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再造烟叶贮柜的研究与设计应用

2022-03-10崔传宝

中国科技纵横 2022年1期
关键词:装料柜体传动轴

崔传宝

(安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司,安徽蚌埠 233000)

0.引言

GPT(D)H16A型贮柜主要应用在烟草制丝线生产线中,能够应用在打叶复烤生产线上,可用于再造烟叶的生产线上。不同的原料要求被暂时放在特定的贮柜中,主要是用于贮放各种不同来源的原料,调节整条的生产线,从而实现均衡生产的模式。原先的贮柜因为人工投料等多种原因造成不能全封闭,但实际作业时会产生大量的烟草尘,烟草尘不仅会危害联合工房的生产环境,而且大容量的烟草尘容易造成严重的安全隐患[1]。

同时,烟草尘堆积在GPT(D)H16A型贮柜的末端,操作人员无法彻底清洁保养且难度相当大,贮柜的首末端又是清洁的死角,从而造成了机电设备维护保养不到位,也导致故障频繁发生等问题。长时间持续生产会造成整个预处理区域及萃取工序粉尘积累,已经严重影响员工的职业健康安全、工作环境、设备运行环境等方面。

1.设计内容

改造设计一种新型的再造烟叶贮柜,它包括来回装料小车以及柜子,柜体内部涵盖贮存再造烟叶物料的腔体,柜体上端处应设开口,柜体上端面还安装了来回装料小车前后运行的导轨,来回装料小车包含车架、驱动装置和带式输送机,来回装料小车通过驱动装置在贮柜设计的安装位置来回运行,带式输送机固定在车架上,带式输送机包括输送皮带、链条传动组件和减速电机,减速电机固定在车架外侧壁上,减速电机通过链条传动组件驱动输送带滚动;还包括一系列密闭装置,一系列密闭装置依次布置,并且一系列密闭装置罩住来回装料小车及柜体的前端的开口处。

在导轨宽度方向两侧的柜体上端面固定安装有金属感应限位开关,来回装料小车侧壁能够传动轴,所述传动轴始端支撑在来回装料小车的车架上且末端向来回装料小车的车架外侧伸出,传动轴中部安装有从动皮带轮,来回装料小车的链条传动组件中转轴上安装有主动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮外张紧有皮带,传动轴的末端部安装有尼龙毛刷,尼龙毛刷的来回移动轨迹经过金属感应限位开关上部。

装置设计改造之后,再造烟叶贮柜额外再增加几十个密闭罩,能够将来回装料车运行期间释放的很大一部分烟草尘封锁于密闭罩及贮柜的内部,减少烟草尘的飘散危害联合工房的生产环境。

然后,烟草尘封锁在密闭罩里及贮柜的内部,金属感应限位开关非常容易受到烟草尘的影响,导致其传输信号被干扰,无法采集到检测的读写数据,电控装置以及PLC读写信号失效,导致不能自动运行,尼龙毛刷跟着来回装料小车来回运行一次而动作一次,使烟草尘被清除,避免PLC信号被烟草尘覆盖掉,导致堵料停机。

再造烟叶贮柜的来回装料小车侧面还安装了支撑装置,支撑装置向来回装料小车的车架外侧伸出,支撑装置上还固定了清扫毛刷,清扫毛刷的来回运行经过金属感应限位开关上部;改造之后,尼龙毛刷第一步能够将金属感应限位开关上附在表面的烟草尘清除掉,第二步,再对金属感应限位开关进行第二次清扫,能更加全面和彻底。

同时,再造烟叶贮柜的支撑装置开有一系列腰形孔,它的长度反向和竖直方向相同,支撑装置通过一系列螺栓贯穿对应腰形孔与来回装料小车的固定螺纹配合;通过这样的改进,腰形孔能够实现支撑装置的位置前后调节的功能。

如图1所示,再造烟叶贮柜包括柜体1、来回装料小车和若干个密闭装置2。

图1 新型薄片贮柜的结构示意图

柜体1内部能够包含再造烟叶物料的腔体,柜体1上端处设置开口,柜体1上端开口处还能够供来回装料小车来回移动的导轨[2]。

如图2所示,来回装料小车包括车架31、驱动装置和带式输送机,来回装料小车通过驱动装置在柜体1开口的安装位置来回移动,带式输送机安装在车架31上,带式输送机包括输送带、链条传动组件32a和减速电机32b,减速电机32b固定在车架31外侧壁上,减速电机32b通过链条传动组件32a驱动输送带滚动,多个密闭装置2依次布置,并且多个密闭装置2罩住来回装料小车及柜体1前端的开口处。

图2 新型薄片贮柜来回装料小车及柜子结构示意图

在运行的设定方向两面的柜体上端固定设置有金属感应限位开关,来回装料小车侧壁能够传动轴,传动轴始端支撑在来回装料小车的车架上且末端向来回装料小车的车架外侧伸出,传动轴的轴向方向与导轨宽度方向相同,传动轴中部安装有从动皮带轮,来回装料小车的链条传动组件中转轴上安装有主动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮外张紧有皮带,传动轴通过皮带传动装置与相连且同步滚动,传动轴的末端部安装有尼龙毛刷,尼龙毛刷的来回移动轨迹经过金属感应限位开关上部[2]。

来回装料小车侧壁还能够支撑装置36,每个支撑装置36上开有2个腰形孔36a,每个腰形孔36a的长度反向与竖直方向相同,支撑装置36通过2个螺栓贯穿对应腰形孔36a与来回装料小车的车架31螺纹配合,支撑装置36向来回装料小车的车架31外侧伸出,支撑装置36上通过螺栓固定连接有清扫毛刷37,清扫毛刷37的来回移动轨迹经过金属感应限位开关内。

再造烟叶实际生产期间,柜子里的清扫毛刷及尼龙毛刷轮各自跟着来回装料小车来回运行一次而同步动作一次,清扫毛刷经过金属感应限位开关上时能够将金属感应限位开关上的烟草尘进行第一次的清扫,滚动的尼龙毛刷轮能够对金属感应限位开关进行再一次的清扫,将大块的和未清除干净的烟草尘从金属感应限位开关上除掉,避免PLC信号被覆盖而造成的设备停机等现象[3]。

2.结语

通过再造烟叶贮柜的重新设计,使用后生产中平均无故障运行时间提升了45.2%,工作效率大幅度提高。减少零备件设备损耗费用10万元左右。实现了再造烟叶贮柜控制系统的稳定性、准确性、可靠性全面提升,大大降低了设备的故障停机率,有效提高了原料预处理的实际工作效率,也保证了后面工序配方的精准性以及产品的内在品质。同时,生产期间所产生的绝大部分烟草尘被封锁在密闭罩及贮柜的内部,减少烟草尘逃逸而造成的污染联合工房的作业环境,员工的职业病健康安全得到了有效的保障。

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