兰渝铁路漳县火车站装饰工程中的雨篷玻璃幕墙施工技术

2022-01-01王建鹏

中华建设 2022年3期

王建鹏

一、工程概况

本文以漳县火车站建设工程项目作为研究对象，该项目的建筑总面积设计为：1999m2；其中，地下通道建筑面积为：1027m2；火车站设计两个站台，其尺寸分别为：550m×8.0m×1.25m、550m×11m×1.25m；该项目的建筑工程等级设计为三类，设计使用年限为50年；抗震设防烈度为8度；防水等级各个部分不等（Ⅰ级、Ⅱ级），耐火等级设计为：地上建筑物为二级，地下建筑物为一级。建筑物的结构属于钢筋混凝土结构类型。该项目内的装饰装修工程主要包括：站房外立面装饰、站台地面铺装、雨棚防水工程、地下通道装饰装修工程等。其中地面铺装的工程量相对较大，该项目内的装修工程类型众多，各个工序之间的连接点比较多。

二、结构体系

该项目内的雨棚设计使用轻型钢结构玻璃雨棚，棚面的设计标高是7.2m，雨棚玻璃使用的是8+1.14PVC+8钢化夹胶玻璃，玻璃的固定件使用固定是不锈钢驳抓器，雨棚的主梁设计使用H型钢。由于这种雨棚属于是典型的大型悬挑式构件，为了缩短悬挑的长度，设计人员设计出φ32圆钢拉杆。

该项目主体结构形式属于钢结构框架类型，主体建筑物的钢骨架全都是使用H型钢进行焊接而成，考虑到构件与主体建筑颜色之间的协调性问题，设计人员选择使用白色的环氧富锌漆油漆，油漆涂刷的厚度设计为150μm，以此不但可以有效地满足外观质量的需求，同时还可以发挥出防锈作用，最重要的是可以提高构件的使用年限。

1.构件的主要截面尺寸

（1）主梁：H220mm×100mm×7×12，H300mm×150mm×8×9，H（220mm-100mm）×100mm×7×8。

（2）次梁：H150mm×100mm×4×6。

（3）连系梁：H250mm×100mm×7×4。

（4）拉杆：φ30mm+φ80mm×4。

2.主要设计参数及规范

该项目的建筑工程等级设计为三类，设计使用年限为50年；抗震设防烈度为8度；防水等级各个部分不等（Ⅰ级、Ⅱ级），耐火等级设计为：地上建筑物为二级，地下建筑物为一级。建筑物的结构属于钢筋混凝土结构类型。

（1）荷载依据

风压设计为：0.4kN/m2、雪压设计为：0.35kN/m2，篷面受到的固定荷载设计为：1.0kN/m2、篷面活载设计为：0.5kN/m2。

（2）设计规范

《钢结构设计规范》《高强度螺栓的设计》《建筑抗震设计规范》《建筑结构焊接规程》《建筑荷载规范》《玻璃幕墙工程技术规范》等。

（3）结构计算分析

结合雨棚钢结构框架的受力情况进行计算，主梁应该按照挑梁进行计算，钢结构原材料应该选择使用Q235-B，所有的连接构件都应使用螺栓焊接的方式进行连接。

（4）分析结果

通过计算以后发现，雨棚施工的所有构件均满足设计要求，主梁部位的节点与拉杆应该通过人工进行计算，具体的计算方式如下：

①主梁固定处。应该使用6M20螺栓进行锚固，在经过试验以后得出每一个螺栓的抗拔力应该设计为40kN。进一步计算来看，主梁受到的拉力应该为240kN，那么螺栓的实际使用数量应该是240/40=6个，在经过验算以后发现可以满足实际需求。

②拉杆固定处。使用6M20锚栓进行加固，结合包络图可以计算出拉杆部位的受力数值应该是82kN，那么螺栓的实际使用数量应该是82/40=2.05个，在经过验算以后发现可以满足实际需求。

