工程设计质量自动统计分析应用研究

侯琳琳

（中国昆仑工程有限公司辽阳分公司，辽宁 辽阳 111003）

1 建立设计质量评定标准

要实现工程设计质量的自动统计和分析，首先必须建立设计质量评定标准，这是在信息化平台实现专业设计质量实时评定的依据，也是进行质量统计分析的基础。在长期实践的基础上，质量管理部门必须总结专业设计质量的评定标准模板，按照I 类、Ⅱ类、Ⅲ类分别进行归纳，形成各专业质量评定的统一标准，作为设计质量评审的依据，在后续质量评定过程中，各专业校对、审核、审定环节可以直接引用评定标准。

2 实施设计过程管理平台

实施设计过程管理平台的根本目标是整合设计资源，实现“以人为核心”向“以数据为核心”的转变，使设计过程由松散型向可控型转变；一方面，在不改变设计人员工作习惯、不增加设计人员工作负担的前提下，实现专业内、专业间的协作，提高设计团队效率；另一方面，实现设计过程可记录、可管控、可监测、可追溯，对设计输入、专业互提、设计校验、设计变更、设计升版、文件签署、质量评定等设计关键环节实施真正意义上的过程管理。

3 设计质量实时评定

依托设计过程管理平台对设计过程的管控机制，在专业互提、成品校审、图纸升版、设计变更、成品出版等关键业务的环节，设置实时的质量评定功能，作为设计质量评定数据的采集点，实时动态地采集质量评定的真实数据，为质量统计、质量分析和质量评价奠定数据基础。

质量评定的数据采集点，一般设置在专业互提、成品校审、图纸升版，以及设计变更的校对、审核和审定环节，成品出版的发行环节，由各个校审环节按照设计质量评定标准，分别对设计文件的出错类别和出错数量进行辨别和标识。

4 设计质量统计分析

对于设计过程中动态采集的质量评定数据，可以从多角度、多维度进行实时统计和分析，形成各类质量统计分析报表，实时动态地量化反映质量变化趋势，为质量管理部门提供真实、可靠的基础数据和决策依据。

借助于设计过程管控平台，依靠实时的设计数据，进行质量动态统计分析，不仅是一项新的管理思路探索，更是一项分析模型的技术创新，需要系统从数据采集、分析算法、统计方式等方面进行积极地研究。统计角度和分析模型主要分为以下方面。

4.1 公司质量综合统计

按设定的时间窗口，自动统计公司所有项目的各类设计错误数量、图纸量、文表量、出错率、检错率等指标，并形成错误数量走势图、出错率走势图、错误类别分布图、错误性质分布图等。

4.2 公司质量分类统计

按设定的时间窗口，针对专业互提、成品校审、设计变更、图纸升版、档案归档、出版交付等设计流程，进行各类设计错误数量、图纸量、文表量、出错率、检错率等指标的分类及汇总统计，并形成直观统计图表。

4.3 项目质量分类统计

按设定的时间窗口，针对各项目在校审及相关过程中发现的各类设计错误数量、涉及图纸文表量、出错率的分类及汇总统计，并形成直观统计图表。

4.4 项目阶段综合统计

按设定的时间窗口，针对不个同阶段项目（前期阶段、基础设计、施工图设计、竣工图设计等）的各类设计错误数量、图纸量、文表量、出错率、检错率等指标的分类及汇总统计，并形成直观统计图表。

4.5 专业质量综合统计

按设定的时间窗口，按专业对各类设计错误数量、涉及图纸文表量、出错率以及校审、归档、出版、交付过程中发现问题进行分类及汇总统计，并形成直观统计图表。

4.6 人员质量综合统计

按设定的时间窗口对专业各个岗位，包括设计人、校对人、审核人、审定人的图纸量、文表量中出现错误数量、发现错误数量；对出错率、检错率进行分类及汇总统计，并形成直观统计图表。

4.7 设计质量问题排行

按设定的时间窗口，对各专业错误类别及错误数量进行统计，形成质量问题排行榜，便于质量管理部门有针对性地采取质量提升措施。

4.8 设计质量专项统计

按设定的时间窗口，针对专业互提条件、设计成品校审、设计文件变更、图纸出版发行等环节，进行质量专项统计。统计各专业由校对、审核、审定、归档、出版、交付等各环节发现错误类别及数量，统计各专业成品图纸文表量、错误数、出错率等，并自动形成统计表。

4.9 质量专项对比分析

按设定的时间窗口，针对专业互提条件、设计成品校审、设计文件变更、图纸出版发行等环节，按年度、季度自动分析专项错误数量统计，涉及图纸量和文表量出错率、检错率的环比分析、同比分析结果，并形成图纸量、文表量对比图、出错量对比图、出错率对比图、检错量对比图、检错率对比图。

