后浇带施工技术在房建施工中的运用

梁玉晴 代彦兵

（中国建筑第七工程局有限公司，河南 郑州 450000）

1 引言

在建筑工程施工中，后浇带施工是十分重要的内容，与沉降缝和永久缝相比，后浇带的优势明显，能有效维护混凝土结构，避免混凝土结构出现收缩裂缝和基础结构发生不均匀沉降，提高项目建设质量。因此，有必要对建筑工程施工中后浇带技术的应用要点进行深入研究。

2 后浇带的概念和作用

后浇带是建筑工程施工中的常见形式。在建筑工程底板、墙体施工中，为降低结构沉降和收缩变形发生的几率，避免对工程项目整体结构造成不良影响，需合理设置带型缝隙。当建筑工程主体结构封顶后，再用混凝土浇筑封闭，使建筑工程形成整体结构，如图1所示。

图1 基础梁加防水板后浇带剖面图

在不同建筑工程项目建设中，对于后浇带施工的要求也有一定区别。后浇带可划分为三种类型：沉降后浇带、温度后浇带和伸缩后浇带。后浇带施工与建筑工程整体之间并非一次浇筑成形。因此，后续可能会出现渗水问题，对此，应在后浇带中进行防水板施工，进而有效延长水渗透路径，降低混凝土结构渗透的发生概率。

3 房建后浇带施工技术要点

3.1 后浇带结构间距调节

在后浇带结构设置过程中，需仔细检查工程施工图纸，合理设置后浇带。在部分工程项目施工图纸中，没有明确标示需要设置后浇带，或在施工过程中临时决定增加后浇带结构，应根据施工标准和规范设置后浇带。通常情况下，在矩形建筑工程施工中，后浇带设计间距应控制在30～40cm之间，还应根据施工现场环境温度、施工要求等对后浇带间距进行优化调整。

3.2 后浇带结构宽度控制

在后浇带施工中，后浇带宽度对建筑工程结构整体性影响较大，因此，在后浇带施工中应注意以下几点：

（1）分析工程施工方案，合理设置后浇带，并尽量减少切割环节。施工单位应根据后浇带设置位置和施工要求对后浇带进行合理切割。

（2）通过分析建筑工程的钢筋结构，确定结构承载力和强度控制要求，尽量避免因跨度较大而影响后浇带的使用功能。

（3）后浇带受到外界压力影响，可能会发生变形问题，对此，在后浇带施工中，应加强焊接环节质量控制。

（4）在后浇带宽度设计中，应尽量控制在10m以上，如果施工现场比较特殊，则可适当调节后浇带宽度。

3.3 科学选择后浇带结构位置

通常情况下，后浇带可设置在建筑工程各类结构中受力较小的部位，常见有混凝土连接部位、梁板结构反弯点等，能有效避免弯矩、剪力对建筑结构造成损伤，同时，还可显著提升建筑工程承载能力。

3.4 后浇带施工时间控制

当建筑工程主体沉降完成后，即可进行后浇带施工。后浇带类型较多，在后浇带浇筑施工中，浇筑时间也有一定差异。比如在高层建筑工程主楼和裙楼施工中，主楼施工进度比较慢，因此，裙楼沉降产生时间比较早，而主楼的沉降比较大，应在主楼主体结构沉降完成后再进行后浇带施工。

3.5 模板预设

在模板预设施工中，应将工程设计图纸和施工方案作为重要依据，根据混凝土浇筑层进行模板拼装。在混凝土浇筑施工前，应安装钢丝网模板，要保证钢丝网中钢丝的均匀度。在后浇带施工中，应加强混凝土结构强度控制，确保能承受工程设计荷载。要根据后浇带方向单独设置后浇带，在模板拆除过程中避免对其他模板周转造成不良影响，同时提高后浇带结构强度。如果需在建筑工程基础底板位置设置后浇带，应注意底板和外墙结构钢筋密度较大，如果采用传统钢丝网，可能会造成后浇带渗漏。因此，可利用快易收口网，避免后浇带出现渗漏问题。

3.6 混凝土浇筑

（1）在后浇带混凝土浇筑施工前，应检查施工现场，对于施工缝隙可采用水泥浆进行涂抹处理，避免出现裂缝。在后浇带施工中，根据施工要求选择各类施工材料和机械设备，混凝土浇筑完成后，及时进行振捣处理，提高混凝土结构密实度。

（2）根据后浇带施工规模确定混凝土结构静止时间，一般需控制在1～2h之间，然后再对混凝土结构表面进行抹平处理。如果混凝土浇筑面比较大，则在抹平完成后，还应采用塑料薄膜覆盖混凝土结构表面，及时对混凝土结构表面进行洒水养护。后浇带浇筑施工完成3d后，即可拆除模板。

