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研山铁矿选厂水资源结构深度优化实践

2021-11-18赵振兴李月旺梁艳涛许佑强

现代矿业 2021年10期
关键词:选厂尾矿库铁矿

赵振兴 李月旺 梁艳涛 许佑强

(河北钢铁集团司家营研山铁矿)

水资源是国民经济发展不可缺少的重要自然资源[1-5]。我国是一个严重缺水的国家,如何加强水资源的综合利用,减少水污染浪费是每个企业应尽的义务。

研山铁矿地处严重缺水的河北省滦州市,其给水系统分为4个部分,即生产新水系统、循环水系统、尾矿回水系统、消防给水系统。新水来自于水源井,经泵输送到5 000 m3的高位水池,其水压0.4 MPa,主要作为浮选用水、设备冷却水、渣浆泵水封水、细筛和重精泵补加水;循环水来自各浓缩大井,经循环水泵加压,主要供磨矿、磁选等作业用水,现场冲洗卫生用水也是循环水;尾矿回水、采场水全部注入浓缩大井,参与循环水系统。

自2011年3月正式投产后,通过逐步实施循环水水质净化技术,循环水水质有了较大幅度的提升,可以满足投产初期的选矿工艺生产要求。随着产能的扩大,2014年研山选厂原生矿选别系统开始运行,2015年湿式预选系统正式投入生产,选厂用水量急剧增加,环水出现供不应求的局面,需要通过补充新水来维持生产。这一方面导致新水供给紧张;另一方面容易造成水系统失衡,如大井澄清失效、尾矿库干滩达不到设计要求等问题。因此,必须深入研究选厂用水平衡,降低用水风险,实现水资源高效利用。

1 研山选厂目前水资源情况

研山选厂目前水资源情况统计结果见表1,选厂新水使用分布情况见表2。

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由表1可知,研山选厂新水用量高达1 123 m³/h,不利于保持水平衡。为减少新水用量,提升用水效率,必须开展一系列优化改造。

根据表2的新水使用情况,重点对耗新水量较大的渣浆泵水封水、过滤用水、浮选用水、冷却水的回收利用情况进行系统优化研究。

2 研究与改造

2.1 “一水多用”优化

研山选厂建厂之初使用新水的区域较多,用后这些水全部汇入循环水系统是对新水资源的一种浪费,为了降低新水用量,寻找替代新水及一水多用的方式对流程用水进行优化。

2.1.1 浮选工艺用水优化

各部分水的水质从优到劣的顺序为水源井新水、精矿大井溢流水、尾矿库回水、大井循环水。基于此,对精矿大井溢流水是否可以代替新水用于浮选进行了对比实验。

试验取混磁精500 g,在药剂制度相同情况下进行浮选试验,结果见表3。

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由表3可知:精矿大井溢流水水质较好,浮选指标略低于新水浮选精矿指标,因此认为精矿大井溢流水可代替新水用于磁选精矿的浮选。

根据试验结果进行了取水改造,在精矿浓缩池溢流汇集处使用双吸泵将溢流水直接注入浮选取水管,供浮选使用。该改造完成可降低浮选工艺新水用量428 m³/h。

2.1.2 球磨机、中磁机及强磁机冷却水阶梯式循环利用

设备冷却水不仅用量较大,而且对水质要求高。研究表明,球磨机稀油站冷却水水温20℃、压力0.4 MPa、水量60 m3/h,完全可以用于磁选机冷却水,且水量大小合适。

通过改造,把球磨机稀油站冷却水接入中、强磁机冷却水管道,加上阀门,以便水质不好时恢复原供水状态。磁选机冷却水冷却后,再收集用于渣浆泵的冷却。这样循环使用,总计可降低冷却用新水100 m3/h。

2.1.3 泵水封水使用环水

选矿厂投产之初环水水质较差,絮凝剂添加系统正常后,水质有所改善,环水浓度小于300 mg/L,满足作业区渣浆泵水封水水质要求。该改造可节约用水400 m3/h。

2.2 水深度净化改造

2.2.1 尾矿库回水澄清改造

在实际生产中,尾矿库回水水质较好,基本满足设备用水水质要求。因此,将尾矿库回水引至过滤厂房,替代新水用于过滤工序的真空泵用水和过滤机洗车用水。为了稳定尾矿库回水质量,对尾矿库回水进行了澄清改造。在尾矿库消力池后建造澄清池,对尾矿库回水进行初次澄清,初次澄清的回水通过回水泵输送至选厂厂区闲置的一座ϕ53 m浓缩池,利用浓缩池对回水进行二次澄清,澄清水达到过滤用水要求,从而实现过滤作业长期使用尾矿库回水。上述改造完成后可节约过滤设备新水使用量450 m³/h。

2.2.2 采场渗水再利用

由于研山铁矿采场紧邻滦河,采深从+6 m开采至目前的-217 m,导致渗透水、地下反水不断涌入采坑。为了充分利用该部分水资源,结合实际情况,将此采场渗透水应用于选矿生产。

在采场中建造泵坑,将渗透水收集、沉淀后经中转泵站送至高位水池,作为新水供各需水点。中转泵站的水还可以直接引入闲置的ϕ53 m浓缩池,在水量较多时,起到缓冲作用,降低用水失衡风险。

此项改造,汛期每日可供水4 000 m³左右,枯水期1 600 m³左右。

2.3 司家营与研山两矿用水联动

司家营铁矿生产用水量较大,枯水期常出现用水短缺的情况。为了缓解司家营铁矿用水压力,对两矿进行用水联动改造。

利用司家营铁矿至研山铁矿闲置的蒸汽管道,将研山铁矿事故池与司家营铁矿循环水泵池相连,在司家营铁矿选厂缺水但研山铁矿选厂水富余的情况下,通过水泵将研山铁矿多余的循环水输送给司家营铁矿选厂,以减少司家营铁矿的新水用量。在司家营铁矿需要的情况下,此项改造每日可为司家营铁矿供水1 000 m³。

2.4 新的供水系统

通过以上改造,实现了多点取水,使选厂用水结构得到系统优化,形成海星结构(图1),循环水泵池溢出水几率有效降低。

3 经济效益分析

通过水资源深度优化,每年可节省新水消耗1 243.62万m³,经济效益可观。

(1)浮选工艺用水优化。利用精矿大井溢流水替代新水用于浮选工艺,降低新水用量428 m³/h。

(2)球磨机、中磁机及强磁机冷却水阶梯式循环利用。降低了冷却用新水消耗100 m³/h。

(3)泵水封水使用环水。渣浆泵的水封水用循环水替代,可减少新水用量400 m³/h。

(4)尾矿库回水澄清。尾矿库回水水质改善后,过滤真空泵、过滤机洗车等用水可以该水代替,降低新水用量450 m³/h。

(5)司家营铁矿与研山铁矿用水联动。该项工程的实施缓解了司家营的用水紧张局面,司家营铁矿每日可节省新水1 000 m³。

年节省新水总量达((428+100+400+450)m³/h×24 h/d+1 000 m³/d)×365 d/a=1 244万m³/a。

4 结论

(1)水资源的深度优化从“一水多用”、水深度净化、多级取水等方面发力,年可节约新水1 244万m³,经济效益与社会效益显著。

(2)通过优化,水资源得到了充分的利用,实现了用水平衡,稳定了生产。

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