提高油库设备设施运行安全的对策

◎吴双男

当前阶段，国家在安全宣传方面采取了较大力度，安全监管也逐步严格，然而由于人们安全意识不一致，致使安全管理工作的开展面临一定的阻碍，其中最为显著的便是油库资源及设备方面的安全管理。油库资源用途主要是维持交通运行，石油这种重要能源既为人们出行带来了便利，但因其具备易燃易爆特征，一旦管理不慎便可能引发严重的爆炸事故，对社会安定及国家发展均会产生影响。现阶段，交通部门运营管理中已将油库设备设施列入重点监管内容，相关部门需将油库设备设施的安全运行管理作为重点，从而保障油库资源存储与利用的安全性。

一、油库设备设施及其安全运行的影响因素

1.油库分区与设备设施类型。

油库分区根据其职责不同可分为五个类型，一是储罐区，二是公路装油区，三是铁路卸油区，四是泵棚区，五是辅助生产区。这些分区中所应用的设备设施类型较多，既有内浮顶油罐以及埋地油罐，也有泵组或柴油发电机，还包括消防水罐、付油鹤管等其他类型的设备设施，规模大小不同、经营情况不一致的油库设置的设备设施数量也不尽相同。

2.影响油库设备设施运行安全的因素。

（1）质量因素。

油库设备设施运行的安全性与其自身质量不无关联，若是加工制造油库设备设施所应用的材料质量不佳，会为设备设施的应用留下隐患。如一些油库设备类型对隔热性能要求较高，若是制造时所应用的材料隔热性能与要求性能不符，在高温环境下运行设备时将可能导致安全事故发生。

（2）设计因素。

设计的合理性往往决定着油库设备性能能否正常发挥。若是一些油库设备设施在设计阶段的考察分析不够全面，忽视了关键性的因素，可能会因设备设计与实际应用要求不相符而限制设备设施性能的展现，从而也会导致安全事故发生。

（3）老化因素。

油库的设备设施在长时间应用后会出现部分结构件老化受损问题，若日常管理中保养监测不到位，未及时维修与更换老化部件，会影响设备性能。在此种情况下，若是超负荷运行，便可能会诱发安全问题。

二、油库设备设施运行现状及问题

1.运行现状。

通过分析我国油库安全事故发生原因发现，由于油库运用不当所引发的事故问题占据40%左右的高比重，除此之外，油品泄漏也是重要原因之一，大多是因为人们忽视油库设备设施的维护所致。由于油库设备设施运行安全隐患较高，因而国家针对此方面给予了高度重视，投入大量人力物力监督与管理油库设备设施的安全运行。然而通过以往发生的交通事故调查发现，导致油库安全事故发生的主要原因是人们的安全意识不足，未能掌握油料使用与处理方式，或是应用及管理知识不足或经验缺失。日常运行管理中，侧重于经济效益提升，忽视了油库设备设施的安全运行管理，或是所应用的设备设施质量不符合标准，因此导致油库设备设施运行中存在安全隐患。

2.设备设施运行安全面临的主要问题。

（1）油库设备设施维护保养不到位。

目前油库运营中问题频现，往往一套油库设备设施出现运转失灵时，会对其他设备的运行产生不利影响，甚至会引发整个油库运行故障。日常运行管理过程中，维修人员未能做到针对所有油库设备设施的及时性与全面性检查，通常是在问题出现之后采取事后补救维修措施，因而未能及时发现油库设备设施潜在的故障隐患，加之维修保养人员在技术应用时存在维修保养操作不够规范的问题，或是态度不够严谨，会因故障隐患未完全消除而导致故障问题反复出现。正是由于油库设备设施维修保养不全面、不细致，影响了油库设备设施的运行安全。

（2）油库设备设施设计缺乏科学性。

油库设备设施设计过程中，由于设计人员考虑不周全，设计性能需求了解不全面，导致功能设备性能缺失或与油品存储利用需求不相符，致使油库设备设施存在一定的质量隐患。同时，设计过程中所应用的方式单一陈旧，未与时俱进地创新优化设备设施功能，导致设计图与规定要求不相契合。在油库设备设施设计质量得不到保障的前提下，设备设施的安全运行效果会受到一定制约。运行过程中，轻则运行效率下降、导致设备停机。重则会因局部油品流动速度过快而导致静电产生与聚集，或会诱发设备短路，若未及时解决则会导致安全事故发生。

（3）缺乏健全的油库安全运行管理机制。

油库的安全管理要以严谨的管理制度作为约束，然而目前部分油库运行时未针对性制定严谨科学的油库运行管理制度，导致油库管理人员自身安全意识不足，责任意识不强，未将保障油库设备设施安全运行贯彻于各个管理环节之中，未做到安全管理职责的全面履行，导致油库设备设施运行中存在较高的安全隐患。在油库安全管理制度不够完善的境况下，工作人员未做到有效预防与协同配作合，未发挥出制度对设备操控人员操作行为的指导与约束，会限制油储设备性能的最大化发挥。

