探析机械设备安装调试中的维护保养对策

（冰轮环境技术股份有限公司，山东烟台市，264000）李克

目前我国经济正处于高速发展阶段，对机械设备的需求也日益增加，因此，加强对机械设备的维护与保养是非常有必要的，技术人员也要重视对机械设备的日常维护与保养工作。为了更好的进行维护与保养工作，首先我们要明确机械设备的故障特点，同时要熟练掌握故障诊断技术，以帮助技术人员排查故障，提升维护保养工作的效率。

1 机械设备运行中存在的问题

定期监测机械设备的工作状态，发现有问题的机械设备，应及时进行检查和诊断，从而提高机械设备的使用年限，减少意外发生。防止过多的维护，将维护费用降低到最小。由于机械设备的种类繁多，部分部件在安装和调试时要进行各种机械运动。在工程生产中，使用的各类机械设备，特别是高速转动的大型设备，随着时间的推移，零件会逐渐磨损，由此影响了生产活动，并导致了重大的经济损失。为了防止这一现象，需要对机械设备进行经常性或者是不定期的维护和保养，以确保高的生产率。有些维护人员的技术水平不够，维护和保养的时候没有做好相应的记录，都会对机械设备的生产使用造成不同的影响。所以，必须不断地强化有关的维护措施，并不断强化维护人员的技术需求，从而保证机械设备的运行状况，从而提高机械设备的使用年限，减少意外发生[1]。

2 机械设备安装过程中个别的调试

2.1 机械设备联合调试

在安装期间进行个别机械设备的调试，可以随时对出现故障的机械设备进行调试，观察各机械设备的联接强度。首先，在机械设备的安装中，各个设备都有自己的构造，都是由零件组成，在搬运的时候容易出现问题，因此，在整个安装之前，必须要对各个设备进行检查，观察外观，确认没有任何磨损和损伤，再对各个连接部件进行调试，确保其符合设计要求。其次，对设备中的主轴、杠杆等中央零件进行调整，例如转动部分的啮合部位，例如齿轮等。轴承是一种常见的零件，在使用的时候，要注意轴承的旋转，看看有没有卡顿，如果有什么问题，一定要检查一下，看看是不是轴承出了问题，或者是发动机本身的振动导致的，然后找出问题的根源，然后找专业的技术人员对机械设备进行专业的调整，来确保机械设备的正常运转。在调试期间，所有工作均由专业技术人员配合，并在无污染的环境中进行对机械设备的调试，以避免外界环境的干扰[2]。

2.2 机械设备整体的调试

设备安装完成后，要对其进行机械设备整体的调试，以检验其安装效果及使用状况。首先，要开启机械设备的开关，在机械设备运转的时候，要注意检查每一个零件的状况，而最常见的问题，就是轴承与设备的连接。轴承是机械设备设备中的一个关键部件，轴承可以支撑旋转体的作用，减少机械设备在运动时的摩擦阻力。因此，轴承是确保机械设备工作性能的一个关键因素。在进行调试时，尤其要注意的是，当轴承受到较大的摩擦力时，会导致其升温，进而对机器运转造成不利的后果。另外，还要避免在高温低温环境下进行机械设备的安装和调试。其次，在安装的时候，一定要时刻保持润滑，若润滑油不足，则部件与轴承之间产生摩擦力，从而造成轴承的温度上升。除此之外，在调试的时候，还可以进行在线调试，将机械设备和计算机连接在一起，这样就可以在计算机上发现一些问题，而计算机的调试则会比人类更加的精确，能够发现隐藏的问题，从而提升机械设备的工作效率[3]。

3 机械设备维护保养技术的策略探讨

3.1 完善机械设备维护保养体系

机械设备的维护管理系统的重要组成部分就是维护周期的确定，这需要综合各种资料，比如机械设备设备的相关参数、性能结构等，一旦确定了维护周期，就必须在规定的时间内进行维护。在实际的维护和保养中，有关人员的技术水平也比较关键，应根据实际情况进行科学的维护和保养，以使维护的效果最大化。机械设备的维护可以提高设备的工作稳定性，避免在实际应用中花费巨资进行设备维护。

3.2 故障诊断技术

在机械设备的维护与保养中，必须采用数字模型技术、信息处理与识别技术以及外观诊断技术。其外观诊断是维护人员根据自己的工作经验，根据故障概率，定期对故障部位进行定期维护和保养。对机械设备零件进行故障，磨损，机箱漏气等进行检测，以达到预防的目的。数字模技术主要是对机械产品的操作过程进行分析，重点是对可能出现的问题进行检查，从而提高设备的维护和保养工作的效率。最后，信息处理和识别技术主要是对已出现的故障进行识别，利用噪声进行定位，利用声信号对设备的振动强度进行分析，从而确定其产生的原因，并给出相应的解决方法。

3.3 标准化管理体系

根据各种机械设备的特点，采用各种维护和保养的系统，能有效提升企业运营效益。在设备的早期阶段，维护人员要对特定的设备进行维护管理制度的研究。协助技术工人组装机械设备，从而对其进行性能的评价，了解机械设备的结构，实现了对机械设备的分类和管理，并建立相应的维护系统。并能在设备使用中，对发生的问题进行及时的分析。而标准化的维护管理系统，则是对设备的全方位、24小时的全方位监控。为了能及时的发现问题，维护管理人员必须进行值班。前一阶段的交接人员必须对其内部稳定性、结构、零部件组成等进行全面的检查。这样可以防止下一段时间的交接工作中出现的问题无法及时的找到。

3.4 自检原则

自检原则主要反映在机械设备的细分维护保养过程中。将它们具体分配到个人，在机械设备发生故障时，要向他们咨询上次维护的时间，以及设备的具体使用状况，以便更好的维护和保养。

4 结语

综上所述，机械设备的维护和保养主要看技术的进步与否，先进的技术可以提高设备的维护效果，从而提高设备的使用效率。本文就机械设备的管理与维护技术问题进行了讨论，并将其与新技术的开发相结合，是今后的研究重点。总之，技术在机械设备的维护和维护中起着举足轻重的作用，因此，雇用具有高技术技能的人员也是必不可少的，从根本上保证了维护工作的质量。