座浆法在除尘风机安装中的应用

伊路路

（河北唐山钢铁集团有限责任公司，河北 唐山 063000）

1 座浆法概述

座浆法简单说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到提高垫铁安装质量的目的。在座浆坑上放置提前制作好的模盒，在模盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。

2 采用座浆法进行施工的理由

目前设备安装中的基础处理方法很多，传统的方法是采用凿毛来放置垫铁，使用尖嘴锤子或者铁钎子在基础上凿出毛坑，然后将平垫铁放置于上面研磨验接触面积，使接触面积达到70%以上才能符合要求，如果接触面积不足，使用手提式砂轮打磨与垫铁接触的土建基础混凝土层，验接触过程过于繁琐，占用较多的施工时间。且受土建基础标高基平整度的影响较大，基础表面高低不一致时需要将基础进行铲平，且需要配备多种厚度规格的平垫铁，费时费力，在转动机械设备的安装中，基础的处理直接影响到设备的运转稳定性及安全性，大型设备的安装要求更加严格，因此采用研磨的方式来布置垫铁，缺点和不足就更加明显。

之前使用座浆法进行设备安装，座浆用的砂浆因技术不成熟等原因导致座浆使用的砂浆涨缩性较大，在此种材料制作的砂墩上布置好垫铁组并调整好设备标高后，在养护期间，由于砂墩的涨缩导致标高随时间发生变化，垫铁组的标高调整十分复杂。但是随着技术的进步，砂浆配比的不断改进，现在的座浆料具有很小的涨缩性，砂浆的涨缩基本不会影响到垫铁组的标高，因此极大的提高了座浆法的施工效率。而且采用座浆法来布置垫铁，极大的降低了土建基础平整度的影响，能够有效的保证垫铁与基础的接触面积，更加的高效便捷，大大的节约人力物力。此次安装通过对现场基础标高的验证，存在着一定的偏差，为了节省垫铁，提高效率，因此我们采用座浆法来进行除尘风机的安装工作，下面是座浆法在除尘风机安装中的步骤及技术要领。

3 座浆法在除尘风机安装中的步骤及技术要点

（1）设备就位之前，基础养护期到后，与相关单位进行基础的共同验收，并做好验收记录，基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔的相互位置尺寸，应符合施工图纸和验收规范要求。并对基础的表面和螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水进行清理，确保清理干净，基础中心线保证清晰可见。清扫装配现场，准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备，然后根据设备图纸进行清点备件，确保现场要安装设备的各部件、尺寸及数量与图纸一致，需进行装配零部件的检查工作包括匹配度核查、外观检验，通过检验的零部件需涂上润滑剂，保证设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂（有特殊要求的除外），这样做的目的是方便各部件拆卸及部件表面生锈，同时确定出各部件安装的位置及他们的相对尺寸。

（2）根据设备的重量，底座的结构形式及负荷分布情况确定好垫铁的布置位置及数量，每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，且尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距，一般为500mm左右，在布置垫铁位置首先进行凿坑，座浆坑的长度和宽度应为平垫铁尺寸的2/3左右，座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm，然后用水冲洗，洗后在每个凹面内放满清洁水，充分湿润基础混凝土，在座浆前用压缩空气吹去积水。

（3）配置座浆混凝土所使用的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或者微收缩状态的泌水性小（以保证垫板与混凝土的接触面积达75%以上）的无收缩水泥，座浆料用水泥要比基础砼高一个标号。座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。材料称量要准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。将称量好的材料倒在拌扳上干拌均匀，再加水搅拌，能够用手一握变成团，手指一搓变散，无较多的硬块，颜色一致为合格．揽拌好的混凝土不得加水使用。

（4）座浆时，先在基础上刷一层水泥浆，然后将模盒放在安装垫铁的位置上，模盒最好为木质模盒，制作的放置砂浆的模盒长度与宽度比垫铁的长度与宽度大60mm～80mm，将拌好的混凝土加一层，用橡皮锤捣打一层，每层厚度宜为40mm～50mm，达到表面平整，并略有出水现象为止。

