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简述强油水冷变压器冷却器运行及启动方式

2021-12-23陈宇翔韩婉娇

农村电气化 2021年12期
关键词:接点油水冷却器

陈宇翔,韩婉娇

(国网北京市电力公司检修分公司,北京 海淀100142)

1 强油水冷冷却方式整体概述

1.1 强油水冷变压器冷却器构成

强油水冷变压器冷却器构成可主要分为2部分,油/水热交换系统(简称油/水系统)及水/气热交换系统(简称水/气系统)。其中油/水系统通常情况下布置于变压器间,包含油泵(如图1所示)、水泵(如图2所示)、油流计(如图3所示)、水流计、滤油器和油水交换器等;水/气系统布置在地面层,主要为风扇(如图4所示)和补水装置等。

图1 油泵

图2 水泵

图3 油流计

图4 风扇

1.2 冷却工作原理

首先利用油/水系统,由油泵将变压器上层热油抽出,经油水交换器后,热量传导给冷却水,再经变压器下部回流至变压器,继续冷却变压器铁芯和绕组。吸收热量的冷却水由水泵打压经管路升至地面层。后再由水/气系统风扇对水管路进行降温散热,回流至水冷却器,循环往复。补水装置作用在于冷却系统长时间运行后,水量因各种原因减少,补充冷却水保障水量,从而持续散热效果。

1.3 运行维护管理规定

国网北京市电力公司《变电站现场运行通用规程》对强油水冷变压器规定:

变压器顶层油温报警温度为80℃;

变压器顶层油温温度达80℃时应上报调度;

当采取倒路措施后仍不能满足要求达到85℃,应再次上报调度;

当失去全部冷却器时,允许带额定负载运行20min,如果20min以后故障没有消除,非电量保护动作跳开变压器各侧开关。

国网北京市电力公司《北京电网调度控制管理规定》对强油水冷变压器规定:

变压器正常运行时,设备负载系数达到0.8时,应加强监视,准备采取控制负荷措施。设备负载系数达到1.0时,负载继续增长且无下降趋势,应立即采取措施;

主变过负荷时,强迫油循环水冷变压器负载系数达到1.1时,运行时间不得超过1h,若负载系数超过1.1或运行时间超过规定允许时间,则须采取拉路措施。

1.4 强油水冷冷却方式优点及缺点

从理论上讲,水的散热效率比空气高,相比于强油风冷散出同样的热量所消耗的电能较少。而且对于地下变电站变压器,利用此种冷却方式,可将热量散发至地面站外,避免热量留存于地下站内。

但相比于其他冷却方式,强油水冷冷却设备构成复杂,成本高,冷却器运行中易发生故障,整体运行维护工作量大。

2 简述某变电站强油水冷系统启动方式

2.1 主变冷却系统简介

该站站内地下运行2台额定220kV容量240MVA强油水冷变压器,每台变压器冷却系统包含3台油泵、3台水泵以及3组散热器共54台风扇,油水系统控制柜安装于地下主变间,水气系统控制柜安装于地上风扇组围栏内。两控制柜交流电源来自2台站用变,带油泵、水泵和风扇,为控制柜提供1#电源、2#电源,箱内电源可互投,直流电源带控制及信号。下面以站内1#变为例,进行简单描述。

2.2 交流双回路电源

交流电源回路如图5所示,回路中主要元件包括:QF21为Ⅰ段电源总空开;QF22为Ⅱ段电源总空开KMM21为Ⅰ段电源接触器;KMM22为Ⅱ段电源接触器;KV21为Ⅰ段电源监视器;KV22为Ⅱ段电源监视器;K21为Ⅰ段电源扩展;K22为Ⅱ段电源扩展;F2为Ⅰ段电源监视空开;F22为Ⅱ段电源监视空开;F2为Ⅰ段电源控制空开;F24为Ⅱ段电源控制空开。

图5 交流电源回路图

正常运行时转换开关处于Ⅰ工作、Ⅱ备用①②⑤⑥接点接通,QF21、QF22、F21、F22、F23 F24空开合着。此时KV21常开接点闭合,K21常开接点闭合,K21常闭接点打开。所以KMM22常闭接点闭合,KMM22常开节点打开。因此Ⅰ路电源导通,Ⅱ路电源不导通。

若发生Ⅰ路电源失电时,K21常闭接点闭合K22常开接点闭合,KMM21继电器不带电KMM21常闭接点闭合,得到KMM22继电器带电因此Ⅱ路电源导通,Ⅰ路电源不导通,实现Ⅱ路电源自动投入。当转换开关处于即Ⅱ工作、Ⅰ备用时,同理可得相反结果。

2.3 油/水冷却系统电机回路原理图

水/气冷却系统电机回路如图6所示,回路中主要元件包括:QF11为1组冷却器空开;KM1为1组冷却器接触器;Q1为油泵1保护开关;Q2为油泵2保护开关。

图6 水/气冷却系统电机回路图1

正常运行时QF11-QF13、Q1-Q6空开合着,当KM1-KM3继电器带电接点闭合相应冷却器即开始工作(每组包含1台油泵、1台水泵)。因此关注KM1-KM3继电器,带电即相应冷却器运转。

