浅析预拌砂浆的发展现状与前景

鄢鹏飞

通过2021年预拌砂浆产品质量抽查检验对比的结果，总结了抽查结果反映的问题，对生产企业和监管部门提出了建议，并分析了预拌砂浆产品的发展现状与前景。

一、产品介绍和行业概况

1.产品介绍

预拌砂浆是由专业生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）、添加剂（如聚合物）以及根据性能确定的其他组分等按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆是由骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）、添加剂（如聚合物）和水按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。预拌砂浆以袋装或散装的形式运至工地，在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

2.行业概况

传统的建设工地项目通过现场搅拌形成的砂浆混合料，既不能满足日益不断提高的建筑工程质量标准，现场随意摆放的砂石骨料及袋装水泥也对环境造成了严重的污染。“人工现场搅拌砂浆”不能满足绿色发展的要求，所以被预拌砂浆取代是必然。

自2007年国家六部委发文禁止现场搅拌、推广预拌砂浆至今。随着政府政策的引导、企业经营理念的转变、大众环保意识的增强，预拌砂浆行业的发展动力由政府单方面政策推动，逐步形成“政府、企业、市场”三方协同发展的新动力。新动力的协同发展，近年来预拌砂浆行业已形成400余项国家标准、团体标准及地方标准，促使全国预拌砂浆产量从2013年的0.6万吨增至2021年2.3万吨。随着“十四五”国家对绿色建造的大力推进，预拌砂浆行业势必会迎来新的增长。

二、抽查方案

本次计划在27家砂浆生产企业成品库内随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。依据GB/T 25181-2019《预拌砂浆》等标准要求，对预拌砂浆的表观密度、保水率、凝结时间、28d抗压强度、拉伸粘接强度及收缩率等项目进行了对比检验，根据各试验室返回的结果与省质检站结果对比，误差超出允许范围，判为该项目不合格，误差在允许范围内，判为该项目合格，综合比对合格率低于80%，判为不满意。预拌砂浆产品对比验证检验项目及允许误差范围见表1。

表1 对比验证检验项目及允许误差范围

三、比对结果分析

1.抽查企业地区满意率

本次抽查覆盖27家生产企业。抽查企业数量较多的地区代号是A、B、C、D四个地区。四个地区抽查总数为21家，占总抽查企业数量的77.8%。各地区预拌砂浆抽查比对结果详见表2。

表2 2021年各地区预拌砂浆抽查对比结果汇总表

27家企业共抽到27批次预拌砂浆，其中满意批次为20批次，满意率为74.1%；其中所检项目比对全部合格为12批次。

2.产品类型满意率

本次抽检预拌砂浆产品类型统计，干混砌筑砂浆9批次，占抽检总批次的33%，满意6批次，满意率为67%。其中DM-G M5级产品8批次，占干混砌筑砂浆抽检总批次的89%，满意5批次，满意率62%；DM-G M7.5级产品1批次，占干混砌筑砂浆抽检总批次的11%，满意1批次，满意率100%；

干混抹灰砂浆18批次，占抽检总批次的67%，满意14批次，满意率78%。其中DP-G M5级产品2批次，占干混抹灰砂浆抽检总批次的11%，满意2批次，满意率100%；DP-G M7.5级产品7批次，占干混抹灰砂浆抽检总批次的39%，满意5批次，满意率71%；DP-G M10级产品9批次，占干混抹灰砂浆抽检总批次的50%，满意7批次，合满意率78%。

预拌砂浆满意率统计情况详见图1。

图1 预拌砂浆满意率统计情况

按检验项目统计，2021年预拌砂浆共抽检27批次，其中保水率27批次，合格26批次，合格率96%；凝结时间27批次，合格18批次，合格率67%；28d抗压强度27批次，合格21批次，合格率78%；14d拉伸粘接强度18批次，合格14批次，合格率78%；28d收缩率17批次，合格14批次，合格率82%；按检验项目合格率统计情况详见图2。

图2 预拌砂浆检验项目合格率统计情况

四、本次抽查反应的主要问题及原因分析

1.发展不平衡。A、B、C、D四地区砂浆行业发展迅速，涌现出各种规模参差不齐的砂浆企业；而其他地区砂浆行业发展缓慢，其中部分地区“禁现”配套政策、规划仍没有出台，落后产能淘汰不够彻底，一定程度上限值了预拌砂浆的发展。

2.创新发展能力不足。部分企业预拌砂浆实验室设施和设备不完善，个别参数不能参加比对试验，无法提供试验数据。技术型人才匮乏，研发体系不完善，研发投入少，产品同质化、低端化普遍。从长远上讲，不能满足市场的发展需求，也不利于企业长期竞争优势和做强做优做大。