（4）设备设施安全运行监控力度不足。

油库设备设施安全监管方面，存在监管不全面、力度不足、方式不科学的问题。许多油库在设备设施安全监管方面以人工检查方式为主，主要是依靠日常维修保养排查安全隐患，但因维护管理及时性不高或全面性不佳，监管成效并不够显著。同时，设备设施安全监管方面因所配备的监管人力不足，而导致设备设施监管难以全面性、细致性开展，无法针对所有设备做到24小时不间断的监督监控。未在安全监管中应用现代化技术手段，因而监管效率低下、存在安全隐患无法及时发现与解决的现象，也缺乏完善的预警提示体系，无法在故障发生第一时间做出积极有效的应对。

（5）油库工作人员能力素质有待提升。

油库设备设施的维护管理人员存在管理技术不够专业的问题，面对油库设备设施及监控设备的逐步升级换代与智能化程度的不断提升，管理人员的素质能力面临着巨大的挑战，若是管理人员无法娴熟操作智能化设备，不了解这些设备的运行原则，将无法在设备设施故障问题出现时及时找到故障点，无法实现故障点参数的科学分析与处理，难以在故障发生后及时快速地完全故障问题的处理与解决。因此，在缺乏专业性人才保障的情况下，油库设备设施的安全运行将得不到有效保证。

三、油库设备设施运行安全保障的有效对策

1.加强油库设备设施安全维护与保养。

（1）把握油库设备设施应用情况、完善维修检测管理制度。

油库管理人员应重视收集与分析日常油库设备设施的真实运行状况，明确具体应用时间，通过定期化维修检测了解设备设施的磨损与老化情况。应建立起科学的设备设施维修检测管理制度，制定定期化检测保养油库设备设施的规划，通过及时性、细致性检测做到油库设备设施运行状况的全面掌控。此外，除定期性检测规划之外，还要制定不定期检测计划，针对检测中所发现的问题组建专门的检查小组，有规划、有目的地针对性排查潜在问题或安全隐患，通过日常维护保养工作的严格化、有序化开展消除设备设施运行隐患。

（2）树立正确油库设备设施维修观念、加强日常维修检查。

维修保养技术人员要端正设备设施维修观念，要热爱本职工作，具备严谨负责工作的态度，能够严格履行工作职责，在正确维修观念的约束下，认真、全面、及时的完成油库设备设施的运行安全检查与防范。同时，油库维修人员还要强化自身维修技术应用的规范性，要按照维修保养操作规范有条不紊的实施设备设施检测与故障排查，应用正确的维修技术针对性解决故障问题，避免因维修不合理或不到位而导致设备二次受损，做到日常维修保养工作的常态化与严格化开展。

（3）强化消防安全意识、提前设置应对方案。

油库设备设施管理中应重视火灾事故的防范，因而维修保养人员应具备良好的消防安全意识。油库管理单位要能够结合油库运行管理情况合理开展消防及防火宣传教育培训活动，引导工作人员了解到火灾发生对油库设备设施所带来的危害，使之消防意识及安全意识能够得到提升，在消防事故发生之前做好预防与控制对策，制定突发性事故紧急应对预案，从而将事故隐患消除于萌芽状态，确保能够遵循消防安全规范运行与应用油库设备设施。

2.提高油库设备设施建设及设计质量。

（1）严格审查设计质量、关注设备实操审查。

油库设备设施建设与设计阶段要注重于建设能力及设计水平的提升，同时还要加强设计图审查，结合油库设备实际操作展开科学合理的设计，保障建设安装的规范性，从而减少安全运行隐患。如设计阶段要合理确定安全阀门的安装位置，并于安全性检测的过程中重点关注发油及卸油工艺管线紧急切断阀门安装位置是否正确，以免因阀门安装位置不适合而制约设备的安全稳定运行。

（2）排查设计隐患、精准测量压力。

应遵循安全性能有效发挥的原则展开油库平面设计，操作工艺检查流程中，应加强设计隐患问题的排查与监测，以此增强油库设备运行的安全性与可靠性。油库单位需要根据运行时段、运行进程的差异展开多次压力值测量，应强化压力测量时的严谨性，确保测量数据准确详实，以便通过数据分析做到设备故障的及时发现与处理，保证设备设施安全运行。

3.构建完善性设备设施管理机制。

（1）制定与实施分类分级管理制度。

设备设施管理过程中，要确定管理方向，选用适合的管理方法，可通过分类分级管理制度的建立，将设备管理划分为四个类别：一是现场巡检，储罐区应每小时检查1次，其他区域每两小时检查一次，主要检查设备运行中的工艺技术，巡视整个作业现场，全面了解储罐及设备的运行状态，掌握工艺变动情况，监测动转设备是否以正常状态运行。二是日常保养，此环节的重点在于及时添加润滑油、定期清洁设备，紧固松动的零部件。三是设备检查，通过设备巡检排查潜在故障问题、了解可能出现的运行风险，并做到详细记录，结合设备标准要求拟定设计检测维修申请。四是设备维修，针对排查出故障问题的设备进行针对性维修或部件更换，通过设备定期检修与技术及时更新保障设备设施安全运行。

