便携式全液压钻机安全生产标准化建设

卢荣彪

（湖南省核工业地质局三〇二大队，湖南 郴州423000）

1 绪论

安全生产标准化的构建是地质钻井生产建设活动顺利发展的一个非常重要的工作。钻井建设中有许多安全生产问题。钻井施工的运作性质具有多点，长线，艰苦环境和高流动性的特点，这使得安全生产管理钻井工作更加困难，安全监督机制有待改进，有些钻井建设单位对安全生产重视不够，有一些地方应该加强安全意识。由于便携式全液压钻机的运行方式不同于传统的立式钻机，安全生产管理方法也不同。便携式全液压钻机安全标准化建设还规范，我国尚无制度化、系统化的内容，因此得到足够重视。

2 安全生产标准化管理制度建设

2.1 目标责任

2.1.1 目标

生产目标:通过建设安全生产标准化的规范场台，建立安全生产责任制，制定安全管理体系和运营程序，调查和控制隐患和监控主要危险来源，建立预防机制和标准化生产行为，使机器的所有生产联系方式可以满足相关安全生产法律，法规和标准的要求，以及人类，机器，材料和环境处于良好的生产条件，而且持续改进。

安全目标:①认真落实国家安全生产法律，法规和规则，坚持安全第一，预防，原则，综合管理，加强安全管理，确保安全生产；②四大事故（人员，设备，火灾，运输安全）零发生；③消除死亡事故，避免严重伤害，不超过0.3‰；④没有职业患者。

2.1.2 机构设置

建立设备安全生产标准化组织，负责实施设备的自检和机器安全生产标准化建设，加强监测三项违规行为（违规指挥，违规运作和违反劳动纪律），及时纠正并报送意外的隐患；注意安全生产，实施文明生产和标准化程序；行使监督奖惩机制，由机组长组织实施。

2.2 制度化管理

2.2.1 会议制度

（1）机务会议制度：机长应集合团队领导，各班组成员每十天参加一次。主要目的是总结生产，质量和安全情况，提出了未来十天的问题，讨论和安排生产任务，制定主要措施，确保生产和完成任务，并协调班组的生产。

（2）班务会议制度：每周班会，总结本组的生产中的各种问题，并提出了具体的措施和方法，以确保完成任务。

（3） 班前、班后会议制度：在上班之前，在付出旅行之前，大约需要15分钟，并且各班负责人在现场进行班前、班后交流。

班前会议：在现场了解生产情况，根据上一级生产现状，生产任务，技术措施，制定安全生产措施。

班后会议：交接班后，队长组织三项检查：检查任务完成，检查实施技术措施和职责履行情况，检查安全和运行程序，并使针对当前班组的工作情况，开展民主评论。

（4） 交班制度：为了彼此沟通，彼此密切合作并实现平衡的生产，有必要根据工作分工进行相应的交接。交接必须尽力和负责任。交接必须清晰、明了。钻孔工具，钻孔管，孔深度，孔的状况和原始记录一清二楚。交接必须是真的。交接必须及时和尽职尽责，接管的人应对接管后的所有问题负责。

（5）安全会议制度：①机台每月定期组织并持有常规分析安全生产标准化机器的施工，以解决现有的和可能面临的潜在隐患。②机台班组坚持履行常规工作会议制度，一周一次为所有工作人员总结上周的生产工作，解决不安全的隐患，提出了相应计划，研究预防措施，理清生产目标，明确需要注意的事项等。

2.2.2 技术交底制度

钻探工程开工前，机长应随同钻探施工组织设计，向参加施工的机台人员认真进行技术措施的交底，使大家都知道，在何时、做什么、应当采取哪些措施，并说明其重要性。

（1）实行全覆盖交底的制度：每个单项工程（平机坪、钻机搬迁与安装、开孔、钻进、换径、取芯、测井等）、每个工种和工序开始前，必须交代单项工程的技术措施。

（2）实行逐级技术交底制度：开工前由技术负责人向机长、安全员等进行安全技术交底，再由钻机机长、安全员向本机台的各班班长进行安全技术交底，最后是各班班长向本班组人员进行安全技术交底，并且在下达施工任务的时候，一定要填写技术交底卡。

（3）实行书面交底制度：根据要求和现场实际情况，需逐级进行书面交底、签字，职责明确，落实到人，并存档以备查用。

2.2.3 安全告知制度

机台现场管理规定告知：①作业现场应保持整洁，无脏乱差死角。②设备、工具、材料、产品摆放整齐，安全附件齐全。③员工对岗位设备必须做到“三会、四懂”。 熟练掌握《钻探施工安全知识应知应会》。④机台配备符合国家规定的劳动用品。⑤机台施工人员必须正确使用、穿戴劳动保护用品。⑥班组各类原始记录应做到标准化、规范化、书写工整。⑦作业现场应设置和谐醒目的安全警示、温情提示等宣传用品。⑧作业现场应设立安全角、黑板报、宣传栏等安全文化阵地，并定期更换内容。⑨机台设置相应的应急救援机构及方案。⑩严禁无关人员进入施工区域，参观人员进入施工机台现场，进行外来人员安全告知。