3.市场增长乏力。部分企业只生产强度等级为M5.0的普通砂浆，产品技术附加值偏低，造成局部地区产能过剩频现，而技术含高、效益好的特种砂浆产量和使用没有形成规模，行业稳定运行的基础还不牢固。

4.行业集中度低。砂浆企业规模总体中偏小，发展粗放，缺乏行业龙头企业的引领、示范和带动，分布散而不强的特点较为突出，难以形成有效的产业集群效应。

5.市场环境不良。企业间存在着恶性竞争，不利于砂浆行业的健康发展，并且普遍存在下游企业拖欠账款的问题，加重了砂浆生产企业的负担。

五、改进建议

1.进一步完善政策体系，加强政策供给。出台相应的配套管理制度、规章规程、发展规划、政策文件和技术标准，增强发展动能，科学引导预拌砂浆产业绿色低碳发展。建立由相关部门密切配合的协调推进机制，强化政策衔接和部门联动，解决政策扶持、项目实施、任务推进等重大问题。对积极创新的企业及产品予以税收优惠、财政补贴等形式的激励。

2.提升科技创新能力，推动行业创新发展。鼓励企业成立技术研发中心，并与科研机构、大专院校等合作，引进专业高层次人才，对预拌砂浆的质量控制技术以及生产、流通、使用设备进行研发，推动生产设备升级换代和淘汰落后设备，提高产品质量、企业技术水平和创新能力。

3.合理控制企业规模，鼓励兼并重组，培育龙头企业。严格按照规划执行，科学合理布点，充分发挥已有产能，提高预拌砂浆使用比例。组建大型预拌砂浆联合体，培育龙头企业，提高企业的集中度和集约化程度。

4.加强质量监管，保障质量安全。选择合格的材料供应商，严格按照原材料质量标准组织进货，在能保证正常生产的前提下，保持原材料合理的贮存量。选定生产配合比，建立合格配合比台账，定期进行统计分析，控制砂浆质量。加强生产环节质量监管，确保预拌砂浆企业标准实验室的建设和有效运行，推进生产企业健全质量管控体系，严格质量和计量管理。严格预拌砂浆产品的出厂检验，交货与验收必须严格执行各相关产品标准。在质量监管方面,监督机构每年组织对砂浆企业的产品进行质量抽检。依托权威检测机构，对现有正在生产的预拌砂浆企业抽检全覆盖,对所有正在生产的预拌砂浆产品品种抽检全覆盖，抽查结果按时在监督机构公开网页上进行公示通报，连续不合格的企业将取消《生产合格证书》。

5.搭建行业协会的平台，加强行业自律，完善行规行约。加强政府监督，引导企业规范经营，规范市场有序竞争，防止相互压价的非良性竞争。积极反映企业诉求，充分发挥政府与企业的桥梁纽带作用，并改善垫资、欠款等经济问题。

六、发展前景

1. “十四五”时期，是我国由全面建设小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的第一个五年，也是全面开启社会主义现代化强国建设新征程的重要机遇期。伴随着绿色建设从“基本国策”上升至“国家战略”，国家地方政府出台一系列措施和政策文件。生态环境的监管保护势必会更加严格，绿色建筑的精细化发展势不可挡。新格局下，预拌砂浆作为绿色建筑的必需建材，带来的显著经济效益促进了砂浆企业的快速发展，同时实现建筑材料的生产和施工绿色化、科学化，确保实现碳达峰、碳中和目标，推动我国绿色发展迈上新台阶。

2.2021年全国累计水泥产量23.63亿吨，根据行业数据，约有8%～10%水泥用于生产砂浆，测算全国砂浆年需求量约为10亿吨。按照近年预拌砂浆增长趋势加之疫情影响，预计2021年实际预拌砂浆产量不超过2.3亿吨，仅占砂浆市场用量的23%左右。巨大的预拌砂浆潜在市场给企业带来了机遇。同时2021年建筑施工面积达到了157.6亿平方米，预测未来五年建筑施工面积还将稳步提升，预拌砂浆市场容量巨大。

3.随着我国居民对建筑质量要求的提升，且“后建筑时代”已经来临，建筑的翻修比重不断上升。根据2021年政府工作报告，2021年全国新开工改造城镇老旧小区5.3万个。未来几年二次装修需求增长将逐步进入到提升和爆发阶段，这将带动建筑、装饰砂浆需求进入一个更高速增长的阶段。伴随着预拌砂浆在家装市场的应用，其产品质量、环保理念等方面得到广大消费者的认可，二次装修增长定为预拌砂浆行业带来新的机遇。