（2）做到设备设施的科学分析与管理。

设备管理工作的开展，要根据预先制定的管理规划，通过技术的科学应用展开科学的设备管理，以此防止设备性能下降或失去效用。分析国际上先进油库项目的研究成果发现，设备科学分析与管理的过程中，可制定先进的设备维护策略，合理划分油库设备类型，根据各个设备的性能差异展开针对性管理。此种管理方式，可立足整体，遵循维护策略原理，结合设备可能出现的故障类型、可能引发危害的严重程度划分设备管理级别，并以此为依据绘制设备科学管理分析图，根据设备类型的不同应用针对性管理方式，展开动态化管理，并做到维修目标的提前预测。

（3）严格管理设备设施基础档案。

应加强设备档案管理，为每个设备设立档案，及时与全面记录设备的安装、运行、检测、维修以及报废等各方面信息，并定期归档整理数据内容，从而为后续设备检测维修工作开展提供可靠、全面的数据参考。油库管理人员应根据油库设备档案定期化与精细化检查设备，检查时要完整登记设备信息，为设备安全运行奠定基础。同时，要以设备故障情况为依据建立故障档案，详细记录出现故障的设备型号，注明故障发生时间、诱发原因，详述故障状态，并写明故障解决所应用的方法，以此总结高发性故障，并针对性制定可行性防控措施，对故障发生率较高的设备缩短检修周期，定期维修与更换易损件，提前预防或及时消除故障，以降低设备运行安全问题导致的损失。

（4）加强设备设施风险特点管控力度。

设备运行过程中，外在环境因素是诱发设备故障的主要原因，季节不同、温度条件存在差异时，设备运行状态并不一致，因而应结合季节、环境温度等多方因素针对性调整设备管理模式。如冬季时节环境温度较低，应加强保温管理，确保流量计、过滤缸等装置作用正常发挥，并保证电液阀、消防栓运行正常，还要避免出现大罐憋压问题。夏季时节要将管线油品膨胀泄压作为重点，做好雷雨天气下的静电预防，并设置好防雷措施。根据设备设施的风险特点，结合气候环境变化实施针对性的设备管控。

4.建立健全设备设施安全运行监控系统。

油库设备设施安全运行管理中，要构建完善的监控系统，以此保障监控的全面性、不间断开展。要确保监控系统具备强大的数据收集与处理能力，还要能够利用网络及时高效地完成数据传输。油库设备运行中要能够监测与收集油罐罐内温度、储存油品体积、油位高低等多种数据，并可将这些数据通过网络传送到上位监控机，而后完面数据的汇总与处理。同时，要注重于环境监测功能的强化，实时监测可燃性气体浓度。依托监控系统的视频监控功能24小时连续性监控油库的重要部位或装置。此外，监控系统还应具备报警提示功能，可结合油库情况展开针对性分析。一旦相应数据超出预警阈值，能够立刻发出警报并及时将数据传送给维修人员，以便高效、正确的做出应对处理决策。

5.加强油库安全管理工作人员能力素质建设。

科技的持续发展促进了油库监控设备持续升级，监控管理设备呈现出智能化发展趋势，促进了监控管理效率的提升。然而管理设施的更新对管理人员的能力要求更为严苛，安全管理人员要具备智能化设备应用的技术能力，以便及时找出油库设备设施的故障位置，并能够依托监控管理设备完成故障数据的分析与处理。因此，应严格筛选油库管理人员，将管理人员的综合素质、专业技术水平作为考察重点，确保其能力符合油库设备设施安全运行管理职能的要求。同时，还要针对现有管理人员展开针对性技能培训，确保其可及时掌握新设备应用方法，从而保障设备安全管理工作的高质量开展。

四、结语

油库设备设施是油品安全存储与利用的重要保障，油库管理人员应把握油库设备设施应用情况、完善维修检测管理制度、树立正确油库设备设施维修观念、加强日常维修检查、强化消防安全意识、提前设置应对方案，做到油库设备设施的安全维护与保养。通过严格审查设计质量、关注设备实操审查、排查设计隐患、精准测量压力，提高油库设备设施建设及设计质量。还应制定与实施分类分级管理制度、做到设备设施的科学分析与管理、严格管理设备设施基础档案、加强设备设施风险特点管控力度，从而构建完善性设备设施管理机制。此外，要建立健全设备设施安全运行监控系统，加强油库安全管理工作人员能力素质建设，以此保障油库设备设施的运行安全。