机械工程设备安装技术存在的问题及质量控制措施研究

赵亮 张春

【摘要】从当下的安装工程现状来看，机械设备安装是必须要重点关注的，其对安装效率、安装结果等会产生直接的影响。在对机械设备进行安装的过程中，必须要将质量控制切实做到位，确保质量控制要点能够得到有效把控，如此方可使得安装的整体质量有大幅提升。在现阶段，安装工程的受重视程度提高了很多，而在整个工程中，机械设备安装则是关键所在，而且工作量也是较大的，若想保证安装工程质量真正达到目标，必须要通过有效措施来保证机械设备安装质量能够有大幅提高，相关人员要对质量控制要点有清晰的认知，进而选择可行的措施加以控制。

【关键词】机械工程设备；安装技术；问题分析；质量控制

中图分类号：F416 文献标识码：A

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 26.079

这些年，我国的机械工程自动化水平不断提高，智能化与自动化在我国发展的许多方面愈发凸显。这既体现出了我国机械工程自动化的重要性，也增强了我国人民对机械工程自动化的关注。因此，相关的工作人员需要积极推动我国机械工程自动化技术与现代发展相融合，加强对机械工程自动化的管理，积极以运行数据作为对机械工程自动化使用情况的参考。同时，相关的工作人员还要积极推动相关的法律法规的建立，为机械工程自动化的应用提供保障。

1、机械设备安装工程简要概述

机械设备是现代工业生产和建筑工程建设中常用的设备。它在工业生产和建筑工程建设中起着非常重要的作用。在使用机械设备之前，必须对机械设备进行安装和固定，以确保机械设备能够很好地完成工作，并确保机械设备在特定的生产过程中保持自身的安全。在目前的施工机械设备安装过程中，主要包括以下几个方面。首先，在机械设备安装过程中，需要准备常用材料，包括型钢材料、钢板材料、钢丝材料和焊接材料。通过备料确保机械设备安装更合理。其次，机械设备安装中包括仪器工具使用，其中包括手锯、台虎钳、砂轮切割装置、冲击电钻装置、划线工具、测量工具以及吊具、索具等，通过各种机械设备装置的使用，对机械装备安装进行合理的保护，并提升机械设备安装方法。最后，机械设备安装过程中，要对设备进行必要的安装要点控制以及安装试用，检测机械设备安装是否合理。在当前工业生产以及建筑工程施工中，机械设备安装主要包括有切削设备安装、锻压设备安装、铸造设备安装、起重设备安装、风机安装、压缩装置安装、工业炉设备安装等，通过机械设备的合理安装，保证机械设备安装使用更加高效，也极大地提升了机械设备的安装质量。

2、机械设备安装工程质量管理的意义

对于机械设备来说，其本身就是工业生产以及施工建设工作中不可或缺的工具。要想发挥出机械设备的功能，最重要的就是保障机械设备自身的性能，严格控制器安装阶段的工作质量。尤其是一些大型的机械设备，其功能性较强，无法被其他设备所替代。然而由于自身的结构比较复杂，在安装过程中难免会出现一些困难和问题。对此，人们应对其安装工程质量进行监督，规范安装流程，保障机械设备的质量。在机械设备的安装工程中，技术人员需要使用特定的工具将设备安装到施工现场以及生产现场的指定位置，这样才能够保障机械设备的正常运转，保障机械设备使用的安全性，进而发挥出机械设备的效用，促进施工与生产活动的进行。

3、机械工程设备安装过程中容易出现的技术问题分析

3.1 質量管理体系不健全

从机械设备安装工程的现状来看，质量管理体系产生的影响是非常大的，将其执行到位可以保证安装质量有大幅提升，同时能够对质量控制起到一定的促进作用。然而质量管理体系的受重视程度并不高，现行体系中存在明显的不足，而且执行效果也不够理想，具体来说，一是在展开质量管理工作的过程中，有些部门未能履行好自身的职责，管理覆盖面不广的问题是现实存在的；二是决策未能顺利下达，导致决策落实的效果不够理想；三是管理人员、技术人员所要承担的职责没有得到明确，职权划分显得较为模糊。如果这些问题没有得到有效解决的话，相关工作就很难有序展开，甚至在工作过程中还会发生冲突、矛盾。