4.10 项目质量综合评定

按设定的时间窗口，统计和分析各项目的错误数量、图纸文表及折合量、出错率、设计总得分、任务数量、综合得分。

4.11 专业质量综合评定

按设定的时间窗口，统计和分析各专业的任务数量、得分、扣分、总得分、平均得分。

4.12 人员质量综合评定

按设定的时间窗口，统计和分析专业人员担任设计、校对、审核、审定等不同岗位工作质量评定结果，包括：质量评分、任务数量、成果数量、错误数量、检错数量、出错率、检错率等要素。

5 统计结果综合利用

设计质量统计分析系统的实施和应用，可以成功地解决质量管理中的突出问题，对深化设计质量监管、实施工程质量改进发挥关键性作用。质量统计分析系统提供的实时数据，可以提供给质量管理部门、生产管理部门、人力资源部门等相关业务部门进行综合应用。

5.1 统计结果在质量管理活动中的应用

第一，将质量管理体系的要求固化在业务流程中，避免管理和执行“两张皮”现象，实现全过程的客观留痕，实现设计过程的可记录、可管控、可追溯、可监测，提高了工程设计质量控制水平，为全力打造顾客满意工程创造了前提条件，同时全面降低设计质量成本。

第二，为实施质量风险管理及精准施策，及时采取质量纠正措施，提供了可靠输入，同时大幅度降低了质量监督成本，从而提升了质量监管的效率和水平，实现质量管理持续改进，不断增进顾客满意度。

第三，为质量管理部门开展纠正性措施提供了真实可靠的决策依据。从质量状态、质量趋势、问题分布等方面可以深入分析原因，并采取针对性纠正措施，控制质量风险，减少设计原因引起的修正性变更，为杜绝质量事故、降低质量成本创造有利条件。

第四，质量统计分析系统的推广和应用，大大降低了项目管理成本，不仅节约了大量的纸张，节约了自然资源，而且把管理人员的精力也集中在质量管控措施，而不是收集和了解质量信息动态，这样做有利于提升质量监管水平。

5.2 统计结果在生产管理活动中的应用

第一，通过质量统计分析系统的数据，生产管理部门可以实时掌握项目关键环节的进度状态，了解设计人员的工作负荷以及承担项目的数量分布，便于及时调整人力资源，保证项目人员安排的合理性和科学性。

第二，通过质量统计分析系统的数据，生产管理部门可以积累项目正反面典型案例，为后续开展质量意识及责任心教育提供了生动的教材，同时通过统计分析系统的数据，为后续项目奖金分配也提供了可靠的参考依据。

第三，通过质量统计分析系统的数据，生产管理部门可以在一定时期内总结通用设计产品、采用共性设计条件的统一标准和模式，推动技术上成熟、经济上合理、市场容量更充裕、范围更广泛的工程标准化产品设计活动。

第四，质量统计分析系统的推广和应用，工程项目的设计效率将会明显提高，缩短了设计周期，设计人员的精力将会从填写质量过程表单的工作中解放出来，降低了员工其他额外劳动强度，人力资源利用效率显著提升。

5.3 统计结果在人力资源管理中的应用

第一，通过质量统计分析系统的数据，人力资源部门可以实时统计每个设计人员的项目业绩，包括项目数量、项目级别、出图数量、出错率、检错率、等量化等数据，为员工的职称晋升和职务调整，提供了精确的量化依据。

第二，通过质量统计分析系统的数据，人力资源部门可以实时了解专业错误的排行榜，为针对性地开展专业培训提供了明确的方向，同时通过负荷统计和负荷预测的数据，可以预判专业人力资源需求，为人力资源部门招聘提供参考。

第三，通过质量统计分析系统的数据，人力资源部门可以把日常考核与阶段考核相结合，以可靠的业绩数据作为基础，有利于建立客观公正、科学合理的考核体系，有利于调动员工的工作积极性，为企业持续协调发展提供保证。

第四，通过质量统计分析系统的数据，人力资源部门可以直观地掌握各个生产人员的专业能力、项目经验以及工作态度，直观地掌握各专业的生产力配置，对于合理调整人力，挖掘沉淀产能，进一步放大人力资源的生产利用率具有重要的参考价值。

6 结语

探索工程设计质量自动统计分析的应用研究，是系统地解决质量管理中突出问题的重要措施，对深化设计质量监管、实施质量改进发挥关键性的作用，随着信息化水平的不断提高，需要不断地完善系统的智能理解模块、信息采集模块以及统计模型和分析算法，为提升设计质量管理水平，提供集成化、专业化、信息化的支撑力量。