浅谈新型仓房设计及建设*

周庆刚 王梓合 高 斐 韩 伟

(1 中央储备粮枣庄直属库有限公司 277300)(2 中国储备粮管理集团有限公司山东分公司 250014)

传统仓房仓温变化约70%是通过屋面传入仓内，因此，加强平房仓的屋顶隔热非常重要。现使用的高大平房仓存在气密性差、隔热效果不理想问题。2018年我库争取建库计划，从根源解决了老式仓房的一些问题，总结过去建仓经验教训，从实用性、先进性、科学性的角度对新建仓房做了整体改进，现设计、建设了下层为现浇、上层预制顶的新型双层顶仓房。

1 仓房基本情况

新型仓房为长48000 mm、跨度24000 mm、储粮线高7000 mm、檐高9500 mm，顶高13790 mm的双层现浇、预制顶高大平房仓，仓墙内预埋了监控 、内环流、粮情测温、磷化氢检测、轴流风机等线管。

2 新型仓房结构设计

2.1 双层顶设计

2.1.1 双层顶的设计主要考虑到仓房的隔热及气密性，上层预制顶重点考虑仓房的隔热性，现浇顶至预制顶高为3880 mm、檐高为960 mm。屋脊通风口南、北面各设一排防水百叶窗，在仓房檐墙部位和山墙对应部位，分别设置防水百叶窗。

2.1.2 双层预制顶的下层为现浇顶，主要考虑到仓房气密性，现浇顶厚为8 mm，用C35混凝土一次性浇筑而成，墙体和屋顶现浇为一体，现浇板上面喷涂50 mm厚聚氨酯发泡保温层。

2.2 线路预埋设计

仓房在设计初考虑到外墙美观性、安全性，把仓墙的电缆管线、监控管线、粮情测温线、磷化氢检测线、轴流风机等线管全部设计预埋在墙内，控制箱改至仓房旁路面上，控制箱为高1700 mm、宽800 mm、厚400 mm的3个不锈钢箱，分为强、弱点箱及粮情测温、磷化氢检测、内环流控制箱。

2.3 新型爬梯设计

2.3.1 入仓斜爬梯总体设计为三台两梯，分别在正负零3600 mm处 和6800 mm处，设计平台各一处，爬梯整体分为两段，两个斜梁长度为5100 mm，两侧斜梁为承重梁，采用183 mm×8 mm热镀锌钢板，在热镀锌板上等间距钻取直径16 mm孔洞。

2.3.2 新型入仓斜爬梯踏板，设计为热镀锌钢格踏板。爬梯踏板长为900 mm、宽为230 mm、厚为30 mm、热镀锌钢格栅镂空踏板，钢格面为波浪状，每节踏板与热镀锌板斜梁用304不锈钢螺丝连接。

2.3.3 爬梯扶手及立杆采用直径50 mm×3 mm 304不锈钢管,横杆采用直径38 mm×1.5 mm 304不锈钢管、爬梯立杆高为1050 mm，立杆间距为1350 mm，并用直径38 mm×1.5 mm 304不锈钢管在立杆之间上、中、下设计三道横杆，杆与杆之间间距为260 mm，扶手与斜梁连接采用插接，然后用不锈钢焊条满焊。

2.4 仓房内环流设计

仓房设置4套内环流设备，功率0.75 kW、管道直径110 mm、圆形通风口直径520 mm,通风口夹层内填充聚氨酯发泡。

2.5 仓房门窗设计

2.5.1 仓房门设计主要考虑到仓房的气密性，门高4200 mm,宽3000 mm,仓门面板为0.8 mm钢板整体焊接，仓门的密封槽为“Z”形,两道“D”形三元密封胶条。

2.5.2 在满足需要的前提下减少仓窗数量，仓窗高1200 mm，长为1300 mm，窗面板和窗架用结构胶粘合，窗边缘设两道“D”形三元乙丙密封胶条。

3 新型仓房的效果

3.1 双层现浇、预制顶优点

一是双层预制顶的设计主要考虑到仓房的隔热及气密性。上层预制顶重点考虑仓房的隔热性，外界辐射热约70%是通过屋面传入仓内，因此，加强平房仓的屋顶隔热非常重要。双层现浇、预制顶檐墙部位和屋脊通风口设置的防水百叶窗，形成烟囱效应，有效排除空腔内积热并在仓房现浇顶面喷涂50 mm厚聚氨酯发泡保温层，进一步降低了屋面传热系数，提高了隔热性。二是双层预制顶的下层为现浇顶，主要考虑到仓房气密性。其优点为现浇顶厚8 mm，用C35混凝土一次性浇筑而成，墙体和屋顶现浇为一体，解决了传统仓房预制板之间和屋檐处密封不严的问题。气密性检测半衰期为150 Pa～300 Pa压力衰减时间90 s。

3.2 线路预埋优点

一是仓墙上无布设的线管、箱体，保持了仓墙的整体美观性。二是由于线管在仓墙内，从而降低了线路老化，延长了使用周期，节约了使用成本。三是减少了因线路老化造成的安全隐患。

3.3 新型爬梯优点

一是热镀锌板制作完成后，安装时不再打孔，从而不会破坏热镀锌钢板的保护层，安装孔处不会生锈。采用304不锈钢螺丝在以后的使用中也不会生锈，增强了使用的安全性能。二是热镀锌钢格脚踏板强度非常高，比较坚固，重量较轻，采光散热和通风性能非常好，所以有较强的防腐蚀性，外观简单美观，使用很久以后也是亮丽如新。三是由于钢格脚踏板设计，不集聚污垢，便于清洁，尤其是冬季的大雪，夏季的雨水都不会集聚。四是热镀锌钢格脚踏板，钢格面为波浪状,防滑性能强，不会造成人员出、入仓时摔倒，避免安全生产事故发生。

3.4 仓房内环流优点

传统仓房内环流由于后期改造原因，其管道都在仓房墙体外部，内环流管道暴露在室外环境中，对仓内冷源浪费比较大，内环流使用中，通风箱内的初始温度在12℃左右，循环至仓内风口温度就上升至19℃左右，管道损耗大约在7℃左右，根据这一问题，我库在设计建设时，把内环流管道预埋在仓墙内，不但美观，而且不会因管道暴露在室外环境中，浪费粮堆内冷源，经使用总结通风箱内的初始温度在12℃左右，循环至仓内风口温度上升至14℃左右，降低了冷源消耗，内环流的使用效果更好。

3.5 仓房门窗优点

一是将门窗用铆钉固定仓门面板的方式，改为0.8 mm钢板整体焊接，传统仓房因保温板宽度不足，需拼接，而拼接处存在漏气现象，现使用的面板为整体焊接而成，大大提高了气密性。二是门把手仓门夹层内预埋固定丝，保证仓内面板没有钉孔、穿丝眼，避免破坏仓门的气密性，仓门的密封槽改为“Z”形增加了两道“D”形三元乙丙密封胶条。

4 结论

新型仓房的设计、建造，有效解决了传统仓房隔热、气密性差等弊端，现浇顶和仓房门窗的改进，有效提高了仓房的气密性。内环流的管道预埋更好地提升粮堆冷源的利用率，仓房管线的预埋及控制柜的功能分离，提高了仓房的美观性，降低了安全隐患，提高了安全性。