2.4 油/水冷却系统控制回路原理图

水/气冷却系统控制回路如图7、图8所示,水/气冷却系统控制回路主要元件包括:F5为直流电源空开;KZJ1为三侧开关中间继电器1;KZJ2为三侧开关中间继电器2;F8为1组冷却器控制电源;F9为2组冷却器控制电源;F10为3组冷却器控制电源;F7为控制电源;KWJ为启动辅助冷却器;K3为启动备用冷却器;K3′为备用冷却器投入故障辅助启动;SA2为1组冷却器控制转换开关;SA3为2组冷却器控制转换开关;SA4为3组冷却器控制转换开关;KBT1为1组冷却器延时启动;KBT2为2组冷却器延时启动;KBT3为3组冷却器延时启动;KM1为1组冷却器接触器;KM2为2组冷却器接触器;KM3为3组冷却器接触器;KT1为1组冷却器故障延时;KT2为2组冷却器故障延时;KT3为3组冷却器故障延时。

图7 水/气冷却系统控制回路图1

图8 水/气冷却系统控制回路图2

正常运行时,因主变220kV侧三相和主变110kV侧4个开关任一处于合位,KZJ1、KZJ2继电器即不带电,KZJ1、KZJ2常闭接点闭合。3组冷却器对应的3个转换开关SA2-SA4位置,处于SA2工作SA3备用SA4辅助,F7-F10空开闭合。1组冷却器无故障时,KBT1继电器不带电,KBT1常闭接点闭合,因转换开关处于工作位置,①②接点接通,KM1继电器带电,1组冷却器运转,2、3组冷却器不运转。

当变压器油温达到60℃时,OT2接点闭合,KWJ继电器带电,KWJ常开接点闭合,第3组冷却器因转换开关处于辅助位置③④接点接通,从而KM3继电器带电,3组冷却器运转。当油温下降低于60℃时,因KWJ常开接点已处于闭合位置且高于45℃接点闭合,所以第3组冷却器不返回,形成自保持。只有当油温低于45℃时,第3组冷却器返回。

当工作冷却器即1组冷却器出现故障时,KBT1继电器带电,KBT1常闭接点打开,KBT1常开接点闭合,KM1继电器失电,1组冷却器不工作。K3继电器带电,K3常开接点闭合,第2组备用冷却器⑤⑥接点接通,此时备用冷却器启动。

2.5 水/气冷却系统电机回路原理图

水/气冷却系统电机回路如图6所示,回路主要原件包括:QF14为1组散热器电源空开;KM4为1组散热器接触器;QM01-01-QM03-18为各风扇保护开关。

正常运行时QF01-01-QF03-18、QF14-QF16空开闭合,当KM4-KM6继电器带电接点闭合相应散热器组即开始工作(每组散热器包含18台风扇)。因此关注KM4-KM6继电器,带电即散热器组运转。

2.6 水/气冷却系统控制回路原理图

水/气冷却系统控制回路如图9所示,水/气冷却系统控制回路主要原件包括:F12:辅助电源空开;KZJ1:三侧开关中间继电器1;KZJ2为三侧开关中间继电器2;F13为1组散热器控制电源F14为2组散热器控制电源;F15为3组散热器控制电源;KA13为辅助1启停;KA14为辅助2启停K4为风机故障继电器;SA5为1组散热器控制转换开关;SA6为2组散热器控制转换开关;SA7为3组散热器控制转换开关。

图9 水/气冷却系统控制回路图3

正常运行时,因主变220kV侧三相和主变110kV侧4个开关任一处于合位,KZJ1继电器即不带电,KZJ1常闭接点闭合。

如图10所示,当交流电源两路全部失电KMM21、KMM22继电器无电,KMM21、KMM2常闭接点闭合,信号发出。当3组冷却器空开QF11、QF12、QF13全部处于分位,相应常闭接点闭合,信号发出。当3组油流KA1、KA4、KA7全部停止且控制电源空开F7故障跳开,相应常闭接点闭合,信号发出。当3组油流表KA1、KA4、KA7全部停止且KWJ启动辅助冷却器继电器带电且K3启动备用冷却器继电器带电,相应接点闭合,信号发出。

图10 冷却器全停信号原理图

针对冷却器全停信号,按《北京电网调度控制管理规定》:当失去全部冷却器时,允许带额定负荷运行20min。运维人员应熟练掌握信号发出可能原因,遇突发情况快速上报并到场处理,根据调度令投退“冷却器全停跳闸”压板,并且处理过程中持续关注主变油温及负荷。

3 结束语

强油水冷冷却系统的投入使用,解决了地下变电站变压器的散热问题,促进了变电站安全稳定运行。同时,运维人员应熟练掌握冷却系统运行原理,加强日常巡视工作,遇有异常情况应及时处置。

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