风速对LPG球罐泄漏扩散过程的影响研究*
2022-03-21门金龙蔡冲冲熊碧波郑鸿区
门金龙 蔡冲冲 熊碧波 郑鸿区
(广东石油化工学院 广东茂名 525000)
0 引言
LPG已经广泛应用于工业和民用方面,由于LPG的易燃易爆性质,在生产、储存、运输等各个工艺环节中经常发生事故,LPG泄漏而导致的人身伤亡及财产损失的事故数在燃烧、爆炸等因素中占据首位[1]。据《2019年全国燃气事故数据分析报告》表明,2019年全国发生了353起LPG事故,造成63人死亡,585人受伤。国外关于气体泄漏扩散的研究早在20世纪60年代已经开展,如Mines Bureau实验、Esso实验、Maplin Sands实验、Burro实验、Coyote实验和Falcon实验等一系列大型现场实验,为之后计算模型提供了大量有效的验证数据,此后国内外的相关研究不断开展,但研究多偏向于泄漏速度与泄漏孔形状对泄漏扩散的影响,而风速对LPG球罐泄漏扩散过程的影响及危害方面的研究较少[2]。
本文分别建立不同风速(风速为0、1、3、5、10 m/s)下LPG球罐泄漏扩散理论和FLUENT数值模型,分析不同风速条件下LPG球罐泄漏扩散规律与危险区域,为LPG球罐泄漏事故的救援及应急预案的制定提供参考。
1 LPG球罐泄漏扩散场景构建
1.1 球罐原型
以中心直径12.3 m的1 000 m3LPG球罐为研究对象,壁厚忽略不计,壁面绝热,球罐底部距地面1.85 m,LPG球罐模型见图1,Y轴正方向为下风向,圆心R1到Y轴左边界CD 140 m,到右边界AB 20 m;环境温度为300 K,球罐内部压力1.35 MPa,泄漏口位于球罐底部,泄漏速度固定为5 m3/s,外界气压为101.325 kPa,LPG球罐设计参数及结构尺寸见表1。
图1 LPG球罐计算模型
表1 LPG球罐设计参数及结构尺寸
1.2 基本假设
由于LPG球罐实际泄漏浓度扩散过程复杂,为简化计算分析过程,进行如下假设:
(1)球罐储存介质为LPG,其主要成分为丙烷,并且丙烷的危险性远大于其它组分,因此采用丙烷进行模拟计算。
(2)在数值模拟过程中,环境中的物质未发生相变及任何化学反应,LPG气云的温度与环境温度一样,且不存在热量交换。
(3)将空气与LPG气云的混合气体看作不可压缩的理想气体,满足理想气体的状态方程。
(4)本文以丙烷的爆炸极限2.37%~9.5%作为划分易燃易爆区域的阈值,当其体积分数大于10%时,人体接触会出现麻醉状态、意识丧失,甚至会导致窒息。
2 数学模型与理论计算
LPG的泄漏扩散过程满足基于守恒方程(质量、动量、能量守恒方程等)的CFD模型,在初始条件和边界条件的约束下进行仿真模拟[3-4]。
基本方程如下:
(1)质量守恒方程
(1)
式中:ρ为密度,kg/m3;ui为空气相在i方向的速度,m/s;p为压力,Pa。
(2)动量守恒方程
(2)
(3)
(4)
式中,ui、uj、uk为速度u在x、y、z上分量,m/s;SMx、SMy、SMz为广义源项SM在x、y、z上分量;p为压力,Pa;μ为动力粘度,Pa·s。
(3)能量守恒方程
(5)
式中,ρ为空气密度,kg/m3;T为温度,K;c为比热容,kJ;ST为热源项;k为源项传热系数,k=μc/Pr,Pr为普朗特数,W/m。
(4)组分运输方程
(6)
式中,ρ为空气密度,kg/m3;cs为组分s体积浓度;Ds为组分s扩散系数;Ss为化学反应生产率,kg/m3,本次模拟分析无化学反应,因此Ss=0。
(5)控制方程
建立守恒方程的一般形式简化守恒方程的分析过程。一般变量可以用符号Φ表示,所以可以将以上守恒方程的一般形式表示成:
(7)
式中,各项分别是瞬态项、对流项、扩散项及源项。ρ为空气密度,kg/m3;Φ为通用变量;Γ为广义扩散系数;S为广义源项。
(6)湍流模型
现实中的大气运动不稳定为湍流流动,为了更好的描述湍流的流动过程,选择标准k-ε模型。
k-ε双方程模型(即标准k-ε模型)是在湍流动能k方程中,引入湍动耗散率ε,其定义为
(8)
式中,ε为湍动耗散率;ρ为气体密度,kg/m3;μ为动力粘度。
湍动粘度μt由k和ε表示的函数如下:
(9)
