装配式建筑工程施工质量控制要点与监理控制

叶琳君

摘要：本文结合装配式建筑的特点，首先对其主要优势做出了概括，随后针对其施工质量控制要点与监理控制要点进行了总结，旨在有效提升装配式建筑在进行施工期间存在的质量问题，推动装配式建筑施工质量与效率的整体提升，更好的服务于广大人民群众和国家经济发展。

关键词：装配式建筑;施工质量;监理控制

1装配式建筑的优势

装配式建筑与传统的建筑相比较，在进行设计处理期间，因其将建筑的设计从原来的整体设计逐渐转变为了多个模块设计方式，极大程度上还是得设计人员能够从基本的图形来更好的展现整体目标。与此同时，因装配式建筑在具体施工操作期间，它主要采用的是标准化的设计方案，工厂化的整体性生产，再将其运送到现场进行拼装式处理，配合现代智能化管理手段，即可确保装配式发展相较于传统建筑更为简单方便[1]。

与此同时，在我国城镇化持续发展以及节能减排战略的纵深发展下，为促使房屋建筑质量能够实现同质化、标准化，同时取得较为显著的重节能环保效果，我国不少地区都积极推行装配式建筑施工方案。此外，不少施工部门之间在进行施工统筹与协作期间，传统的建筑模式往往缺乏明确的部门分工，与其他行业项目相比较，也很难得到非常精准的对接，为此，严重滞后了施工效率和整体质量。装配式建筑施工期间，对传统的施工流程和人员进行了改变，更为强调各个环节之间的相互配合与精准对接，极大程度上提升了项目实施的连贯性与整体协调性，更利于施工质量与效果的提升。

2装配式建筑工程施工质量控制要点

2.1设计质量控制

相较于传统现浇混凝土项目，装配式建筑在设计时，就与其有着较大的差异。装配式建筑建筑在进行设计期间，必须保证施工、建设、生产单位能够得到更好的优化，从综合角度明确具体实施方案，确保项目具有较高的经济性与可行性。在进行装配式建筑设计阶段，必须针对构件的形状、尺寸以及节点构造等各方面提出明确的技术要求。在对构件实施拆分设计处理时，即可形成相应的预制柱、楼梯以及外挂墙板等，以便生产厂家能够根据实际情况完成相应设计[2]。

2.2预制构件生产、施工质量控制

2.2.1预制构件生产

针对装配式建筑预制构件生产期间，首要任务是严格把控原材料质量，必须保证各项材料均严格按照国家相关标准落实。除此之外，预制构件所采用的模具应当对其刚度、承载力、尺寸偏差以及整体稳定进行严格管控，并综合考虑在后续混凝土振捣时产生的侧压力、冲击力、蒸汽养护等带来的应力，保证其不会发生变形问题。预制构件针对钢筋位置的精确程度明显超出传统的现浇结构，为此，钢筋笼在进行调运期间，需要避免有变形情况出现，同时钢筋间隔件必须在钢筋笼入模之前就完成安装处理，并保证钢筋有相应厚度的保护[3]。

2.2.2 预制构件运输和堆放

（1）预制构件在进行运输与堆放期间，必须配合采取相应的构件污染与破损等问题，边角部与支撑、捆绑相互接触时，需要配合相应的柔性垫衬来给予相应的保护。（2）在预制构建与吊运期间，混凝土强度必须严格按照设计要求来落实;当设计无任何要求的情况下，预制构件混凝土的整体强度不应当低于设计强度的75%。（3）预制梁、柱、阳台板、空调等均建议采取平放的方式来完成运输处理;预制墙板建议以竖直立的方式来完成运输处理。（4）在对预制构件进行堆放的过程中，垫块或者垫木在进行预制构件下的位置应当与脱模、吊装时的起吊位置保持绝对一致;通过叠放的方式来对预制构件实施堆放处理，每层预制构件期间的垫板或者垫木均需要保持在同一直线上。预制楼板叠放层数应当达到6层以上，柱、梁叠放层数不建议超出2层[4]。（5）墙板类预制构件在进行处理期间，主要通过靠放或者插放的方式来干预，堆放架应当最大程度上保证其刚度与强度，同时保证支垫有较高的稳固性，相邻的构建之间必须以软性垫片来实施分隔处理，在靠放的过程中，建议将装饰面向外放置，并对称放置，同时地面倾斜角度也不建议低于80°，针对连接的高低口、止水条以及墙体转角等较为薄弱的位置，则可以通过专用套件或者垫块来给予有效的保护。

2.2.3 预制构件安装

2.2.3.1预制墙板、柱安装

预制桩与预制墙板在进行安装处理期间，应当临时进行斜撑处理，同时每件预制柱、预制墙板在实施安装期间，均应当不少于2道的临时斜撑数量，同时做好相应的装置调节处理，支撑点的位置应当与板底保持至少2/3的板高，确保其板高不得低于1/2。斜支撑在对预埋件进行实施安装、定位处理期间，不建议运用膨胀螺丝和自攻螺钉来实施固定处理。

2.2.3.2 预制梁安装

梁吊装的过程中，必须严格遵循首先进行主梁处理再进行次梁处理，由低向上的原则落实。梁底必须设置不低于1组支撑架或者2道垂直支撑;梁底支撑必须确保有较为充足的承受能力，在将支撑梁吊装到了相应位置会后，即可将吊钩松开;叠合梁支撑件在进行拆除处理时，主次梁也应当确保搁置长度和支座长度均更好的满足施工方案和设计操作要求[5]。

