机电设备电气安装调试运行中常见故障的处理方法

2021-12-04严龙

商品与质量 2021年41期

严龙

安徽省煤田地质局第二勘探队安徽芜湖 241000

随着生产技术的不断创新，机电设备的数量、功能与性能也在不断发生改变。如何对种类繁多、功能丰富、性能多样的机电设备进行安装与维护，也就成为行业转型、升级中不可避免的问题。文章从机电设备的安装与维护管理两个角度，针对安装过程中的要点、技术与控制，存在的问题，以及维护管理过程中设备的故障分析、维护管理等具体问题展开论述。

1 机电设备电气安装调试运行中常见故障分析

1.1 超电流故障

超电流故障是一种在机电设备安装调试运行中常见的电流故障问题，当机电设备主驱动设备轴端的轴承出现损耗与破坏情况时，就会导致电机壳与转子之间的摩擦力变大，而在摩擦力增大的情况下，会进一步影响到轴承的旋转速度，导致超电流问题情况出现。同时，诸如机电设备电机功率不足，机电设备电阻变频性较差等问题也会常常导致超电流故障问题的发生，因此在进行机电设备的电气安装调试运行过程中，需要关注和重视检查主驱动设备轴端轴承的完整情况，防止出现超电流故障问题。

1.2 机电设备安装过程存在的故障

机电设备本身的故障问题也是机电设备电气安装调试运行过程中出现故障的主要原因。机电设备本身存在问题导致的故障问题有以下两类：第一，是机电设备在进行电气安装时，相关安全设备未达到标准规定要求，例如隔离开关等设备，使得其出现接触压力或大或小，安装触头接触面积不良等问题，从而导致设备出现故障。或是机电设备在安装过程中出现操作失误问题，导致安全事故出现。第二，是机电设备安装电路元器件和线缆触头存在问题，就会导致机电设备绝缘物质因高温情况出现分解，从而损坏电路器部件，甚至会威胁到相关作业人员的安全。

1.3 机电设备的检查维修存在问题

随着经济市场的快速发展，机电安装工程中的现代化设备越来越多。但在施工质量水平发展的过程中，企业发现机电设备检查维修工作却存在着不少问题。许多工作人员职业素养与企业服务要求不匹配，跟不上企业设备的更新迭代速度，导致了部分设备没有维修保养好，甚至出现设备损害严重现象。机电设备维修检查跟不上，自然会影响到企业对机电安装工程的质量控制。企业在机电安装施工中使用的设备很多，这些设备规格和型号也在不断增加，部分设备因为质量不过关而影响到机电设备安装质量。

2 机电安装工程常见质量问题

2.1 施工设计图标识问题

施工设计图是施工开展的基础。目前，机电单位的防雷避雷器主要使用钢筋，这需施工设计图非常精准。因此，设计施工图纸时，需精准标明预埋件与连接处，施工过程中没有标明或是标注不清晰，会影响施工安全与质量。

2.2 施工基础质量问题

设备运行状态还取决于基础设施强度。机电安装工程中，若基础设施没有达到设计要求，则设备运行时将受到振动损害。在机电设备中安装垫片，主要用于承重和缓解振动力，密封垫片安装方法不当会阻碍设备运行，引发安全问题。现阶段，安装垫片问题主要是安装垫片过高或安装位置不当引起，若检测设备不灵敏，则会使该部分温度升高，并且振动频率会增加，电阻增加，氧化垫片表面温度升高，导致短路。

2.3 联接螺栓问题

在机电安装工程中，螺栓与螺母使用频率较高，但联接螺栓与螺母这一步骤较为重要，螺栓松紧程度对安全生产有很大的影响，若连接过松，易发生振动，导致安全隐患；若频率相同，会导致生产噪声过大，同时易发生生产事故；若连接太紧，设备僵硬缺少一定缓冲，会导致金属出现疲劳现象，产生螺牙滑丝等问题，缩短设备使用寿命，严重时会导致安全事故发生，造成人员伤亡。

2.4 振动问题

随着生活质量不断提升，人们对环境保护的重视程度日益加深，对噪声污染也越发重视。现代机械与电气等设备运行过程中，产生噪声过大，对环境造成污染，且影响日常生活。在机房中，各种发电机、风机、冷却塔、变压器等设备，是产生噪声的主要来源。因设备运行中需较大功率，并且在运行时相关设备部件一同振动，导致噪声分贝过大，振动与噪声经过设备线路、管道等与外部建筑物相连，通过空气向四周辐射噪声，对人们日常生活造成恶劣影响。

3 机电设备电气安装调试运行常见故障处理技术与策略

3.1 机电设备调试故障处理策略技术

在一般情况下，机电设备在安装完毕后需要进行相应的检测和调试工作。通电前检测内容包含有电桥测电阻平衡，绝缘是否符合相关要求，安装接地电阻是否达标，手动盘车有无卡阻等。完成相应的检测工作之后需要进行相关参数调试。机电设备调试需要对设备进行通电检查，确定其能否在通电状态下正常启动运行。在通电检查后需要进行设备空载与带负荷运行调试，若上述两种调试工作能够正常运行，则需要对机电设备工作参数进行调整，并将合理参数制定为方案存档。对于重要的机电设备，还需要增加设备启动方案或调试说明书，在机电设备的实际调试工作中，需要对机电设备运行提供技术指导，安排专业人员进行设备调试，保证调试工作顺利进行，一旦出现故障问题，及时上报并加以解决。

