市政道路工程排水管道预防渗漏施工技术分析

谢立山

（中国水利水电第十一工程局有限公司，河南 郑州 450001）

引言：

在市政道路工程中，有关排水管道的施工，如果出现质量问题，就会给人们的生活带来较大的影响，极易导致路面积水，还有在长期的雨水侵蚀下，会使得路基结构的不稳定，造成交通运输的极大不便和不安全，而引起管道发生渗漏的原因，是由多个方面的因素造成的，比如在防渗施工中技术的运用，作业人员的不规范，管道材料质量等，还有在具体的施工过程中，有关管理不严或者对于具体的工艺操作不明确，使得无法满足施工的质量要求，结合管道渗漏的危害和产生的原因，采取对应的措施，来提高市政排水功能，保证人们的生活和交通出行安全，有着积极的意义。

一、开展排水管道防渗施工的重要意义

（一）有利于保护市政道路表面

当城市出现较强且较为集中的降水时，一个排水功能较好的设施，可以有效地保证雨水的快速排出，从而保证地面的整洁，但是如果相关的系统存在问题时，就会使得雨水顺着道路缝隙混入到地下结构中，会影响基层的稳固和安全，尤其是在沥青道路中，会造成剥落和松散等问题，在路段的连接处会出现断开和跳台等现象，严重影响出行的安全[1]。

（二）保证道路交通安全

主要是在市政道路施工过程中，针对一些影响管道渗漏的因素以及产生的原因，进行详细的分析和研究，然后制定对应的解决和控制方案，从而及时将多余的水排出，保证路基结构的安全和稳定，但是在一些温度较低的城市中，如果雨水渗透到深层结构中，就会使得冷水结冰，体积的迅速膨胀，继而造成路基结构的破坏，还会引起一些构造物的移动，使得路面结构发生较大的变形和裂开问题。

（三）满足人们日常正常生活需求

在雨水长时间的浸泡道路结构时，就会影响使用的建筑材料质量和性能，造成各种道路病害，影响人们的出行安全，还有雨水不及时排出去，使得积水覆盖路面，给人们的生活带来较大的不便。

二、市政道路工程排水管道中导致渗漏的原因分析

（一）排水管道和相关材料质量问题

主要是随着社会经济和建筑行业的发展，市场中出现一些质量参差不齐的管道，有的单位为了追求经济利益，选择质量较差的材料，还有在进行采购和使用的过程中，没有针对工程需要的材料进行质量和性能的检测，导致直接运用到工程中，引起管道的断开和破裂等问题，使得渗漏产生[2]。

（二）作业不规范

主要表现在这几个方面：一是在进行排水管道的连接和加固处理时，作业不准确，导致连接出现问题，在排水的压力作用下断开。二是在开展作业前，没有依据对应的流程进行地基的检测，由于存在影响较大的沉降问题，还有相关的防渗处理不到位，使得发生渗漏现象。

（三）技术不过关

在工作人员的过程中，由于自身的专业和技能水平不足，以及在进行技术交底时，有关人员对具体安装的位置会存在一定的偏差，还有对应的管理人员，没有尽到管理和监督的责任，对于排水管道的渗漏处理不重视，导致施工质量存在问题。

三、市政道路排水管道施工中存在的问题

（一）管道错位

主要是在进行地下管道分布和位置以及地质环境检测的过程中，出现测量差异，导致管道错位的问题，就会导致产生积水和倒坡等不良现象，严重影响管道的安全和使用质量，而且在长时间的受力情况下，会给后期的管道维护带来较大的安全隐患。

（二）漏水

在排水管道的施工中相关的接口处理，是使用质量和安全的重要保证，如果有关管材和胶圈插口不当或者松紧不适合，有关抹带施工质量问题，都会引起管道的渗漏，针对柔性和刚性接口的处理，要严格按照对应的工艺操作标准来进行，在完成后，要及时进行质量检验，并且在管材的质量基础上，提高作业水平[3]。

四、排水管道防渗工艺流程

（一）施工前的准备

施工管理人员要熟悉和了解设计图纸以及整体工程进展的详细情况和要求，然后准备好相应的设备和材料，制定工作计划，并且针对其中影响管道施工安全和质量的因素，采取措施预防和控制。明确市政工程中有关地下管线的具体分布和地质状况，进行测量防线和基准控制，确定好安装位置和数量，并且检查相关的管材质量和设备性能，然后对管道安装的起始以及转折点、开挖的高程等进行确定。此外还要对施工中运用到的管材进行质量检测。

