简谈房建施工中地下室防水施工技术重难点

罗世文

（鑫泰建设集团有限公司，福建 厦门 361000）

轨道交通2号线五缘湾南站配套项目（±0.00以下工程）位于厦门市湖里区五缘湾核心片区，湾区西侧、天圆大桥西侧桥头，总用地面积为58 009.61 m2，地下室建筑面积55 270.4 m2，地下二层，主要建设轨道交通配套用房、图书馆、车库及设备用房、地铁用房等。本工程防水工程主要采用结构自防水、防水涂料和防水卷材防水。地下室顶板采用PVC防水卷材，地下室底板采用改性沥青（SBS）防水卷材，侧墙采用改性沥青（SBS）防水卷材、预铺式高分子自粘胶膜防水卷材和水泥基渗透结晶型防水涂料。

防水工程虽然只是一个分项工程，但它却有着举足轻重的作用，主要通过严格管理防水材料、施工质量来控制。施工质量直接决定了工程质量的好坏，地下室防水效果也与施工质量密不可分，为避免发生渗漏，施工单位需要对每道施工工序都做到保质保量完成。首先施工单位要提高地下室防水施工技术的重要性的认识，理解设计意图，严格按图施工。提高管理意识，科学合理的安排工序，做到施工过程中各个专业之间相互协调与配合，针对地下室防水施工技术重难点要采取相应措施精心施工，保证防水效果。

1 结构自防水是最主要的防水手段应采取以下措施严格管理

（1）首先应保证原材料供应，通过招标、询价等方式选择优质的商品混凝土供应商，并签订合同，对防水混凝土质量严格按照施工图纸对配合比、外加剂、掺合料等要求进行配置。

（2）要求供应商根据现场进度要求制定商品混凝土供应保证措施。混凝土的供应是考虑浇筑速度、运输时间等，保证混凝土运输到现场指定浇筑地点时保持良好的流动性和坍落度。以满足混凝土连续浇筑的需要，避免中断。

（3）要求供应商应根据施工现场距离、道路交通、天气情况采取相应的覆盖保温措施进行运输，防止混凝土出现分层离析现象。如混凝土运至现场发生离析、现象，应进行第二次搅拌但不得任意加水，应加入同配合比的水泥砂浆保持水灰比不变。对到场的混凝土进行塌落度等质量检测，如遇不符合施工技术要求的，不得使用。

（4）在混凝土浇筑前，要做好施工现场的降水工作。在进行浇筑混凝土时，为了防止离析混凝土自由下落高度不得超过2 m，当浇筑高度超过2 m时，应采用串桶或溜槽。应根据浇筑量浇筑高度等分层分段浇筑，浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，如发现有变形、移位时应立即调整或处理。混凝土浇筑应连续进行，若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。采用插入式振捣器插入点要均匀，遵循快插慢拔的原则，移动间距应小于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40 cm）。振捣上层混凝土时要插入下层5 cm，使上下两层混凝土能够充分衔接避免接缝，确保混凝土振捣密实，不漏振、不过振，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。

（5）防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。应安排专职养护人员，及时做好养护记录，保证养护到位。在混凝土表面强度达到1.2 MPa以前不准上人进行下道工序操作。

2 防水卷材的施工重难点

2.1 基层处理

防水层施工前应对基层进行清理，清除杂物，保证防水基层平整牢固，如不平整应用水泥砂浆进行修补。基层表面应保持干燥，并应涂刷基层处理剂；当基层面潮湿时，应涂刷专用湿固化型胶粘剂或潮湿面隔离剂。基层处理剂喷涂不应露底，厚度均匀一致，待基层表面处理剂干燥后方可铺贴卷材。

2.2 铺贴防水卷材

雨天、雪天、五级及以上大风严禁进行卷材铺贴，地下室防水卷材铺贴一般采用外防外贴法。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交界处做附加层处理，附加层宽度一般为300~500 mm，粘贴牢固。平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴立面，并使卷材紧贴阴阳角，避免空鼓。防水卷材施工搭接宽度应大于10 cm，上下层卷材铺贴要错开三分之一幅。卷材搭接缝，收口密封必须严密牢固、无脱层等缺陷。卷材铺贴完成后及时做好保护层，防止结构施工损坏防水层。

