工民建工程中的钢筋施工技术及其质量优化管理

2021-11-26胡海洋

魅力中国 2021年43期

关键词：工民建模板钢筋

胡海洋

（荣盛建筑设计有限公司石家庄分公司，河北石家庄 050000）

一、钢筋施工技术在工民建工程中的应用优势

结合工民建工程中钢筋施工技术及其应用情况，对钢筋施工技术的应用优势，可从以下两个方面进行分析。

（一）通过钢筋混凝土材料优势的融合应用促进工民建工程的质量和效果提升

工民建工程中，钢筋施工技术的应用，是通过对钢筋混凝土原材料有效应用，来满足工民建工程的施工质量与技术要求。在实际施工中，为促进上述工程材料的优势充分发挥，就需在施工设计中对各项材料及其性能优势进行有效融合，以形成更加突出的复合结构与材料优势，从而为工民建工程的施工质量及工程效益提升提供良好的支持。工民建工程中，对钢筋混凝土材料中的混凝土材料进行单独使用，只能对材料工程的良好承重性进行保证，并不具备钢筋材料结构的良好抗拉与较突出的稳定性优势。钢筋施工技术在工民建工程中应用，与钢筋混凝土材料的融合应用，促进其材料性能和优势显著提升，既能达到较好的建筑结构抗拉与抗变形效果，也能有效满足更加复杂与多样的建筑形式需求，使建筑结构的实用性提升。

（二）有效降低工程建设的经济成本

钢筋施工技术在工民建工程施工中应用，所采用的混凝土材料，其原料选取的范围较为广泛，且经济成本较低，对工程建设的整体成本影响也较小，能有效控制工程建设的经济成本增加，提高工程建设的经济效益。此外，由于工民建工程施工中，对钢筋与混凝土材料的应用数量十分庞大，并且对施工现场的材料运输与保存、检测等工作开展规范性和质量管理要求均比较高，只有确保对施工现场的钢筋和混凝土材料进行合理配置，同时加强对材料质量的检验和控制，才能保证工程建设的质量，避免因材料不合格或材料控制不严格等引起的资源浪费、工程成本增加等问题发生。

二、钢筋混凝土结构施工技术应用问题

（一）施工人员操作技术未能达到相关的规范标准

当前，工民建工程项目施工中对于钢筋混凝土结构的应用存在技术上的不足。对于钢筋混凝土结构本身来讲，一旦施工技术人员操作存在不科学的现象，未能达到钢筋混凝土结构施工要求，那么必然对工程项目高效施工产生不良影响。而造成这一问题的主要原因，一方面，钢筋混凝土结构作为普通混凝土结构改进使用的一种，施工技术人员操作可能存在技术上的误差，未能形成对该结构正确的认识；另一方面，钢筋混凝土结构在落实贯彻到工程项目中时，工程技术人员存在先入为主的观念，未能抓住钢筋混凝土结构的施工难点和关键点，往往凭借自己的主观臆断进行操作，促使实际技术操作需求脱离了钢筋混凝土结构施工目标。而造成以上问题的主要原因则是当前项目工程管理团队施工中，未能立足长远角度，未能为自身企业发展构建一支专门的钢筋混凝土结构施工队伍，施工人员往往是临时性的选择，甚至技术人员未接受相关的培训教育。这样不但不熟悉工程项目具体施工状况，而且对钢筋混凝土结构操作也存在不熟悉的现象，必然对钢筋混凝土结构施工技术的高效应用产生不良影响。

（二）钢筋混凝土结构施工技术内部协调性差

钢筋混凝土结构施工技术实际操作应用必然要获得各个技术操作岗位人员的支持。而在实际落实中，由于钢筋混凝土结构技术体系管理存在不合理的现象，导致技术岗位人员未能明确自身的操作目标，存在盲目操作的现象。而对于钢筋混凝土结构高效施工来讲，增强技术内部协调性非常必要。无论是钢筋混凝土结构前期钢筋模板的安装操作，还是混凝土的浇筑振捣以及整体的核查和处理，都需要明确施工计划和施工方案，为实际操作发挥有效的指导作用。但是，面对当前钢筋混凝土结构施工技术内部协调性差的现象，工程管理团队虽然在一定程度上做出了相应的调整，但是未能从根本上解决。而对于钢筋混凝土结构施工技术操作来讲，技术内部协调要求每一个施工阶段、每一个施工环节能够紧紧衔接，按照工期控制操作落实，这样才能发挥部分大于整体的优势，提升结构整体操作水平。

三、工民建工程中的钢筋施工技术分析

对工民建工程中的钢筋施工技术分析，结合钢筋施工的实际情况，需从钢筋接头处理以及钢筋绑扎与安装、钢筋焊接、钢筋捆扎、模板安装等方面进行分析。

（一）钢筋接头的搭接处理

在进行钢筋接头搭接处理中，需对其接头位置进行准确把握，通常对框架梁以及屋面板的钢筋接头，以支座与上部钢筋1/3 跨的范围内为最合适部位，并且对其搭接面积控制应以相同连接区域的纵向受力钢筋作为重点，确保有关要求相符合。如梁板接头的搭接面积，一般为25%；对建筑墙柱的钢筋搭接面积，要求控制为50%；对钢筋搭接部位需进行3 道及以上的扎扣绑扎，对绑扎在中间的扎扣要求处于钢筋的正中心位置，要求两端的扎扣分别与钢筋端部的距离为50mm，从而保证钢筋接头的搭接处理合理性和有效性，避免存在分叉绑扎情况。对采用搭接绑扎方法进行连接的建筑梁、柱钢筋，需对箍筋进行加密处理，同时对竖向绑扎的钢筋应进行至少3 道水平筋设置，以确保钢筋绑扎连接可靠。