3.2 安装前准备工作不完善

机械设备在安装之前，技术人员还应完善其准备工作，了解当前我国机械设备整体的生产以及市场运营状态，这样才能够做出科学决策，同时加强质量监督管理的意识。首先，如果机械设备自身的质量存在问题，一定会影响整个安装工作。针对这样的问题，安装工作人员应在安装工作之前对机械设备的采购工作进行了解，并对机械设备自身的质量进行检测，及时发现问题并控制质量问题。但是当前有很多厂家为了获取更好的经济利益，在设备生产过程中存在偷工减料的问题。再加上有的采购人员为了中饱私囊与厂家联合，购置劣质的机械设备产品，最终影响机械安装工程的质量以及机械设备的运行状态，造成企业的经济损失，同时还会破坏企业的形象。再加上机械设备在发挥作用时并不是独立的，而是与很多机械设备关联作用，如果其中一个设备存在质量问题，就会导致整个作用链质量效能降低，最终影响整体的生产施工效果。

3.3 安装中忽视机械设备质量监督

机械设备安装的专业要求是较高的，而且安装工程多是由生产企业或是施工单位来完成，而且整个过程的监督明显缺乏，这就使得质量控制不够理想。企业为了获得更大的经济利益，会选择提前开工生产，这就使得一些安全隐患无法寻找出来，造成的危害是极大的。

4、强化机械工程设备安装技术质量的有效控制措施分析

4.1 按照标准流程完成设备的安装

首先，需要提高安装人员的工作认真程度，引导其严格按照规定流程开展安装作业。前文提到，机械设备安装工作较为繁杂，其不仅涉及大量的专业知识，而且需要耗费较长时间，部分安装人员由于对专业知识和专业技能的应用熟练程度不高而出现失误，这些问题的出现不仅会给设备运作造成巨大影响，而且可能会由于设备故障而导致经济损失。安装人员在安装机电机械设备工作前要想实现这一问题的有效避免，就要从根本上掌握设备的种类及有效的安装流程，在上述的基础上，在结合标准以及规定流程的基础上完善各项操作，与此同时，还需要有全面考虑的心态，有助于降低机电机械设备出现安装问题的可能性。此外，单位需要从根本上强化培训设备安装人员，使他们掌握最佳的技术技能，使他们掌握正确的、规范的设备安装方法，并且掌握有效的安装知识，防止出现肆意修改的问题，并且防止出现跳过安装步骤的问题等，在上述的基础上使机电机械设备安装工作实现充分规范化、完善化。

4.2 强化对机械设备安装开工条件的检查

机械设备安装应该按照既定程度展开，确保和规范要求相符合。正式展开安装工前必须要将手续办理切实做到位，监督检查手续必须要予以重点关注，设备安全性也要展开细致检查，除此以外，施工人员的检查工作也是不可忽视的，确定其技术能力是否满足实际需要。施工能力、施工计划的检查必须要细致，了解施工单位的整体实力，施工计划必须要切实可行，如此方可使得机械设备安装顺利进行，安全性得到切实保证。此外，开工报告的审查必须要加强，对于施工单位来说，要强化内部监督，参与施工的相关人员应该具有较强的技术水平。施工过程中使用的仪器设备也要予以检查，确保可以正常使用，如此方可使得施工不受影响。组织各个部门一起对开工报告进行审查，寻找出其中存在的问题，并及时修订，施工计划应该要具有可行性，如此方可使得施工质量达到要求，施工效率大幅提升。安装材料的检测也是不可忽视的，保证材料质量能够达到标准，从事监理工作的人员应该做好材料的现场检查，除了了解质量是否存在问题外，并要确定其是否满足实际需要，检查报告的审核应该细致，如果材料达不到标准的话，应该清理出场地，这样才能保证安装质量切实提高。