3.7 混凝土养护

后浇带混凝土浇筑成型后，局部养护可采用洒水方式，后浇带周边应设置防护栏，避免现场施工人员踩踏后浇带。后浇带周边应注意禁止堆放施工材料或机械设备。

3.8 后浇带防护

混凝土浇筑施工完成后应及时采取有效的养护措施和维护管理措施。在封闭施工环境中，应对施工人员做好技术交底工作，使其明确后浇带施工技术要点。在后浇带保护方面，可推广应用快拆体系模板材料，在模板拆除过程中，注意避免支撑结构松动或发生位移，进而对后浇带施工质量造成不良影响。另外，为了增强后浇带防护力度，在后浇带结构两端位置可砌筑砖墙，结构高度应适当低于底板高度，在墙壁侧面涂抹防水砂浆。

3.9 不同部位后浇带的施工要点

3.9.1 建筑楼板后浇带施工

在后浇带模板拼装中，采用独立支撑施工方式对楼板钢筋进行绑扎处理，在底板和板面的箍筋处应采用短钢筋进行焊接。在钢筋头部位采用双层钢丝网进行绑扎，钢丝绳可放置在混凝土一侧，然后再对后浇带两侧进行混凝土浇筑施工。在后浇带施工完成后养护过程中，应注意对钢筋做好防护管理。

3.9.2 地下室顶板、底板后浇带施工

地下室顶板、底板的混凝土界面需进行凿毛处理和全面清理，适当调整钢筋材料，钢筋材料表面要做好除锈处理。后浇带位置积水量较大，需彻底抽干积水，再安装止水条和止水带。选择与后浇带浇筑施工中所用强度相同的砂浆，将其放置在混凝土界面上，同时对地下室顶板、底板的混凝土界面涂抹处理剂，加强后浇带养护管理。

4 后浇带施工技术在房建施工中的应用实例

本文选择某建筑群作为研究对象，在该建筑群主体建筑和裙房施工中，均需应用后浇带施工技术，充分发挥支撑和防水作用。

4.1 施工模板支护

在后浇带施工中，模板支护是十分重要的施工环节，要求严格依据工程设计方案和施工现场实际情况制定混凝土浇筑施工方案。在本工程施工中，要求在主体建筑和裙房之间进行后浇带施工，时间间隔控制在2个月以上。还应注意在主体建筑施工完成后再进行混凝土浇筑施工。间隔时间可根据施工区域气候条件进行适当调整。比如，如果施工现场环境气温较高，则可适当延长间隔时间。在间隔期间，可继续进行裙房施工，当主楼和裙房均完成施工后，即可形成梁板结构。如果采用模板支撑的施工方式，则很难承受上层结构重量和施工环节所产生的荷载。对此，为了提升支护效果，在本工程施工中，施工单位针对施工现场的实际情况，在后浇带两侧和下方位置安装模板，以有效提升支撑效果，显著提升模板支撑系统的承受能力。但在实际施工中，如果支护效果依然无法满足实际需要，则应在混凝土浇筑完成且混凝土结构强度达到施工标准后，去除荷载，合理规避负荷造成的向下传力，如图2所示。

图2 后浇带模板支撑系统

在本工程主体结构后浇带施工完成60d后，主体结构变形量为70%左右，通过应用后浇带施工技术，能有效提升混凝土结构承载能力，还可显著减少裂缝数量和宽度。

4.2 地下室

在建筑工程地下室后浇带施工中，要求有效控制顶板浇筑厚度。如果钢丝网模板测压较大，则会造成模板外凸。因此，必须严格控制混凝土结构厚度。在钢丝网模板施工过程中，需采用分层浇筑施工方式，浇筑完成后及时对混凝土进行振捣。在振捣过程中，振捣器和模板之间应保持适当距离，以减少泥浆流失量。地下室后浇带施工参数如图3所示。

图3 地下室后浇带施工示意图

在该建筑群施工中，主体建筑和裙楼均采用后浇带施工方式，地下室结构支撑强度显著提升，同时后浇带断面没有出现直缝隙。

5 结语

综上所述，建筑工程施工中，在钢筋混凝土结构结合部位，可应用后浇带施工技术，提高混凝土结构承载能力。在实际施工中，应根据工程项目建设要求以及施工现场实际情况合理设置后浇带，制定完善的后浇带施工方案，加强各环节质量控制，充分发挥后浇带的作用，提高工程项目建设质量和效益。