给水管道内表面防腐的必要性及常见措施分析

王玉丽

（大庆油田天宇工程设计有限责任公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

给水管道中，最为常见的就是因铁锈结垢引起的管道内表面腐蚀问题，铁锈腐蚀问题对管道的损害比较大，铁锈贴于管道表面，在水流冲刷的作用下，铁锈中包含的细菌会随着水流流动，严重破坏了水管内的水质[1]。而且铁锈腐蚀还会加快管道的腐蚀程度，降低管道的使用周期，腐蚀后的管道其运输能力也会极大的降低，使得供水压力下降，增加电压负荷。

1 管道产生锈蚀后的危害

给水管道内部长期有水流通过，水流中的微生物会与管道内壁发生反应，如果没有采取合适的预防措施，水管内壁就会逐渐生产锈蚀，这些锈蚀具有流通性，它们会溶于水中，污染水质，水质一旦被污染，反过来又会促进微生物的快速升值，比如各种菌类物质，这些物质在水中的存活周期比较长，如果被人体吸收，会引起各种肠道感染疾病。还有就是随着时间的累计，管道内壁上的锈蚀会逐渐增多，使得管道输水能力下降，供水压力降低。

2 管道内壁常用除锈方法

2.1 高压水射流法

高压水射流法更贴合字面上的意思，主要是利用高压装置将水聚集在一起，然后针对性的进行加压，通过小喷头将水流转化为高速的微细水射流[2]。这种高压细水的清洗能力比较强，能够完成管道内部的清洗工作，起到一个较好的清洁效果，高压水射流法操作要求比较简单，没有过多的局限性，对操作空间不做要求，清洗速度快，且清洗成本比较低，在以后的管道除锈中，这种方法将会有着较为广泛的应用空间。

2.2 抛丸除锈法

抛丸除锈法具有一定的特殊性，在使用过程中，需要将生锈的管道统一放在一个封闭空间内，保证空间的密闭性，然后运行叶轮使其保持一个高速旋转的状态，叶轮旋转会产生一个离心力，会使丸料全部冲击到管道表面，丸料具有一定扎粘性，可以对管道表面的杂质和锈蚀起到一个很好的清除效果。一般选用直径为0.2～3.0的铸丸作为除锈丸料，这种方法有着一定的局限性，只能在室内操作。

2.3 化学浸泡法

化学浸泡法除锈效果比较理想，管道表面的锈蚀就是因为微生物化学作用形成，所以采用化学反应原理除锈能够达到一个理想的效果。将生锈的管道全部浸泡在化学药品除锈溶液中，溶液中具有一定的酸性化学物质，这些酸性物质会与管道表面的锈蚀产物发生化学反应，促使氧化皮和锈蚀产物溶解到溶液中，脱离管道表面，从而达到一个除锈的目的。在使用化学浸泡法进行除锈的时候，需要在溶液中添加一定的外加剂，比如缓蚀剂和清洁剂，防止钢管表面过度反应造成管道二次腐蚀。

3 管道常见衬里的方法和类型

3.1 水泥砂浆衬里

水泥砂浆衬里防腐主要是控制好材料配比比例，水泥和砂按照1:3的比例进行调配，通过一定的方法对管道内部进行衬里。管道内壁中的所涉及的衬里材料比较多，可以根据管道实际衬里需求进行合理的调控。如果采用水泥砂浆衬里，其材料配比有一定的要求，使用普通的水泥与一定粗细的黄沙进行调配，从而形成砂浆，通过专业的机械工具涂敷到管道内壁，形成一层紧密性较强的砂浆涂层，经过一段时间反应后，就凝固形成了衬里。

3.2 环氧树脂涂衬法

环氧树脂涂衬是一个循序渐进的过程，首先对钢管进行打磨，然后把打磨好的钢管放入预热箱中进行加热处理，不断提高温度，当钢管达到余热标准温度时，就对钢管进行涂装，涂装钢管完成后就需要放入固化箱中进行固化，环氧树脂的凝聚性比较强，内部分子结构比较致密，具有较强的粘附能力，将其应用到供水管道中，可以有效提高管道的整体性能指数，延长管道的使用周期。

3.3 管道衬塑

基于工艺技术的不同，管道衬塑可以分为紧衬衬塑和热滚衬塑，衬塑层的材料具有一定的差异性，主要有四种材料成分，分别是钢衬聚乙烯复合管、铝衬聚丙烯复合管、钢衬聚丙烯复合管、钢衬聚四氟乙烯复合管。衬塑层的化学稳定性比较高，可以有效抵御外界的因素的影响，规避管道腐蚀问题，最大程度上降低钢制管道的腐蚀程度。

4 结语

给水管道内表面腐蚀对水质的影响比较大，要根据管道情况采取合适的防护措施，正确解决管道腐蚀问题，改善供水水质，节约资源。