2.3 节点部位加强处理

基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角；在阴阳角等防水薄弱部位，应增做防水卷材加强层，加强层宽度满足相应规范要求。

3 防水涂料的施工重难点

3.1 基层

基层表面应平整干净、均匀一致。然后涂刷基层处理剂，涂刷要均匀，不透底。

3.2 喷涂防水涂料

在制浆的过程中，一定要保证计量的准确性，还要做好搅拌工作。在拌制的过程中，要保证拌制材料一次性完成，中途不能加水或者涂料。涂刷涂料时，单次涂刷厚度不能过厚，控制在1.2 mm左右，第一层要只往一个方向刷，1~2 h之后等第一层没有完全干透时再涂第二层，这样两个层面之间结合的最好。如果第一层完全干透后再刷第二层，要洒少量水。刷第二层时，毛刷的走向要和第一层相反，或呈90°角，以达到最好的覆盖。涂刷的厚度要均匀，涂刷完整避免漏涂。还要注意外界的温度，温度要控制在5~35℃。采用有机防水涂料时，基层阴阳角按要求修整成弧形，阴角直径应不小于50 mm，阳角直径不小于10 mm，在底板转角部位应增加胎体增强材料并增涂防水涂料。

4 细部构造防水处理是防水质量的关键节点

混凝土细部构造施工缝、变形缝、后浇带等都是防水的薄弱节点，对于这些薄弱节点必须采取不同的防水措施，才能达到防水的目的。工程界有所谓“十缝九漏”之说，混凝土施工缝、变形缝、后浇带的施工质量也就直接影响到整个地下室的防水效果。

4.1 施工缝防水施工要点

施工缝是防水薄弱的部位之一，应不留或者少留施工缝。施工缝设置时应避开应力集中处，设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。

（1）除地下室外墙后浇带可留设垂直施工缝外，剪力墙不应留设垂直施工缝。防水混凝土应连续浇注，不留施工缝，保证混凝土整体。当留设施工缝时，墙体水平施工缝留在高出底板500的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300。

（2）施工缝两侧的混凝土分先后施工时，在分界处设置单层钢丝网或单层钢板网，必要时可对钢丝网或单层钢板网作加强。

（3）在施工缝处浇筑混凝土时，现浇混凝土的抗压强度不应小于1.2 MPa。

（4）为保证新旧混凝土有良好的接槎，浇筑前要对施工缝处混凝土进行凿毛处理，凿除表面松散混凝土，并用清水冲洗干净且不得有积水。铺一层30~50 mm与混凝土同标号的水泥砂浆再进行混凝土浇筑，充分振捣密实，确保混凝土的质量。

（5）施工缝采用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7 d的净膨胀率不宜超过最终膨胀率的60%，最终膨胀率应大于220%。粘贴时要保证接缝表面密贴，避免空鼓、脱离现象。止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30 mm。

（6）施工缝采用镀锌钢板止水带时钢板止水带定位准确，接头应采用满焊，焊接牢固，不产生偏斜，保证在混凝土施工时不损坏和挤偏止水带。

（7）埋设灌浆管理位置要准确，灌浆管应牢固地与施工缝的基础面连接；灌浆管与灌浆管的连接应牢固、严密。灌浆管混凝土的预埋件应与结构钢筋连接牢固。导管末端应固定在一个特殊的盒子中，并拧紧临时插头。

4.2 变形缝防水施工要点

变形缝应防止因结构刚度、不平度和应力不同而变形的结构裂缝，并应考虑混凝土结构的波动和收缩。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝和抗震缝。沉降变形缝宽度为20~30 mm，变形缝处混凝土结构厚度不小于300 mm，变形缝沉降最大允许偏差不大于30 mm。变形缝采用止水带施工时，应符合下列规定：

（1）止水带应按图纸位置准确埋设牢固，不得穿孔或用铁钉固定。它们之间的空心环应与变形缝的中心线重合。

（2）顶板和底板中的止水带应呈盆形布置。止水带固定时，应防止一侧止水带偏移、缩短，影响止水效果。

（3）混凝土浇筑前，止水带不得被灰尘和水泥砂浆污染。清理表面杂物，防止混凝土与表面紧密结合形成渗水通道。

（4）先在埋置水体一侧浇筑混凝土时，埋置水体端部模板应支撑牢固，防止漏浆。施工期间不得损坏水体。在止水带附近浇筑混凝土时，应严格控制浇筑和夯实的冲击力，避免止水带因受力过大而发生位移和穿孔。同时充分振捣，不得有粗骨料集中和漏振现象，保证混凝土与水体紧密结合。