3.2 机电设备运行故障处理技术策略

在机电设备调试完毕、正式投入使用前，还需要进行机电设备的试运行，机电设备试运行能够在一定程度上提前发现机电设备已经存在的故障问题隐患，从而做好相应的预防与维修工作。机电设备的试运行工作，需要依照试运行方案严格执行，并记录试运行工作状态参数。当机电设备试运行完成后，则可正式投入使用。一般而言，机电设备运行中最为常见的故障来自于电动机，电动机故障一般分为四类，第一类为电动机启动故障类型，负载过大、电压过低、接线错误等问题会导致电动机无法正常启动。第二类为通电后无法正常运作类型，继电器接触器出现故障、熔断器出现问题等情况会导致电动机出现此类故障情况。第三类为电动机发出异响，此类情况可以对电压与轴承机械卡阻等进行检查。第四类为震动过大问题，此类问题出现，则需要检查电动机安装与设备外部壳体螺丝紧固情况。具体的机电设备电气安装调试运行故障处理技术策略，具体如图1所示。

图1 导线在折弯时要与螺丝的拧紧方向一致

3.3 强化电气安装调试运行的安全监管

在进行机电设备电气安装调试阶段，需要调试人员严格按照工作方案来开展相关操作，严格落实安全责任制度，将每一个操作细节的具体责任落实到个人身上，同时细化和完善各环节的安全细节，以确保机电设备电气安装调试工作的安全、高效进行。例如，在电气设备安装调试阶段，对于高空作业应当要求佩戴安全帽、安全带等。同时，机电设备电气安装调试工作的开展需要有明确的分工，如机械工作人员负责开展机械相关部件的安装工作，专业电气人员负责进行电气部分的安装，安装结束后还需要委派专业人员对其进行安全检测，以保证机电设备的安全、稳定运行。

3.4 关于机电设备管理现状对策

目前机电设备的管理现状，属于自主维修模式，即由企业自行对机电设备进行定期维护和日常检修。而提供机电设备的供应商只提供质保期内的维护检修服务，并不提供设备维修的核心技术。使得生产企业只能在设备出现不正常运转时，进行简单的零件更换，因为缺乏技术支持，做不到实质上的、规定时间内设备排查、维修。在机电设备投入使用初期，派出专人进行以“预防为主”的机器学习，深入了解作业设备机械信息。主要针对设备使用前以及使用过程中的预防和维修。针对机电设备零件损耗类简单机械故障，以及由于液压故障造成液压元件和液压密封件失效的问题，重视设备原件的检测，注意零件功能以及零件部件是否受到损伤，提高机械设备的利用率，延长机械设备的工作寿命，减少维修成本。针对系统性故障以及运行故障，在设备使用初期进行生产测试，了解控制器的编程语言，解决运行过程中因编程程序控制生产装置出现的故障[1]。

3.5 加强安装工程安全管理

开展机电安装工程，要确保施工中的安全问题。在安装机电的过程中，施工管理人员应合理构建工作体制，结合实际安装工程施工标准，对施工人员进行安全教育与培训，提前告知施工过程中可能发生的安全隐患，以便施工人员在施工过程中提早预防。还要对施工人员进行实际操作培训，让施工人员了解操作过程中会影响设备正常运行的行为和设备的安全隐患问题，以最大限度避免安全问题发生，降低施工危险系数[2]。

4 机电安装质量控制对策

4.1 加强机电安装员工技术培训工作

为确保机电设备安装质量，首先要对员工技术进行培训，以提高整理施工质量水平。在这方面企业可以结合实际施工情况进行培训计划安排，要求每一位安装人员都要参加培训项目。在培训项目活动中，企业务必要将员工们的自主学习意识激发出来，以增强整体安装作业施工实力。另外，企业也可以寻找一些经验丰富的老师和员工进行一对一帮扶训练，让安装员工在实践过程中理解理论知识。企业还可以安排安装员工了解刚刚购买的新设备，要求每个人都要将设备维修保养服务内容牢记在心，以保证安装作业能够安全有序地开展。在煤矿矿井机电设备安装项目中，专业施工团队是整个项目质量控制的保障。因此，企业应该尽快建立起一支专业施工团队，以增强安装作业质量控制。在具体操作方面企业可以向社会招聘一些专业安装人才，将队伍中的非专业人士逐步过滤出去。然后企业还要加强安装人员专业能力考核管理，只有通过考核的人员才能持证上岗作业。在具体项目实施过程中，项目管理人员可以与施工团队签署合约，明确施工现场责任。另外，企业还要定期组织安装人员进行专业技术的岗位培训，不断更新和强化施工团队的技术水平[3]。

4.2 通过购买先进设备控制安装质量

在机电安装质量控制方面，企业需要防患于未然，事先做好相关准备工作。除了对设备维修检查管理之外，企业还要及时进行机电设备更新，购买一批先进设备来确保工程质量。在购买机电设备之前，企业需要安排专业人士进行现场环境勘测工作，确定选择哪种机电设备。然后就是采购环节，这方面我们不能盲目相信国外品牌，要在市场上多转转，通过不同厂家报价和产品质量对比选择合适的机电设备。在配套设备选择方面，要确保各零件的统一，避免机电设备在使用过程中出现打滑或者影响到现场作业安全。尤其是在陈旧设备更新的时候，企业需要做好型号配套管理工作，够买一批科学先进的设备来控制施工质量。企业作为项目负责人，必须要落实好相关机电设备购买工作，确保现场施工质量[4]。