（二）基槽开挖

主要是采用人工和机械相结合的方式进行。在进行人工开挖过程中，要依据从上到下的顺序，进行水平分段施工，每层需要保持在零点三米，同时检查开挖的槽宽度，当到达设计标高位置时，要进行坡地的清理和边坡防护，还有在开挖的周围设置好排水沟。在运用机械开挖时，使用正反铲进行，并且安排人员清土，在挖到靠近槽底位置时，用仪器进行标高控制，预留三十厘米左右的厚度，继续使用人工方式开挖，在距离槽底的五十厘米出处，设置好木桩，当施工过程中发现一些管线和管道设施时，要及时向上级管理部门报告[4]。

（三）地基施工

主要是依据设计图纸和实际的地质状况，采用合适的地基方法处理，来提高结构强度，比如降水、置换和填筑以及灌浆技术的运用等，要结合具体的工艺流程来进行，保证施工的质量，加强对作业人员和施工过程的管理和监督，从而提高地基的负载力和强度，同时还要实时的观察地基沉降变化，将其控制在合理的范围内。

（四）夯实

根据线形和标高设计，对地基边坡进行修整处理，已经挖好的边坡尽量不要掏洞取土，还要将基底的杂物、垃圾、树根等清理干净，完成后交由技术人员检查，进行夯实施工，而且每两次处理时，要错开半个夯锤，以防止遗漏问题，然后安排专业的人员进行夯实度检测，在保证合格后，才可以进行开展下一项作业活动。

（五）砼浇筑

主要是针对刚性管道基础的浇筑，施工中运用到的材料，要根据施工要求进行合理配比，如果在基坑周围堆放砼时，要现在底线铺设好浇筑板，在拌和好要使用密封性较好的车辆运送，然后保证振捣和浇筑的作业质量，而且在拆模后要及时进行养护处理，在没有达到对应的强度时，施工上面不得有人员行走。

（六）安装

在工作前，需要先检查浇筑的强度和管材的质量和规格等，将管口清理干净，然后依据管道中心和高程设计进行安装，并且按照先小头再到大头的顺序，使得橡胶圈与管壁紧密地连接在一起，确保没有缝隙产生。在沿着直线进行安装时，应该选用管径差异不大的管节进行组合连接，接口处的环向间隙要保证均匀，还有在钢筋混凝土管节安装时，需要先进行质量和外观的检测，在材料合格后才可以进行。下管前，结合高程和中心控制，使用吊钩将管道吊起，采用人工的方式，进行压绳和下管施工，确保管道稳固，管座的混凝土浇筑和振捣质量要合格，在进行回填时，使用粗砂材料进行，确保填充得严实[5]。

（七）砌井

主要是在地基处理完成后，进行砌筑检查井施工，根据井的直径大小和高度，对于雨水井使用水泥砂浆材料进行，并且在管径大于六百毫米时，设置好槽口。井身使用的一般是混凝土预制构件，依据路基的填筑高度随之增加，当在使用黏土砖进行砌筑时，需要实事先将检查井湿润，并且相关的砂浆材料要饱满，在井内外进行粉刷时，依据对应的设计标准进行：在进行外壁处理时，使用1:2 的水泥砂浆材料，并且保证其厚度在两厘米左右。要注意的是内外粉刷需要将井筒内部的水排干，在进行回填施工前完成[6]。

（八）闭水试验

主要是检查管道有无积水和填土质量问题，以及是否漏水、承受压力等，依据从上到下且分段的方式进行试验，在上游检测完成后，向下游倒水。对于实验管段部分，应该按照井的距离设置，进行带井实验，并且相关的水头要和设计相一致。

（九）沟槽回填

在闭水试验合格后，进行回填施工，使用的填充材料是含水在百分之十左右的干净黏性土，如果土壤含水量较大，可以进行晾晒和掺入干土，水分不足，可以进行洒水处理。对于深浅不同的基坑，可以先填充好深基层，当达到和浅层高度相同时，再进行同时填充和夯实施工。填充时可在基坑两边或者四周同时进行，如果有较长的管沟，要使用支撑结构，然后依据分层铺设和压实处理，将机械铺设厚度设置在两百厘米左右，再进行人工夯实，每层的施工要保证在三次以上。在管沟的回填时，先采用人工的方式将其周围夯实好，依据从高到低的顺序，将铺设的厚度控制在三十厘米，如果有支撑结构，需要先按照从下到上的顺序拆除。在距离管顶0.5 米处使用机械分层夯实，必须保证夯实作业的质量，不然就会使得管道产生漏水问题。