（5）布置临时垫铁，对设备进行粗找平，不要一次性把设备底座所需的全部垫铁组安放到位，只要在底座的靠地脚螺栓的位置先安放1-2组垫铁，等初步找平后，再把其他垫铁组安放好，两组垫铁间距不宜大于1000mm，但是现场地脚螺栓的基础预留孔放得过大，无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁，选择在地脚螺栓附近先临时安放垫铁，平铁布置完成后，混凝土表面应低于垫板面2mm～5mm，底座两组垫铁标高需使用水准仪进行测量，测量数据允许误差控制在±1 mm以内，垫铁水平度测量采用框式水平仪，水平误差数据控制在0．15mm以内。如果出现测量数据超过所规定的范围时，可以改变垫铁下面的砂浆厚度和橡皮锤捣打垫铁以减少测量误差。垫板铺设要用木锤辅助敲击，保证垫板与混凝土接触面之间没有空气进入。每一垫铁组的垫铁数量，垫铁块数控制在5块以内。铺设过程中筛选出较薄的垫铁，将垫铁较厚的块数铺设在下面。垫铁组高度，中小型设备一般为30mm～60mm大型设备一般为50mm～100mm。通常情况下所用的斜垫铁是没有指定的规格，只是根据设备重量来设计图纸和加工制作。垫铁常见规格为100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150等。精度为△12.5的斜垫铁可归为一般粗糙精度的斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁。布置垫铁工作中垫铁的粗糙精度会对设备安装质量直接造成影响。但经过大量实践研究得出，设备安装也不是只选用精度高的垫铁，需要根据设备安装的需求来选用适合的垫铁，这种选用方式不但达到了设备安装要求而且还能够最大限度节约成本。斜铁（斜垫铁）的斜度一般为1/10～1/20,振动或者精密设备的斜铁（斜垫铁）的斜度可为1/40，也可自行设计斜度，另外也有不按斜度比例制作的情况。斜铁斜度的选取要符合设备实际安装需求。需使用两个以上斜垫铁时，要确保安装设备与斜垫铁之间留有足够接触面积，不要因平垫铁的尺寸足够，而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。

（6）垫铁布置完成后，将除尘风机的的轴承座、下机壳、电机钢底座机电机放置到位，然后在基础的纵横中心线两侧焊接线架子，挂钢丝线，在钢丝线上挂好重锤儿对准基础上的纵横中心线，保证所挂钢丝线的平直，然后根据挂好的钢丝线，调整轴承座、下机壳及电机底座的位置及他们的相对位置，同时粗条标高，粗条完成后，吊装风机叶轮及上机壳，安装到位后，调整地脚螺栓位置，使地脚螺栓位置处于设备地脚孔的中心位置，然后在螺栓四周塞上挡物或者自制的保持架，保证在浇灌地脚螺栓预留孔时地脚螺栓不会出现偏斜，地脚螺栓每一部分离孔壁的距离应大于15mm，并不应碰孔底。地脚螺栓预留孔在浇筑时可以预留出20mm～30mm的坑，这样节省了布置垫铁时还需要凿坑。地脚螺栓浇灌并养护到期时，需要将设备吊出，然后在地脚螺栓位置在布置永久的垫铁组，然后进行设备的精调整，但是将设备吊出在回装时，原来调整的对中及相对位置会发改变，需要再次挂线进行测量调整，浪费较多的人力物力。因此在作业过程中我们根据实际情况，经过反复的验证与研究，改变了原有的座浆方法，而是在不移动设备的情况下直接在地脚螺栓位置制作座浆墩，然后布置垫铁，我们将之称为卧浆法。制作了分体式的座浆模盒，在完成座浆墩的制作后可以不用从上方拿出，而是直接将模盒解体然后将其拆除。制作好座浆墩后将垫铁放置好，由于现有的座浆料在6小时左右就能够凝结，因此在放置好垫铁后，前4个小时每1小时使用手锤敲击1次斜铁，4小时之后，每半小时使用手锤敲击1次斜铁一次来保证垫铁与设备的接触面，通过此种方式在不移动设备的情况下也完成了永久垫铁的放置。

（7）座浆墩在达到强度后，再紧固设备的地脚螺栓然后进行精调，地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母1.5～3螺距，且螺母与垫圈与设备座间的接触应紧密。拧紧螺母要在混凝土达到设计强度的75%以上才能进行，各螺栓应对称、紧母、受力均匀，调整达到标准要求后，经复查无问题后，将2块斜铁进行点焊，然后对设备的机壳、轴承座、风门等其他部位的螺栓进行紧固，整个安装结束后，对设备底座进行二次灌浆。

4 机械设备安装中座浆法的注意事项

（1）座浆墩制作完成，在拆模后要对对基础外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞等缺陷，修整支墩，然后覆盖塑料薄膜，在薄膜内少量淋水养护，养护期内不得碰撞和振动垫铁。

（2）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁，调整后各块垫铁应相互点焊牢。

（3）放置平铁垫板后，要确保垫板的标高能够通过调整一组斜铁的标高找出设备的安装标高，减少垫铁的层数。

5 结语

在此次除尘风机的安装过程中，使用座浆法安装技术，确实提高施工效率，并且保证垫铁与基础能够紧密结合，充分的保证了施工的工期与质量控制。自从2019年6月除尘风机投产到2021年7月以来，设备运转平稳正常，充分证明了座浆法适用于安装大型的转动设备，该方法值得推广。