（5）止水带接头应绑扎牢固，接头应系泊。接头应选择在结构应力较低的位置。

4.3 后浇带防水施工要点

（1）后浇带间距应合理，一般控制在30~40 m，留设在受力和变形较小的部位，后浇带宽度应考虑施工操作，留置宽度一般为700~1 000 mm。

（2）后浇带两侧应可采用单层钢丝网或单层钢板网收口拦截，当浇筑后浇带混凝土时，应将两侧混凝土表面浮浆剔除，按施工规范对接槎表面进行处理。

（3）后浇带采用高一等级的补偿收缩混凝土浇筑，混凝土内掺膨胀剂要求见第7条。后浇带的滞后浇筑时间除结构平面图注明外不少于60天。

（4）控制沉降的后浇带的混凝土浇灌应在主体砌体完成后至少一个月或沉降稳定后进行，具体封浇时间由设计人员根据实际工程情况另行确定。

（5）在浇筑前，被后浇带断开的梁板在本跨内的模板采用独立支撑系统，不得随意拆除，待后浇带混凝土的强度达到设计要求强度后方可拆除。

（6）后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42 d后再施工；

（7）后浇带两侧混凝土表面浮浆、松散混凝土应凿除，混凝土表面凿毛，采用压力水冲洗干净，且不得有积水；

（8）后浇带混凝土浇筑完毕应在12 h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28 d。

（9）后浇带如果需要设置超前止水时，后浇带部位的混凝土应进行局部加厚处理，同时应增设外贴式或中埋式止水带。

4.4 穿墙管（盒）施工要点

外墙防水螺栓的接缝应重点处理为防水接缝。为解决墙体螺栓渗漏的隐患，地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为满足防水要求，全部外墙对拉螺杆均中部加焊80 mm×80 mm×5 mm钢板止水片，每侧均焊Φ14短钢筋限位，限位钢筋外侧各设一个15 mm厚塑料垫块。待混凝土墙体模板拆除后根据施工方案将伸出墙外的螺杆头割除，然后将塑料垫块取出最后采用膨胀防水砂浆对螺杆孔进行修补完整，防止渗水。

（1）通过墙壁的管道（箱子）在构筑混凝土之前必须先埋进去安装。管道间距大于300 mm。

（2）通过墙壁的管道与壁的内角及凹凸部分的距离在250 mm以上。

（3）通过墙壁的管道采用套管式密封，套管外侧焊接防水环。

（4）管道经常贯穿墙壁时，通过壁箱法集中安装。防水钢板应与埋在墙上的角钢焊接固定，通过钢板的备用浇孔内灌入沥青柔软性防水材料或细石混凝土保证密实。

（5）管道穿过管道壁时，应采取措施防止管道回填过程中损坏管道，管道以外墙以外的深度延伸。

4.5 埋设件、预留通道接头

由于预留通道两侧荷载和压力差异，会产生沉降变形。通道两侧施工时间也不同，接缝处需要重点控制。埋设件、预留通道接头应满足以下要求：

（1）结构预埋件埋设位置应准确牢固，应采用预埋或预留孔槽，埋设件应进行防腐处理。

（2）预留通道接头用中埋式止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、密封材料和可卸式止水带必须符合设计要求。

（3）预留孔内防水层应与孔外结构防水层连接，形成一个闭合的防水层。

（4）预留通道接头处的最大沉降差不得大于30 mm。预留通道接头外部采用保护墙的方法，是对成品保护的重要措施。

（5）预留槽缝采用变形缝防水结构。

（6）预留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水和防水相关的预埋件应及时进行保护。并确保端部混凝土和中埋止水带应清洁，预埋件应进行防锈处理，不得生锈。

5 结束语

地下室防水层应是一个封闭整体，不得有任何可能导致渗漏的缝隙。地下室防水施工质量效果的好坏，直接影响着建筑物的整体质量以及结构的安全性，这对于一个建筑来说是至关重要的。只有准确把握地下室防水施工技术重难点，严格控制材料施工，才能保证地下室防水工程的质量，从而确保主体建筑的使用功能和使用寿命。