式中,μt为湍动粘度;ρ为气体密度,kg/m3;Cμ为经验系数;k为紊流脉动动能,J。
因此,标准k-ε模型的输运方程为
(10)
(11)
式中,ρ为气体密度,kg/m3;ui为速度u在x上分量,m/s;湍动能Gk为平均速度梯度引起;湍动能Gb为浮力影响引起;YM为可压缩湍流脉动膨胀对总的耗散率的影响;G1ε、G2ε、G3ε为经验常数,FLUENT中G1ε取1.44,G2ε取1.92,G3ε取0.09;ε为湍动耗散率;k为紊流脉动动能,J;σk、σε为湍动能及湍动耗散率对应的普朗特数,FLUENT默认σk取1.0,σε取1.3;Sε、Sk为湍能耗散率及湍动能的源项;μ为动力粘度;μt为湍动粘度。
根据上述数学模型计算无风及有风(即风速为0、1、3、5、10 m/s)的条件下,LPG气云扩散浓度分布情况,详见表2及图2。
分析表2与图2得出,无风条件下,延y轴扩散距离的增大,LPG气云浓度逐渐减小;风速为1~3 m/s时,y轴下风向浓度随着风速的增大,先增大后减小,存在1个影响下风向浓度的风速极值;风速大于3 m/s时,y轴下风向浓度随着风速的增大而减小。
表2 LPG气云扩散浓度分布统计表
图2 LPG气云浓度变化趋势
3 风速对LPG气云扩散影响规律数值模拟
采用FLUENT软件CFD数值模型,以80 m×160 m的长方形作为模拟计算区域,见图3。(0,0)为球罐的中心,其中,线AB为风流入口,线AD(160 m)、CD(80 m)、CB(160 m)均为气体出口,圆孔为泄漏口,R1=0.1 m,圆心到线AD的距离为40 m,到线AB的距离为20 m。泄漏开始前环境中没有LPG,因此计算域中每个点的初始丙烷质量分数设为0%。风速从右至左,分别为0、1、3、5、10 m/s。
图3 LPG球罐泄漏扩散模型
3.1 无风条件下LPG气云的扩散规律
图4为无风条件下LPG气云浓度分布。根据图4可知,在无风条件下,LPG气云从泄漏口向周围扩散,各方向上浓度呈对称分布,但随着扩散距离的增大,气云分布逐渐分散,浓度也逐渐减小,与理论计算结果基本一致。
图4 无风条件下LPG气云浓度分布
图5为有风条件下LPG气云浓度分布。由图5可知,在有风条件下,风流影响LPG的扩散方向,泄漏气体在风流的输送下将顺着风向逐步扩散。同时,由于风流的输送作用加速了大气湍流,风速越大,LPG气云在顺风方向上的扩散距离越大;与之相反,当风速越小时,风流对LPG气云的输送越小,气云变得又短又宽且出现两侧偏移的情况。当风速增大到5 m/s时,风流输送过强反而会稀释LPG气云,导致随着风速的增大LPG气云在顺风方向上扩散的最远距离减小;风速达到10 m/s时,扩散的距离比5 m/s时明显缩小。
3.2 有风条件下LPG气云的扩散规律
对比表2中在有风条件下的理论计算数据得出:在泄漏口(即Y=0 m处)上风向泄漏气体的浓度接近为0%,LPG气云下风向扩散情况,与图5中LPG气云浓度分布规律相符;风速为1~3 m/s时,下风向浓度随着风速的增大,先增大后减小,与图5(a)、图5(b)LPG气云的浓度分布规律相符;风速为3~10 m/s时,下风向浓度随着风速的增大而减小,与图5(b)、图5(c)、图5(d)LPG气云的浓度分布规律相符。
(a)v=1 m/s (b)v=3 m/s
3.3 风速临界值下LPG气云扩散规律
根据图5,由不同风速CD边界扩散最大浓度值绘制不同风速CD边界扩散最大浓度值变化曲线,见图6、图7。
图6 CD边界扩散浓度变化
根据图7得出当风速为2.4 m/s时,LPG气云CD边界扩散浓度达到最大值1.0 kg/m3,对风速为2.4 m/s时进行数值模拟与理论计算,详见图8、表3。当风速为2.4 m/s时,图8(a)LPG气云分布区域比图5(a)分布区域略宽,范围较大,但比图5(b)分布区域略窄,范围较小;图8(b)CD边界扩散浓度变化与图6不同风速边界扩散浓度变化相符;图8(b)中LPG气云浓度的最大值为1.0 kg/m3,与图7中推导的结果基本一致。
图7 不同风速CD边界处最大浓度值
(a)浓度分布
由表3理论计算的数据中看出,当风速为2.4 m/s时,LPG气云泄漏扩散浓度变化与图8基本一致。
表3 v=2.4 m/s LPG气云扩散浓度分布