③拉杆的选择：拉杆应该选择使用φ32圆钢，外套应该选择使用4根φ140mm的钢管。结合包络图可以计算出拉杆拉力数值为82kN，进一步计算出钢管的直径381mm2为准，在经过验算以后发现可以满足实际需求。

④由于雨棚的面积相对较大，虽然雨棚装置的部位并不在迎风部位，但是由于风会对雨棚表面造成一种吸附力，促使雨棚向上发生位移，所以在对拉杆进行设计的过程中应该保证柔性拉杆不可以承受较大的压力，且还应该将拉杆的外部设计为刚性撑杆，可以选择使用φ140mm的钢管。

三、玻璃雨篷施工技术

1.工艺流程

原材料加工→对施工部位进行测量并放线→预埋件安装→安装钢结构并进行加固→不锈钢玻璃爪安装并进行加固→安装钢化玻璃→检修→玻璃清洗→施工部位进行清理→质量验收。

2.施工工艺及施工要点

（1）加工准备及下料：应该严格按照设计图纸的要求，对施工部位进行放样处理，放样时应该预留一定的焊接收缩量，结合放样尺寸制作放样板。钢材修正：钢材料在下料时应该先进行修正，确保钢材的偏差值保持在合理范围以内，避免原材料浪费的现象出现。

（2）测量放线：结合设计图纸提供的标高控制点来测量出预埋件的标高位置，并检查预埋件标高的偏差，结合检查结果对预埋件的施工方案进行合理的调整。

（3）预埋件安装处理：对前期测量出来的预埋件部位进行钻孔处理，并安装预埋件。预埋件的位置必须要符合设计要求，预埋必须要牢固。预埋件的标高合理偏差不得超过设计值9mm，预埋件的水平位移量不得超出设计值20mm。

（4）钢骨架安装焊接：钢骨架设计使用的是H型钢，尺寸为300×150×6×8mm，使用φ60×45mm圆钢管座椅支撑，加固方式使用焊接，焊接之前应该对各个节点进行检查，确保焊接作业顺利展开。

（5）不锈钢玻璃爪安装焊接：结合设计图纸提供的尺寸来放线出玻璃爪的标高，使用专用设备将玻璃爪夹住，进行安装，玻璃爪安装完成以后开始焊接底座。

（6）表面处理：应该将表层的杂物清理干净，不锈钢表面必须要符合设计要求。

（7）钢化夹胶玻璃加工制作安装：结合设计图纸提供的数据来制作玻璃，安装时应该先利用加固装置临时将玻璃加固在安装部位，然后调整玻璃的位置，确保玻璃安装部位的偏差控制在合理范围以内。

（8）调整检验：对玻璃进行整体性的矫正，保证玻璃安装横平竖直。

（9）清洁、打密封胶：玻璃拼接之间会产生缝隙，应该将缝隙内的污渍、杂物清理干净，然后使用密封胶进行密封处理。

（10）修补检验：对玻璃局部位置进行修正。

（11）玻璃清洗：清洗玻璃表面的污垢。

（12）清理现场：清洗现场。

（13）竣工验收：质量验收。

3.质量控制

（1）质量标准：《钢结构设计规范》《高强度螺栓的设计》《建筑抗震设计规范》《建筑结构焊接规程》《建筑荷载规范》《玻璃幕墙工程技术规范》等。

（2）质量控制关键点：①原材料质量控制：玻璃雨棚制作所需要的各种原材料的性能必须要满足设计以及规范要求。在原材料采购之前，采购人员应该清晰地掌握该项目对于原材料的具体要求。②材料运输过程中，应该采取必要的保护措施，避免原材料损坏。材料运输至施工现场以后，构件表面不得存在明显的刮痕。③钢结构安装：该工序相对而言比较的复杂，安装位置的精准性会直接对后期施工造成显著的影响，假若安装位置存在偏差则可能导致预埋件无法发挥出实际效能。④钢材应该保证规格、直径、型号符合设计图纸的要求。钢材表面无污渍，切割面无裂纹，钢筋表面的划痕深度应该控制在0.5mm以内。