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天然气分输站紧急关断系统方案设计

2022-04-26刘加滨张保存

自动化技术与应用 2022年4期
关键词:气液支路滨海

刘加滨,张保存

(1.山东省天然气管道有限责任公司,山东济南 250000;2.山东省国实管道天然气有限公司,山东济南 250000)

1 引言

输气站场作为整个天然气管输系统的重要节点,是保障整个输气系统正常运行的关键部分[1-3]。滨海分输站接收上游来气后,一部分经干线紧急关断阀越站输往下游的寿光分输站,一部分经过滤分离、计量、调压后输往滨海门站、潍坊门站。滨海分输站兼具返输功能,接收寿光分输站来气,一部分输往下游站场,一部分经过滤分离、计量、调压后输送滨海门站、潍坊门站。设计压力8.0MPa,设计输量为10×108m3/a。

场站自动化程度高,同时涉及高压、易燃、易爆气体,一旦输气站场发生事故,都将引发极其严重的后果[4-5]。为保障输气站场安全生产、降低生产过程风险,设计一套独立于控制系统的紧急停车系统(Emergency Shutdown Device)是十分必要的[6-7]。当站场发生泄漏、火灾等事故时,该系统能迅速启动,切断气源,控制和避免事态发展[8]。

2 ESD系统组成及供电方式

紧急停车系统一般简称ESD系统,其通常由检测元件、逻辑控制器、执行元件、软件及配套附件(包括电源、输入/输出接口、浪涌保护器等)组成[9]。输气场站内除了检测工艺管段内的压力、温度、液位信号,还包括可燃气体检测、火焰检测信号[10]。PLC 软件系统选用的为Rockwell 公司的logix 500 软件,硬件模块有电源模块、CPU 模块、通讯模块、模拟信号I/O模块、数字信号I/O模块,PLC设备实现冗余配置,双套互为备份,保证系统的稳定可靠。ESD系统中执行元件主要有,常用的执行机构有气液联动执行机构、气动旋塞阀、电磁阀、风机等动力设备[11]。

ESD机柜供电系统实施双回路冗余供电[12],当其中一路发生故障时,可以确保系统可以正常运行,对于非直接进入ESD系统内的同级负载,例如机柜内照明和散热风扇回路实行单独供电,确保互不干扰[13-14]。

3 ESD系统逻辑控制方案

ESD 紧急关断系统根据实际工艺需求,分为三级关断,ESD-1、ESD-2、ESD-3。当关断启动后,只有手动复位后才可恢复生产。以滨海站为例,重点探讨该系统的逻辑控制过程,滨海站主要流程见图1。

图1 滨海站主要流程图

3.1 ESD-1(一级关断)

一级关断为全站泄压关断,当站内发生爆炸、火灾人工确认后等紧急情况发生时,为保证站内人员和设备安全,需要关闭天然气分输站生产流程及辅助流程,并对站内管存进行放空操作[15]。一级关断的触发条件为(以下条件为并行条件,满足其一即可):1.调控中心一级关断命令,2.站场大门一级关断按钮,3.综合楼门口一级关断按钮,4.东逃生小门一级关断按钮,5.南逃生小门一级关断按钮,6.辅操台一级紧急关断按钮。

当触发条件满足时,ESD 控制系统执行一级关断程序段,关闭进站气液联动阀ESDV-102、关闭下游两用户出站气液联动阀ESDV-401 ESDV-402、开紧急放空阀BDV-202、BDV-303、BDV-304,当以上各项阀门动作确认完成后,自动切除动力配电箱进线电源,仅保留应急电源,工艺区声光报警发出警报,实现泄压关断、站内放空。

3.2 ESD-2(二级关断)

二级关断为站场次高级关断,当来气管段或下游管线爆管等紧急情况发生时,为配合干管相关工作,需要关闭天然气分输站生产流程及辅助流程,但所有放空阀保持关闭,站内不放空[16]。触发条件为:1.调控中心二级紧急关断命令,2.辅助台二级紧急关断按钮。

当触发条件满足时,ESD 控制系统执行二级关断程序段,关闭进站气液联动阀ESDV-102、关闭出站气液联动阀ESDV-401 ESDV-402,工艺区声光报警发出警报,站内保压,不放空。

3.3 ESD-3(三级关断)

三级关断为个别故障分输用户关断,既当下游用户故障经人工确认后,需要切断相应出站支路[17],触发条件为:1.调控中心滨海门站方向三级关断命令,2.滨海门站三级紧急关断按钮。当触发条件满足时,ESD控制系统执行三级关断程序段,以出站一支路为例,关闭相应支路出站气液联动阀ESDV-401,工艺区声光报警发出警报,实现个别用户关闭。

3.4 当出站支路压变三选二高于设定值时

触发分输支路关断(以去用户一出站支路为例),当某一去用户出站支路压变三选二高于4.4Mpa时,触发相应分输支路关断。触发条件:当去用户一出站支路压变三选二高于4.4Mpa。图2为三选二逻辑判断子程序。

图2 出站压变三选二高报程序段框图

当触发条件满足时,ESD控制系统执行出站压变三选二高报程序段,关闭调压一、二支路安全切断阀,关闭滨海门站气液联动阀。

4 火气检测进入ESD系统

在工艺装置区、发电机房、水处理间等可能引起天然气泄漏处设置可燃气体探头,检测气体泄漏情况并进行报警,可燃气体探测器信号直接进入ESD 系统[18-20],以保证设备、人身及生产过程的安全可靠;

在发电机房设置可燃气体泄漏检测,当发电机房内可燃气体浓度达25%LEL时,启动轴流风机,50%LEL时关断进发电机房电磁阀,同时关闭发电机;

在水处理间设置可燃气体泄漏检测,当水处理间内可燃气体浓度达到25%LEL 时,启动轴流风机,关闭锅炉进口管线的电磁阀[21]。

综合楼厨房设家用可燃气体报警器,当可燃气体泄漏达到一定浓度时,可燃气体报警器报警,并同时关断电磁阀,切断气源,确保用气的安全。

当发生火灾报警时,系统会切除配电箱AP进线电源,停发电机,停进气管道上的电动关断阀,切断水处理间电动关断阀;工艺区可燃气体检测探头浓度多选二大于50%,可燃气体报警仪发出警报。

5 结束语

本文以某省级管网典型场站为例,重点探讨了该系统的逻辑控制方案。根据实际工艺需求,分为三级关断,在工艺装置区、发电机房、水处理间等可能引起天然气泄漏处设置可燃气体探头,检测气体泄漏情况并进行报警,可燃气体探测器信号直接进入ESD系统,以保证设备、人身及生产过程的安全可靠。

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