土建工程建设数目不断增加，人们对工程建设质量提出更高的要求。高大模板是土建工程建设活动中的常用技术类型，科学合理地应用该项技术，能在工程质量符合现有规范标准的基础上，短缩项目建设周期。和传统技术相比，高大模板施工以现代工艺及先进设备的应用为支撑，在确保参建人员生命安全的基础上，明显提升了施工效率。但客观地讲，高大模板施工有施工危险性高、难度大等特征，相关人员应扎实掌握工艺方法，规范合理的应用。

1 建筑工程高大模板施工技术概述

1.1 高大模板施工技术特点

高大模板施工技术特点十分突出，即高效性。在当今时代，在建筑行业发展如此迅速的背景下，人们的需求就是高大模板施工技术出现的原因之一。但是其缺点也十分显著，即应用成本高，导致一些不利的影响出现，一方面在一定程度上削减了公司的经济效益；另一方面，某些公司为了提高自身利益，会减少技术应用过程中的某些步骤，对建筑质量的保障十分不利[1]。

1.2 高大模板施工技术的具体步骤

首先需要明确整体思路，要基于建筑工程中的真实数据来进行判断，从而选择合适的材料设备，注意数据的测量并多次开展实地考察，以此得到平均数值。施工方案必须安排专业技术人员进行多次拟定审核，必要时通过开会讨论得出一致方案，同时，要保证设备的完善配备以及施工人员对于设备的熟练运用掌握。需要一提的是，施工材料涉及多种，所以在进行准备时要明确材料的种类，并且严格保证材料的质量，另外，还可以通过安排质检人员进行检查来确定质量是否合格。

2 高大模板施工过程控制要点

2.1 前期准备工作

2.1.1 测量放线。在此过程中，完善现场的清理工作，有利于提高测量的准确性。此外，采用高精准度的经纬仪，同时结合当地关于该项目的指标参数及技术规范进行标高、轴线的制作，利用墨线弹出测量图纸的实际情况，有利于高效区分轴线和模板的重要管线，也能对后期模板的校对、检测、安装工作提供有力的支持。精准分析出房屋建筑的高程参数，将其应用至模板的安装过程，可全面提高该项目的精准度。

2.1.2 模板加工。此过程应选用实用性较高的模板框架体系，再结合系统的支撑模式进行测试分析，保证中轴所用的架体结构为“扣件式”模型；再结合项目筛选、管件配置模式，对使用的材料支出情况进行精准、严密的控制，有利于避免在后期安装过程中出现问题。

2.1.3 安装。在模板安装过程中，工作人员应巩固模板在额定位置内，以提高整体基础框架的稳定功能。工程人员还应有针对性地选择基础搭建方案，明确基础方案的构架情况，提高工程质量。同时，在体系落实过程中，工程人员应采用仪器监测水平、竖直剪刀撑的位置情况，在操作中及时调整各元件的位置，并在洞口加设固定元件。需要注意的是，在临时结构搭建过程中，工程人员应提前确定拉结、抛撑位置。

2.1.4 底层搭接。此过程应分析出不同位置的土地承载力参数，同时在完善的校验技术上分析回填过程是否合理。如果得到的结果不满足要求，工作人员应给予必要的处理，防止框架坍塌对工程效益造成损害。需要注意的是，当混凝土材料框架结构的承载力不达标时，工作人员应立即给予应急处理，在提高土壤承载力的基础上，巩固工程的稳定性[2]。

2.1.5 浇筑工作。浇筑过程中需要注意的是，该过程应在测试的基础上分析出材料的拆模要求及拆模质量，采用可靠的技术进行测试管理，从而消除墙体在浇筑过程中出现裂缝的概率。

2.1.6 模板拆除。需要注意的是：拆除后的废弃建筑材料应运送至规定区域内；相关技术人员在开展科学性处理工作时，还应分析土层结构是否已经出现松软、龟裂问题，同时给予必要的分析测试，待所有测试结果符合要求后再进行模板的拆除工作。

2.2 柱模板操作技术

工作人员应根据管线的位置情况，协调各个支撑板的限位位置及模板位置，待柱模板安装完成后，应在规定位置配置柱箍元件，将柱模板放平后对元件进行紧固处理，以提高元件之间的稳定性。如果该过程中模板发生一定的位移，则应同时配置斜向的支撑结构进行紧固处理，同时保证斜面、地面之间的倾角参数为45°[3]。待上述操作完成后，工作人员可进行模板的紧固操作，常规操作中可使用截面面积为700mm×700mm的元件，同时，配置间距参数为0.1m的方木材料进行加工处理（横截面积：400mm×80mm）。如果实际操作与项目情况不匹配，工程人员则应做出必要的调整与处理。

2.3 墙体模板操作技术

在墙体模板设计过程中，工程人员应对模板表面进行系统、完善的清洁处理，同时配置好必要的墙体模板元件，保证门、窗、埋件均能顺利进行。在此过程中，工程人员应采用由内到外的方式开展操作，最后处理两侧的模板，保证模板拼装操作的正确性。当完成一侧模板的安装处理后，工作人员应配置止水环进行有效、全面的处理，保证使用的模板可在调整处理后进行合理、有效的加固。另外，工作人员应对模板表面进行涂刷处理，处理时可采用脱模剂，以方便后续进行模板的安装、校对与拼缝管理。在拐角处模板功能的处理过程中，应保证模板之间连接的稳定性，装配必要的阴角模板，同时确定好螺栓的位置，以防止螺栓发生跑模的情况。