当风速小于2.4 m/s时,空气对LPG气云的输送作用占主导,风速越大,危险区域面积越大;当风速大于2.4 m/s时,风的稀释作用成为影响扩散的主导因素,风速越大,危险区域面积也越小。风速影响泄漏气云的扩散速度和被空气稀释的速度,风速越大,大气的湍流越强,空气的稀释作用就越强,因此,在不同风速条件下,CD边界最大浓度值不同:无风时,约为0.6 kg/m3;风速为1 m/s时,约为0.88 kg/m3;风速为3 m/s时,约为0.96 kg/m3;风速为5 m/时,约为0.14 kg/m3;风速为10 m/s时,约为0.08 kg/m3。
1 000 m3LPG球罐,在泄漏速度为5 m3/s,风速为2.4 m/s的场景下,风速大小对LPG气云浓度的减小速度的影响显著。风速较小时,气云扩散速度较慢,气云停留的时间长,增加了燃烧爆炸发生的可能性;反之,风速越大,LPG的泄漏气云扩散危险区域越小。
4 LPG泄漏应急处置措施
据上述分析,当LPG球罐发生泄漏时,极易形成爆炸性的可燃气云,且发展十分迅速。一旦发生燃烧爆炸事故,其事故后果也十分严重,不仅造成人员的伤亡和设备的损失,还会对社会造成恶劣的影响。为降低泄漏事故的危害程度,应在事中考虑相应的应急处置措施,以减少事故发生时造成的损失。
在无风泄漏时,危险区域分布在球罐周围,液化石油气沉在底部并向低洼处流动。在有风条件下泄漏时,液化石油气向四周扩散,LPG气云浓度扩散距离随着风速的增大而变化,同样LPG扩散危险区域随风速增加逐渐变化。因此,在不同风速泄漏时应采取如下应急处置措施:
(1)消除所有点火源。在无风泄漏时,根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员应向高处撤离至安全区,泄漏隔离距离至少为100 m;在有风条件下泄漏时,根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员应向高处或上风向撤离至安全区,下风向的初始疏散距离应至少为800 m。
(2)停止作业。泄漏发生后,立即停止一切生产作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统。
(3)个人防护。建议处置过程中,应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电、防寒服,作业时使用的所有设备接地。
(4)泄漏发生在储罐底部,开启高压水向储罐内顶水,气相石油气向其它储罐连通回流。
(5)以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体,让其结冰以减少泄漏量。
(6)在有风条件下泄漏时,利用喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,水流不可接触泄漏物,不能用水直接冲击泄漏物或泄漏源,阻止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。
(7)在有风条件下泄漏时,救援人员应在上风头掩护。
5 结论
本文在泄漏扩散理论的基础上,分别建立不同风速(风速为0 m/s、1 m/s、3 m/s、5 m/s、10 m/s)下LPG球罐泄漏扩散理论模型和FLUENT数值模型,通过分析风速对LPG球罐泄漏浓度分布和危险区域分布的影响,得出以下LPG球罐泄漏分布规律:
(1)在无风情况下,危险区域分布在球罐周围,扩散速度比较缓慢,人员疏散可用时间比较长;在有风的情况下,危险区域位于下风向,人员向其他风向疏散可以有更多的逃离时间。
(2)风流不仅影响LPG的扩散方向,同时风速影响LPG气云浓度扩散距离。随着风速的增大,LPG气云浓度扩散距离先变大后变小,说明在风速1~3 m/s之间存在影响气云浓度扩散变化的风速临界值。
(3)风速小于2.4 m/s时,LPG扩散危险区域随风速的增大而扩大;风速大于2.4 m/s时,由于空气的稀释作用,LPG扩散危险区域随风速增大逐渐减小。
针对不同风速下LPG气云浓度扩散所产生的安全风险,提出了7项应急处置措施,为降低泄漏事故的危害程度提供参考。