4.3 加强质量监督管理

提高机械设备安装工程质量，最重要的是完善质量监督管理体系，加强企业、设备厂家、安全监督员的合作与配合，严格监督机械设备安装的实际情况。同时，对施工安装过程进行合理的评价，可以提高机械设备安装工程的质量，提高机械设备的性能。首先，机械设备安装前，技术人员应对安装现场环境进行现场调查研究，及时检查机械设备的质量状况，提出书面安装申请，并在收到申请批复后进行安装监督管理。在实际安装督导中，管理人员应在安装前检查负责安装的技术人员的资质，并在安装前组织技术培训，以确保参与安装的技术人员能够掌握安装过程，了解安装的具体要求和顺序。在对技术人员进行资质检查时，一旦发现资质不实或检测不合格，应及时更换人员，防止技术人员专业能力不足影响设备安装质量。同时，在技术培训的过程中还应该增强技术人员的安全管理意识，在保障安装性能的同时保护好自身。除此之外，技术人员在选择安装工艺与技术时应结合具体的安装工程与设备情况进行综合考虑，在有需求的情况下可以申请使用新型检查方法与安装技术，提高安装工程的质量。质量监管人员如果在安装质量管理工作中发现施工单位缺乏行政许可，则应及时停止施工，并撤销该单位的施工资格，保障安装工程的质量。

4.4 提高相关操作人员的素养

保证机械设备安装工程中的施工水平管理，从而保证工程的质量标准，就一定要从提高相关操作人员的素养入手。相关的施工操作人员需要完全掌握施工技术，同时，对于施工的原材料要有一定的了解。通过对这2个方面的管理，相关的操作人员的素养会不断地提高，从而使得机械设备的安装质量达到最优化，同时还可以很好的改善电气设备的安装工程管理系统。在实际安装机械设备过程中，员工必须严格遵守操作规程。例如，安装汽车焊接设备时，使用Q235-A钢板，温度范围为0～350℃。作为集装箱外壳，钢板的厚度不能超过12mm。焊前坡口加工时，用机械方法切断，加工焊接用的倾斜口。安装人员可选择氧焰热处理方式进行处理。在坡口加工过程中，应注意去除表面氧化皮，打磨不平整处。通过这样的处理来保证安装钢板在竖直上的误差不会大于1mm，在平行上的误差不能大于2mm。最重要的是，相关的施工操作人员一定要始终保持积极学习的心态，在日常工作的时候不断地积累，不断地发现问题，解决问题。同时相关的管理者还要努力的找到合理的管理方法。这样通过多方面的的努力机械设备安装的施工会进行的越来越顺利。

4.5 实现设备安装次序的改进并优化

要想更有效地安装机电机械设备，相关技术人员应重视设备安装次序的改进并优化，应该结合新兴技术，以此实现设备安装效果的提升以及安装效率的提升。从上述角度分析得到，技术人员要想实现固有思维的打破，工作人员需要明确合理安装的重要性，进而重视安装次序的改进并优化，在上述的基础上可以实现机电机械设备安装模式的革新，最后取得最佳的安装效果。对于设备安装次序的改进并优化，作为技术人員，需要详细地掌握机电工程实际情况，并且掌握机电工程的基础运作原理，基于此，相关技术人员最好选择经济可行的方法，以此为基础实现安装工作的高效完成。例如，可以调整压风机和变电所等的安装顺序，通过分析多套安装方案的可行性程度和经济性程度来选择最优方案，以此缩短机械设备安装工期。在分析机电机械设备安装工作的基础上发现，电机械设备安装的次序都是固定的，在投入市场之前，针对设备选择最合适的安装模式，在安装的过程中，最好是选择隐患更少的方法或者是选择运作更加稳定的方法。在机械设备连接的过程中，最好是选择合适的螺栓方式以及合适的焊接方式，在结合成本的基础上，选择最合适的安装方法。

结语：

综上所述，在机械设备自动化安装及控制领域发展过程中，要持续提升理论和装备水平，不断优化创新，扩大应用范围。在机械设备自动化安装活动中，要实现自动化和智能化，实现机电一体化，尽可能减少人工投资，有效提升企业生产的效率，保障产品质量。在推动企业发展的同时，有效加快我国社会发展。施工人员要更加重视机电机械设备的安装，针对分析机械设备安装工作中存在的隐患，与此同时，完善一系列的防护措施，以此为基础实现机械设备安装质量的整体性提升，进而促使建筑行业实现健康有序的发展。

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