2.2.3.3 预制楼板安装

（1）在对预制楼板实施安装处理期间，主要配合可调的工具来完成支撑架体的处理。首层支撑架体的地基必须保证绝对的坚实性，同时要求架体能够有足够的强度、刚度以及稳定性。板底的支撑横梁主要配合桁架钢筋方向来实施对应设置，支撑立柱之间的距离则建议控制在1.5m以内，立柱与预制楼板边缘之间的距离则必须控制在500mm以内。（2）在对混凝土实施浇筑处理之前，必须及时完成预制构件外露钢筋的校正处理，针对外伸的预留钢筋则确保值深入到支座时不会出现任何的弯折现象。

2.2.4 灌浆施工

（1）在实施灌浆操作时，需要保证其温度在5℃-30℃范围内。（2）必须结合产品说明书的操作要求来实现对水与灌浆料实际用量的计算，配合电动设备来完成均匀、充分的搅拌处理，在放置2min-3min之后再正常使用;在完成搅拌处理之后，不得出现任意加水的现象;每个工作班均应当对灌浆料拌合物实施检查前，确保初始流动度控制在1次以内;在完成搅拌处理之后，灌浆料均应当在30min时间内完成使用。（3）在实施灌浆处理之前，必须选取具有代表性的部位或者单元来做好相应的试灌浆。（4）竖向构件均建议通过连通腔来操作;针对预制墙板底部在进行设计期间，必须确保各项要求均能够与设计完全一致，并做好合理的连通灌浆区域的划分，灌浆区域的整体长度则需要控制在1.5m以內，并配备相应的封堵材料来做好封堵处理。（5）竖向构件在进行灌浆处理之前，需要通过压浆法从下向上注入，在灌浆拌合物经由构件从其它孔口均匀流出时需要做好相应的封堵处理，同时确保其压力能够持续至少30s。（6）完成灌浆之后的12h内必须避免碰撞、振捣等操作;散落的灌浆拌合物均不得出现任何二次情况，剩余的拌合物也应当避免再次添加水、灌浆料来进行混合运用。

3.装配式建筑工程施工监理控制

3.1 构件进场的监理验收控制要点

在针对混凝土构件实施验收操作期间，监理单位、厂家以及总包单位之间均需要根据相关文件规定和质量标准来实现验收处理，验收包括构件的具体数量、规格以及外观等。在进行验收操作时，必须结合《装配整体式混凝土结构施工质量验收规范》来做好相应的质量验收处理。其具体的内容包含了埋件的位置、实体的质量以及几何尺寸等相关要求。除此之外，还必须对厂商所提供的相应资料做好审查核对，包括合格证等。若在验收期间发现有质量不合格的情况，就必须立即联系厂商对其进行返修处理;若情况较为严重，或者因缺乏有效保护导致运输途中有严重损害情况，那么必须立即退回重新生产。在构件验收合格之后，才能够将其运输到施工现场，并按照要求对PC构件做好堆放处理[6]。

3.2交叉作业涉及的安全管理

装配式建筑在进行施工处理时，监理部门必须密切关注施工期间的交叉作业安全性问题。相关部门和安全监理人员，必须从安全的角度自设计阶段就给予相应的指导，并在施工期间严格按照相关要求做好安全监理，包括：确保塔机配备有时支撑设备、无超负荷运行、防护用具等。监理人员在日常巡检期间，还需加強使用单位安全报告、安全防护措施以及特殊岗位资格证等各方面的检查与核实。在进行吊装操作时，周围必须配备专门的人员负责安全指导，并以通知单的方式进行公告。最后针对部分危险程度相对较高的任务，还需要落实动态监督管理，并实施多次检查处理，编制对应的安全分析报告。

3.3装配式住宅工程验收监理要点

在完成装配式建筑进行施工操作之后，必须经由施工方针对当前的施工质量实施全面检查，这就需要高度重视对各种隐蔽工程的检查处理，避免有质量问题发生，与此同时落实养护工作。监理人员还需要结合设计规划的相关要求，校验工程施工质量，包括关键区域的连接情况以及项目沉降量等信息，确保各方面均能够与设计标准相符合。

4结论

在社会持续发展的影响下，装配式建筑逐渐成为了现阶段建筑项目施工的主要手段，并且随着各种新技术的运用，装配式建筑的质量已经获得了社会各界的共同认可。但在装配式建筑实际施工期间，还必须重视起施工质量与监理方面的严格管控，有效避免施工期间存在的防控漏洞，帮助整体施工质量和效率得以提升。

参考文献：

[1]段卓.装配式施工工程监理质量控制要点[J].门窗，2020（14）：141-142.

[2]刘前进.装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点[J].建筑工程技术与设计，2021（3）：682.

[3]胡正军.装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2019（15）：3502.

[4]邵宁.装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2019（23）：1498.

[5]王福造.浅谈超高层装配式钢筋桁架楼承板施工与监理[J].福建建材，2020（9）：42-45.

[6]温福兰.装配式混凝土建筑工程全过程监理的建议探讨[J].建材与装饰，2021，17（23）：129-130.