2.4 顶模板操作技术

在顶模板操作过程中，工作人员应采用多层板进行装配处理（厚度参数为1.5cm），同时利用木龙骨进行固定操作。需要注意以下操作要点：①应分析出施工图纸中的标高参数，画出50cm的标高线，同时围绕这一标高参数进行面板的铺设工作；②应配置双向立杆元件，且各个元件之间的间距参数固定在1.2m左右，利用自动化设备分析元件位置是否准确；③应分析出各元件之间的间距参数，确保主龙骨的偏移度不超过偏心受力标准，待竖直方向元件不再出现偏移时，可进行主龙骨的铺设工作[4]。

3 高大模板施工质量安全管理措施

3.1 制定专项施工方案

针对项目建设施工中高大模板支撑体系设计不合理的问题，施工企业必须聘请专业人员，严格按照设计要求和设计标准进行设计，旨在更好地控制高大模板支撑体系施工质量和安全。为了提高高大模板支撑体系施工的严密性，施工人员必须严格依据施工规划、施工图纸和施工参数进行实际施工。施工前，工作人员需要结合本工程实际情况，做好高大模板支撑体系施工转向方案的内部内容进行审核，严格控制施工过程，保证转向方案施工效果。审核施工技术方案的过程中，可以聘请专家对方案进行进一步分析和评估，提高施工技术方案的参考价值[5]。

3.2 严格控制材料质量

加强高大模板支撑体系施工材料的检验，降低施工材料对整体工程施工质量和安全的影响。施工材料检验人员应清晰知晓材料相关标准，对所有进入施工现场的施工材料以及相关构件进行检查，避免任何质量不合格的材料和构件进入施工现场。作为施工材料的采购人员，应深入材料市场，了解材料质量和价格，以保证施工材料质量为基础，提高施工材料选购的经济性。施工材料以及构件进入施工现场后，受施工环境的影响，其质量也会受到一定影响，应定期对施工现场的施工材料进行抽检，及时剔除质量不合格的材料和构件，为提高整个项目工程的施工质量奠定基础。

3.3 建立相关法律法规

在项目开展的整个过程，行政监管部门应严格依据国家相关法律、法规，制定针对本项目的工程管理条例，以动态的模式对施工单位进行监督，要求其必须履行职责的同时，严格把控项目工程的质量和进度。为了强化高大模板工程质量管理水平，行政监管部门可以在门户网站上针对高大模板工程质量安全的重要性进行强调，旨在引起重视。加强对项目建设过程中的监管，定期进行监督和检查，一旦发现疏漏的地方，及时进行调整和纠正，邀请专家对项目工程建设的合理性进行指导。

3.4 日常维护管理要求

脚手架、零件等使用完毕后，及时回收，并进行分类存放和管理。选择地势平坦、干燥、排水条件良好的位置作为物料的存放地点，存放时应使用支垫将其垫高，防止这些物料受到其他因素的影响。对于钢管、扣件类的物料，应注意做好防锈处理，及时修复和更换损坏的零部件。

3.5 明确技术参数

任何施工环节都离不开技术参数的指导，大模板施工过程也不例外。作为施工人员，必须明确自身职责，了解施工工艺以及施工技术的规范，为后续环节顺利完成奠定基础。大模板施工前，对施工人员进行充分技术交底，使工作人员了解如何更好地完成自己的工作，以及自己的工作应达到怎样的要求等。

3.6 精准计算分析，降低施工风险

①按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件、扣件螺栓垫片、存在夹砂情况的扣件应及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。②针对立杆接头间隔或立杆间距不符合标准的情况，要求架子班组应必须严格遵循相关要求进行仔细检查，确保其符合相关安全要求，才能将其正式使用在施工过程中。③出现体转角处剪刀撑与地面夹角过大情况时，应将地面夹角控制在45°～60°，经过检查符合安全要求后，才能投入使用。④针对横杆的端头与扣减的中心小于100mm，或水平杆搭设间距不符合要求的设施，根据相关钢管脚手架安全技术规范进行检测，待其符合相关标准后，才能正式投入使用。⑤针对连墙点的设置不符合要求的，与根据相关标准严格纠正，检查合格后投入使用。⑥如果扣件螺栓扭矩没有达到安全要求，需要根据相关标准进行检测，对于不符合标准设备实行加固处理。⑦按照安全帽、安全网、安全带管理规定的有关标准进行检查，不符合标准要求的应全部更换。⑧建立、优化与完善各类型防护措施，注重在各重点区域设置安全标志牌；还应加强对于施工人员的安全教育培训工作。

3.7 建立并健全安全管理联动机制，提高安全管理成效

首先，建立安全生产管理联动组织。主要包括施工企业、建设企业、材料供应商和监理机构，通过安全生产管理联动组织的共同作用，实现对建筑工程高大模板施工安全的有效控制。同时建立安全风险防控机制，明确各岗位和施工人员的具体职责，通过制定科学合理的奖惩制度，提高施工人员的安全控制积极性。

其次，定期组织召开“安全生产”主题大会，树立正确的质量、安全意识。不断提高所有工作人员的工程施工安全质量管控意识，不要在高危性户外施工中存在侥幸心理，从思想上高度重视质量安全管理控制工作的重要性和关键性。

总之，高大模板技术在当前建筑行业被普遍看好，对高大模板施工技术的具体应用进行研究，此技术的施工质量与相关工程的工期以及质量具有直接联系。因此，在应用此施工技术进行作业之前，要制定好施工方案，并对施工过程进行全面监管，及时发现错误问题，并应用有效措施做好规避解决，以确保施工顺利进行，提高土建施工质量。