项目管理在起重机制造企业中的应用研究
2022-03-24上海振华重工集团股份有限公司南通分公司江苏南通市216000蒋跃峰
(上海振华重工(集团)股份有限公司南通分公司,江苏南通市,216000)蒋跃峰
在坚持以科学发展观作为国家发展理念的作用下,我国经济发展保持着高速增长态势。能源、钢铁、建筑及制造等传统行业的资金渠道不断拓展,为工业发展提供了发展动力,推动了起重机制造企业的发展。但在高新产业及技术的冲击下,我国起重机制造企业的发展压力剧增。在生产周期长、市场竞争积累及利润透明等多种因素下,起重机制造企业必须摒弃传统管理模式,否则难以保证企业的长久健康发展,最终会导致市场出现供大于求的现象,产能过剩、产品积压严重,企业之间为了生存通过打折销售清理库存,严重的影响了起重机制造行业的市场秩序,阻碍了整体行业的长久健康发展[1]。作为我国工业发展的核心机械,起重机是实现自动化、机械化生产的首要前提,在我国的“十二五”规划中,起重机制造业也是重点发展的五大产业之一。因此为了切实的帮助起重机制造行业的发展,必须在市场经济背景下,对其采取科学合理的管理手段,完善项目管理条例,以此巩固起重机企业未来发展路径。
1 项目管理概述
1.1 项目管理
项目管理工作的目标是将完成工作目标为前提,借助科学的管理手段,完成或超出预期的完成任务目标。在学术上将项目管理细分为时间管理、质量管理、成本管理、沟通管理以及风险管理等几个方面。其中时间管理、质量管理及成本管理时直接影响最终项目治疗的关键因素。
1.1.1 时间管理
时间管理时项目管理工作的基础,其意义是确保在规定期限内完成相应任务、科学分配资源、强化工作效率。项目时间管理工作涵盖了项目定义、任务、活动排序、任务周期合理划分、制定项目整体进度规划、合理划分资源、把控项目进展等。
1.1.2 质量管理
质量管理的目标是确保产品质量符合相关标准,其中也涵盖了工作质量的管理。简单来说产品质量表示产品的应用价值及功能,而工作质量则是保证产品质量达标,这也代表了产品质量与相关工作对于展品质量影响的关联度。
1.1.3 成本管理
成本管理工作的内容是在项目管理工作期间的成本预算、分配、控制、资源使用优化、成本核算以及考核等,保证项目预算不超支。成本管理工作涵盖了成本管理筹划、成本估算、成本预算及成本工作四个方面。
1.1.4 沟通管理
项目沟通管理工作的意义是确保有关本次项目的数据信息合理技术的整合传输,同时对所得到的信息进行整合分析。项目所产生的数据信息在第一时间收集、传输、整合及后期配置的一个完整过程。人、思想及信息数据是直接影响沟通管理工作质量的主要因素。
1.1.5 风险管控
项目风险管控工作是通过一些合理的手段去分析寻找项目中所存在的风险隐患,并有针对性的采取相应办法及时完善解决,把控项目中所存在的风险,在最大程度上减少风险隐患所造成的的影响。以最少的投入确保整体项目管理工作的正常推进。风险管理的工作质量会在一定程度上制约整体项目管理工作的开展,开展风险管理工作前要明确项目范围,对项目任务进行喜凤,避免因为工作疏忽而出现风险事故。
1.2 项目管理工作的发展
目前社会开始充分认识到项目管理工作的重要性,但针对项目管理的研究还是处于摸索发展阶段,并未形成统一的知识架构。基于此,有学者认为项目管理未来的发展势必是从学术性向管理领域转变。简而言之就是要优化项目管理观念,并充分结合企业经营的实际情况,确保企业的正常运作。随着项目管理的充分应用,最终会产生一种全新的项目化管理模式,将项目管理理念融入到企业经营活动之中,与企业日常管理工作充分融合,推动企业从管理转变为项目思路管理,以某一项目或特定目标作为前提,企业各个管理人员在相同的目标下,积极配合,强化工作效率。
1.3 项目管理与传统管理的区别
相对比与传统管理模式,项目管理的工作重心不仅只有生产效率及产量质量考核上,更加关注项目前期准备工作以及实际生产工作的评估。因为项目管理工作中会存在多种不确定因素,加之起重机制造企业各个部门之间跨度较大,项目周期要求高,所以在具体管控工作开展时还是存在着一定的制约[2]。传统的制造业生产管理模式依然无法适应现代化制造企业各个方面的要求,另外,传统的机械制造企业各个部门沟通效率低下,工作审批流程繁琐。项目管理工作的核心是项目,要借助一系列措施让各个部门之间紧密合作,强化沟通效率,培养合作意识,调动员工工作积极性,尤其是针对起重机制造企业来说,各个部门之间形成优良的合作关系是提升生产效益的有效因素。
2 起重机制造业当前的情况
2.1 起重机制造的现状
作为工业自动化、现代化转型的核心设备,起重机可以有效的降低强体力劳动、强化生产效率、降低生产成本。目前来说,施工技术创新成为各行业高速发展的核心推动力。基于此,在对起重机设计生产时,必须要对产品在工程或项目中的应有范围及工作进行深入思考,起重机的主要价值是搬运较重的物品或设备,这就要求着起重器制造企业必须确保产品的可靠性及安全性。在起重机生产过程中,首先要保证焊接点的质量,严苛把控各个生产环节的质量,确保每一项生产程序都符合标准才可以进行下一道生产程序。
2.2 起重机制造企业经营的现状
我国大多数起重机制造企业开始强化内部管理力度,通过科学的造价管理来提升企业经济效益。另外,由于起重机制造企业的销售具备较强的区域性,基本销售客户都是企业所在地或省份,因此起重机制造企业为了长久发展,必须要开拓销售范围,在强化产品质量的同时,规避服务同质化,凸显自身竞争优势[3]。但企业拓展销售范围还是存在着一定的束缚,首先因起重机设备体积较大,运输成本较高,起重机销售报价是涵盖运输及安装费用的,所以对于较远距离的客户,会进一步压缩利润空间。再者,起重机属于特种设备管制,距离较远的客户在运输时无法确定到货时间,因此必须要对起重机项目制造时间提出更高的要求,保证设备的准时备货交付。
3 结语
基于本文的阐述,我国起重机制造企业的经营中,传统生产管理模式忽视了企业内部各个部门的协作重要性,各个部门并不能紧密合作,有效共同。通过项目管理工作将各个部门紧密结合,齐心协作,提升企业内部同心力,从而确保企业的长久健康发展。