（二）钢筋的绑扎与安装

对工民建工程中的钢筋绑扎与安装施工，为确保其施工质量，不仅需在施工前加强对钢筋材料的表面清理，同时还需采用专业工具进行结构钢筋与柱钢筋、梁板钢筋的施工，并严格按照施工图纸与绑扎设计，提高其施工质量和效果。

（三）钢筋焊接

工民建工程中，钢筋焊接作为剪力墙结构建筑钢筋施工的重要环节，为确保其施工质量，首先需在施工开展前对钢筋焊接接口部位约150mm 范围内的锈斑和油污等进行有效清理，并对焊接钢筋进行全面检查，确保其符合有关质量要求。对检查过程中存在扭曲或弯折的钢筋，应进行拉直或切除弯折部位，以避免对钢筋焊接施工产生影响。此外，对钢筋的焊接施工中，电渣压力焊技术是一种常用的技术方法，需根据钢筋直径进行焊接电流与电压确定，并加强对通电时间的合理控制，从而确保其焊接牢固、可靠。

（四）钢筋捆扎

工民建工程中，钢筋捆扎施工是进行钢筋混凝土结构施工的基础环节，其施工质量和效果对建筑结构整体完整性与稳定性有着重要的影响。一般情况下，进行钢筋绑扎施工，不仅需在作业开展前对其材料的硬度与抗变形能力、韧度等性能质量进行检验，对检验符合标准的材料，才能进入施工现场进行施工应用，而且需严格按照施工图纸进行钢筋绑扎，对施工应用的钢筋型号与尺寸等参数，应严格按照图纸要求加强控制，避免出现不符合要求的情况。此外，在进行钢筋捆扎操作中，对进行搭接的钢筋末端与捆扎弯折部分应间隔钢筋直径10 倍的距离，以避免钢筋接头与最大弯矩出现重叠，影响钢筋捆扎及其施工的质量。对建筑结构中拉力较强的钢筋结构，需采用一级钢筋进行绑扎，不能将二级钢筋在接头尾部进行绑扎以作为弯钩应用，从而确保钢筋绑扎施工的质量和效果。

（五）模板安装施工

模板安装施工在钢筋施工完成后进行，其施工操作应按照设计图纸执行。一般情况下，对外场模板长度应大于内侧，以满足对墙体后期表面质量的保证要求。在进行模板内外边线测量中，应确保其测量数值的准确性，避免其测量结果超出误差允许范围，对施工应用模板需经过检验，确保模板表面平整、光滑、无缺损等。对柱模板安装施工，需在钢筋绑扎完成后进行，施工过程中可采用砂浆找平方法，根据定位轴线对模板在竖直方向的垂直度进行检测，并结合检测结果对其进行及时调整，避免对模板安装施工质量产生影响。模板安装后，对其缝隙位置应粘上海绵布条，对混凝土浇筑过程中的泄漏发生进行有效预防，并加强对模板整体垂直度与完整性的适时检测。

四、工民建工程中钢筋施工技术的质量优化管理对策分析

根据上述对工民建工程中的钢筋施工技术分析，在进行钢筋施工的质量优化与管理中，应从以下3 个方面，对其有关工作开展进行不断强化和完善。

（一）对钢筋材料的绑扎进行合理控制

一般情况下，在加强对钢筋绑扎施工的合理控制中，对进行钢筋绑扎使用的扎丝，应严格按照有关标准与设计要求选择，施工中多使用20 号扎丝作为绑扎材料，并且对绑扎后的扎丝需进行3cm 以上的丝头预留，以确保对钢筋的绑扎牢固、可靠，避免出现松口问题。此外，在钢筋绑扎施工中，对关键绑扎点，则需使用双股扎丝进行绑扎实施，并将扎丝的预留长度控制在钢筋结构内部，以避免其对模板造成划伤影响。

（二）加强钢筋移位控制

对钢筋移位的检查和控制，需在剪力墙结构建筑的浇筑施工前进行，由具有较为丰富的经验和技术的专业人员复核检查已固定钢筋结构，确保其无明显位移发生，对出现位移变化且超出允许偏差范围的情况，应及时进行调整至符合标准为止。

（三）加强对钢筋材料的检验和控制

加强对钢筋材料的检验与控制，是确保钢筋施工质量和效果的关键。在对进入施工现场的钢筋材料进行检验中，需对钢筋材料的质量合格证书以及试验报告数据结果等进行严格审核与仔细验证，对每盘钢筋挂牌数要求不少于2 个；对进入施工现场的钢筋材料检验，还可采用分批检验方法，对其进行合理的批次划分与检验实施，检验过程中，应重点围绕钢筋材料的外观质量、力学性能等内容进行检测，避免其表面存在锈蚀、裂纹等，对力学检验不符合要求的钢筋材料，应及时更换，禁止进入施工现场。