机械制造中数控技术的运用策略

芦祖明

摘要：随着我国科学技术的不断创新，数控技术大致就是对机械录入一定的程序，让数控技术可以在机械加工制造中得以应用，让机械可以拥有一定的自动化，让这种技术融入进大数据机械化，可以让生产效率提高。因为这种技术可以让机械加工制造更加优化，所以这种技术可以在生活中有效推广。

关键词：机械制造;数控技术;运用

引言

二十一世纪，科技发展的很快，当然，目前在市场方面有很大的竞争关系，在数控方面机械制造业也在逐渐融入，应用之后也有一定的效果，对今后的生产效率以及生产产品质量有很大的保障，与此同时，也可以让生产出来的产品更加新颖，在对于相关技术进行优化的时候，可以让这类产品在相同的时间内生产出来的产品更多，质量更好。在制造过程中，有了数控技术的应用可以极大的促进生产业的发展，现在这个行业是一个新兴行业。就比如说在制造一些精密零件的时候，可以应用一些大数据分析，可以在制造过程中减少误差，也可以让操控技术更加灵活。还有就是，为了让这方面的技术发展的更快更稳定，可以采取一定的方法，企业能申请政府的保护，让国家对相关方面采取一些可以让这个技术发展的更成熟，也可以开展出来一部分有效的平台，让技术发展的更加成熟。正确使用数控技术，让这项技术在制造方面的应用越来越广泛，国家大力发展制造业，促进国家的经济发展，人民的生活质量水平也会随之有所提高。让这类企业能在市场上更有发言权，当然，数控技术并不是只能在零件制造方面有所发挥，这项技术在别的方面也发挥着很大的作用，它在很多行业中发挥着一定的作用，深入推广这项技术可以有效提高相对应的企业生产力，促进经济发展。

1机械制造中数控技术的概念

就数控技术来看，就是一种依托数字信息所实现的自动控制技术，能够控制机械运动及工作过程，以某一工作过程为对象，通过数字、字母和符号来进行编程。数控技术实现了传感器技术、光电技术、计算机技术、通信技术等的有机融合，提高了信息化水平，能够智能化、高效化处理数据信息，保证加工精度。数控技术具有较强的综合性，通过计算机控制系统预先编程，依托计算机辅助软件对繁琐程序进行执行，进行数据存储和运算处理等，保证机械加工的自动化与精准度。

2机械制造中数控技术的运用

2.1数控机床加工

在机械制造领域内，机械设备是一项关键要素，计算机技术与数控技术的应用促进了机械设备性能的优化，机床控制性能得到明显改善，保证机床加工控制的有效性，這就有助于推动机械制造行业的发展。在机床设备与系统加工方面数控技术都表现出良好的应用价值，依据系统所发出指令来对机床进行操作和控制，提升机床加工的自动化水平，保证所加工零件质量与性能可靠，符合机械制造生产标准。现代社会发展新阶段下数控机床的作用也有着充分体现，通过数控技术的应用能够提升零件加工质量，保证模具加工水平，减少不必要的时间消耗，促进加工生产效率的提升。应用数控技术加工模具，能够保证模具精度，进而切实提升最终所加工的产品质量。在模具加工过程中通过数控技术的应用能够保证加工的质量与精度，在保证基本平面与回转面处理效果的同时，在复杂曲面加工方面也具有良好的适应性，这是传统加工工艺所无法达到的加工效果，因此在模具制造方面数控技术居于重要地位。即便是在加工过程中遇到问题，也能够进行妥善处理，以确保生产活动的高质量、高效率开展。应用数控技术开展模具架构能的过程中，应当高度重视细节处理，全面分析零件图，保证数控机床加工质量与效率，降低指令错误所导致的安全事故发生概率。

2.2煤炭汽车相关技术领域

现如今有一种行业叫做煤炭汽车行业，这是一种新兴行业行业，我国的经济发展，极大地受到了汽车制造行业以及煤炭行业的促进，这两个行业的发展极大的限制了我国的经济发展。但是因为在汽车制造行业中，会有很多精密零件，这些精密零件的制造过程十分复杂，而且要求也比较多，因为这些精密零件很大的限制了我国汽车制造业的发展。在制造过程中，有了数控技术的应用可以极大的促进生产业的发展，现在这个行业是一个新兴行业。就比如说在制造一些精密零件的时候，可以应用一些大数据分析，可以在制造过程中减少误差，也可以让操控技术更加灵活。还有就是，为了让这方面的技术发展的更快更稳定，可以采取一定的方法，企业能申请政府的保护，让国家对相关方面采取一些可以让这个技术发展的更成熟，也可以开展出来一部分有效的平台，让技术发展的更加成熟。现在这种新兴的数控技术，可以在一定程度上推动我国的汽车制造业发展。数控技术可以精密、准确且快速得制造出一些精密零件，推动经济发展。煤炭开采时，会受到一些不可抗力因素，工作人员的生命安全受到威胁，导致煤炭开采行业发展停滞不前。利用现在这种兴起的数控技术，可以有效避免这些问题，让煤炭开采行业发展的更加顺利。所以说，数控技术可以应用进很多行业，数控技术可以在一定程度上推动我国经济发展。

2.3兵工业的应用

兵工业的机械生产中对于其质量、精度等的要求较一般的工业产品更高，在控制管理上必须要进行更加严格的把握。在兵工业生产中会有一些精密的零件处理，而不同的材质在加工时的控制参数也存在一定的差异，如果施加的压力过大很容易引发零件变形的问题。采用数控处理的方式能够较好地克服这一问题，能够更好地根据材料和零件的特征提前编入加工过程中需要控制的相关参数，以数字化的方式时加工的设备重复执行实操命令，更好地保障了兵工制造的质量。在数控管理的平台中能够直接对产品的加工情况进行检验，管控人员可以根据车间生产的产品质量比例来反馈调节数控程序中的相关内容，使生产管理和质量检验之间形成一个完整的工作闭环，有效促进了实际生产质量的提升。

2.4电火花机床加工的应用

电火花机床加工也被称为数控加工，电火花中的火花机其实是一种加工设备，被研究出来之后，因为具备独特的加工特征被广泛重视。在使用过程中主要运用在线切割、镜面加工、模具型腔加工、深槽锐角等加工领域，这均是传统加工中不易实现的部分。以镜面加工技术为例，表面精度差的有深槽、窄缝等不易抛光的零部件加工方面，使用混粉加工技术和高性能镜面加工回路就可以实现技术的加工，能够解决这些问题。混粉加工技术就是改善工作液的方式，让被加工机械表面性能被显著提高。另外使用镜面加工回路可以实现表面的加工质量的提升，满足工件的生产需求。

2.5人工自动化的应用

汽车加工业中利用人工自动化能够降低传统人工作业的压力，也能够有效节约辅助时间。CAM工程师在设备加工的过程中需要将加工所使用的刀柄参数、刀具型号、机床型号等直接输入到软件中，通过计算机的配置将相关情况传递给刀具工程师，工程师按照信息平台中传递到的数据进行设备准备，能够降低工作人员的工作压力，以及人工操作出现的误差，并且能够有效节约时间，实现工程建设高效运转。

结语

控加工技术在机械制造业中的应用均取得了较为理想的效果，能够有效提升机械加工整体效率、保障产品质量、促进企业产业升级，增强企业经济效益。可见，数控加工技术在我国的生产制造中将承担更加重要的角色，需要相关工作人员对其进行深化研究，争取能够寻找出数控加工技术的创新方式，加强数控技术与其他领域内的融合发展，实现机械制造业的再次进步。

参考文献

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