五、排水管道防渗施工技术要点

（一）混凝土浇筑

主要是在管道的接口和管座等位置进行浇筑加固处理，使用插入式振捣器，进行浇筑施工。严格按照混凝土的配比、振捣、浇筑等工艺要求和标准进行。

（二）接口处理

1.内接口

主要是在管道里面的勾缝处，先进行尺寸的测量，根据勾缝大小采用合适的防渗漏处理方法进行，如果内缝的直径大于800 毫米时，在浇筑管座时，要在接口位置使用水泥浆液材料，开展分层勾缝处理，并预留好凹缝。还有在管道的顶部放好内模，以便进行水泥灌浆施工，在压实和强度达到施工要求时，就可以将其拆除，如果直径小于该数值时，应该在管道外侧预留20 厘米的空隙，用材料进行浇筑，然后到外围促使其形成一个对应的防水结构，并且在接口连接好后，再涂刷水泥浆液材料。

2.外接口

在进行接口处理时，要保证内外施工的协调和统一，并且在管道的外侧抹带施工完成后，进行管壁的凿毛清理，然后进行第一层水泥砂浆的涂刷，结合设计的抹带厚度，对其进行抹压施工，但是要注意的是控制好水泥的配合比，使得在1:2 或者1:3 范围内，结合施工情况，放入一定量的外加剂。在水泥初次凝结到达一定强度后，进行第二层施工，要保证面层的压实，并且在抹带施工完成后，及时进行养护处理。

（三）检查井

主要是管径的砌筑和抹面进行检查，尤其是抹面，在施工前，需要将表面清理干净，洒水湿润后，进行水泥的涂抹，保证其厚度在两毫米，并且在不发光时，进行第二层砂浆的涂刷，在初次凝结后进行第三层的施工，使用的是水泥净浆材料，在第四层的时候，使用砂浆材料，并且在初凝前，进行净浆的涂刷，在施工完成后，使用板块将管井盖好，并且进行养护。在盖板和砖面接触部位，要保证浆液的饱满，并在浇筑前先铺设一层水泥砂浆材料，还有管外侧和砖砌体，要先进行凿毛处理，再涂刷水泥砂浆和砌筑施工。

（四）闭水试验

在上游的管口处砌筑24 厘米厚度的砖墙，选用1:3 比例的水泥砂浆材料，并且将管段封闭进行实验，同时运用1:2.5 的材料进行抹面施工。当砌筑好的墙头达到一定的强度时，进行灌水试验，在灌水24 小时后，要记录在三十分钟内的水位下降数据，进行渗水量的计算，但是要注意在灌注前，要检查管接口是否有裂缝和脱落等问题，在上下沟槽时，需要佩戴好安全帽，当发现有异常时要及时停止，保证实验的安全进行。如果出现漏水问题，可以使用水泥砂浆材料进行涂抹和封堵，

六、管道渗漏防治措施

（一）管道的基础不良治理

主要是从这几个方面来处理：一是如果管道直径大小在300 毫米以下，可以采用砂石材料进行柔性处理，当地质环境较差时，可以采用地基加固等方法，来提高基层负载力。二是在基层受到水的侵蚀和干扰下，可以将基层中的软土去除，并且结合排水措施，来保证基底的干燥，使用一些填充材料处理。三是在土方开挖的过程中，要先进行降水和排水施工，以保证基层环境的稳定。

（二）管道材料质量

根据购买的不同规格和类型的管道材料，进行质量检测和出入验收工作，并且将相关的资料交给管理部门，进行审核，然后当购买后的材料运输到施工现场时，要先检查其外观有无损坏或者裂纹等质量问题，还有在安装前，要再次对其进行质量检验。

（三）接口施工

在管道的接口处理中，要选择合适的材料，根据管道施工标准和要求，进行材料的合理配比，然后要保证管口的干净和整齐，对于刚性的接口要先湿润，而油性的要进行干燥后才可以进行接口施工。

（四）检查井

必须先确保井盖与井座的相统一，对具体的砌筑情况进行质量检测，对于连接墙可以进行卷拱砌筑，确保勾缝的科学、合理。在抹面时，要先将表面清理干净，并且要及时进行养护处理，还有在进行检查井的连接时，需要先将管道外侧进行水泥砂浆的涂刷，然后再进行抹面施工，以防止出现漏水问题。

七、结束语

综上所述，在市政道路排水管道施工过程中，要事先对地下和地质情况进行科学的检测，然后结合设计进行测量放线和高程控制，依据对应的工艺操作流程来进行，并且加强对全过程作业质量和安全的管理，尤其是在管道安装和接口处理，以及地基处理中，要加大管控力度，同时在作业完成后，及时进行试验和检测工作，当出现漏水问题时，要根据具体的原因和部位，采用合适的方法处理。