警示标志告知：机台常用警示标示：禁止入内：禁止靠近：禁止抛物：当心触电：当心碰头；当心皮带伤人：请穿戴整齐；禁止酒后上岗；当心伤手；当心坠落；必须带安全帽：禁止合闸，有人工作；禁止烟火；敲击铁器带护目镜；警戒护栏带(牛津布)、“十不准”“七不准”标识牌。

2.3 安全风险管控及隐患排查治理

2.3.1 安全风险管理

安全风险辨识：建立安全风险识别管理体系，组织所有员工进行全面和系统地识别项目的安全风险。安全风险识别范围应涵盖所有活动区，并考虑在正常，异常和紧急三种情况以及过去，现在和未来的三个时态。应采用适当的方法和程序进行安全风险识别，该方法应符合现场的实际情况，应计数，分析，分析和提交安全风险识别数据。

安全风险评估：安全风险识别数据的统计，分析，分类和备案，安全风险评估管理系统的建立，以及理清安全风险评估的目的，范围，频率，标准和工作程序。应选择合适的安全风险评估方法，定期评估所确定的安全风险，设备设施，材料、环境、人员等可能存在的严重程度进行分析。

安全风险的控制;应选择工程和技术措施，管理控制措施和个人保护措施来控制安全风险。根据安全风险评估和生产和运行状况的结果，并确定相应的安全风险高低，然后进行分类管理。应实施安全风险的差异化的动态管理，并制定和实施相应的安全风险控制措施。告知有关员工的安全风险评估结果和应采取的控制措施，使其熟悉员工和工作环境中存在的安全风险，并实施应采取的控制措施。

3 便携模块式钻机安全生产操作规程

3.1 钻孔施工安全生产标准化操作规程

3.1.1 场坪的修建

（1）机台场地会应夯实、平整、稳定和耐用。钻孔塔底座的填充部分不应超过塔底面积的1/4。

（2）在山坡上建设机场基础时，当岩石坚固稳定时，斜坡应小于80度。当土层面松动且不稳定时，斜坡应小于45度。

（3）在低洼地区或雨季建设期间应在机场周围采取排水措施，场地应建拦水坝或防洪设施。

（4）场地应符合钻井边缘和地下电缆线之间的水平距离应超过5米的要求，以及地下通信电缆，结构和管道的水平距离应超过2米。

3.1.2 钻机的拆卸、搬迁及安装

钻机的拆卸:①在拆卸过程中，机长及班组安全人员，必须在现场指挥。②在拆卸过程中，机长必须做出现场指挥和协调，并做好协调，对机械分拆。③在拆迁过程中，所有现场人员必须遵守机长的安排和指挥，穿着安全头盔，并在拆除塔楼时穿安全带。那些不服从指挥并没有佩戴安全设备的人不允许参加拆迁工作。④专人指导工人进行零件搬迁，合理地放置机械零件。⑤雷雨，强风，浓雾，大雪天气和晚上禁止拆卸工作。

钻机的搬迁：①搬运前，必须进行演练，并在安全行车、避免交通事故的条件下进行搬运。②搬运设备的车辆或人员进入场地前，负责搬迁人员对场地进行勘察，选择搬迁位置和路线，以及保证有足够的安全活动区域防止刮碰受伤和其他受伤事故。③进行拆卸工作前，保证所有设备断电。如果在拆卸设备时难以拆下螺栓，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。④在移动之前，应将各种钻孔工具拆卸成小根并按顺序排列。⑤要搬迁的设备要打包好，捆牢并控制好重心防止钢丝绳滑动和摇摆，

钻机的安装：（1）基台的安装：地基要夯实，基台木要铺稳固、平整，平台必须用螺栓固定牢固。

（2）设备安装：①柴油机、钻机、水泵的安装要周正、稳固。 ②机械传动部位必须安装牢固的保护罩和护栏。并保证个开关活动部件等必须齐全、完整、可靠。

（3）电气设备安装：①需用电缆长距离输送电力时，电缆必须架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设沟槽埋设，以防踩踏碾压。②配电系统应设置在干燥处，保证各种仪表完好无损坏。③裸线不得用于钻孔场中的电源线，电源线不得交叉搅拌器，油箱等，柴油发动机排气管道的距离不得较少超过2米。④井架上的照明电压不超过36伏，井架上的电线不应与角度铁触碰摩擦。

4 结论

钻探是地质勘探的高风险工作。为了提高钻井建设的安全性，确保钻井建设的质量，钻井建设的安全生产标准化建设至关重要。本文通过建设便携式钻机系统和便携式钻机安全操作规则，通过不断实施便携式钻机的安全生产标准化，机器和环境在钻机的施工现场始终处于和谐良好的安全生产状态，可以为整个钻井建设过程提供良好的安全保证，为企业创造更高的价值。