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浅析冶金起重机使用现状及风险预防

2021-10-12黄文杰

科技研究 2021年21期

黄文杰

摘要:当前我国工业化生产迅速,冶金行业蓬勃发展,冶金起重机在生产中发挥着重要作用。冶金是指冶炼金属,冶金起重机与工业生产存在着密不可分的关系;冶金起重机的种类相对较多,其在工业生产中得到广泛应用。本文首先分析了冶金起重机使用的使用现状,以及冶金起重机存在的风险、防控措施处进行探究,以此为提高冶金起重机械的使用安全奠定基础。

关键词:冶金起重机械;使用现状;风险预防

冶金工业是国防和国民经济的重要支柱产业,冶金起重机是冶金工业生产物流中必不可少的关键和重要设备。冶金起重机包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机。常见的是吊运熔融金属的冶金桥式起重机,一但出现事故伤亡人数较大,其有着较高的风险性,所以,人们特别关注冶金起重机械使用的安全性。

1.冶金起重机的分类

按取物装置分为:吊钩、抓斗、电磁吸盘、夹钳、料耙、吊架等。按使用环境分为:普通环境、热加工冶金起重机、电化学、粉尘、化学、易燃易爆等、按使用场合分为:车间、机器房、仓库、料场、露天等。

2.冶金起重机械的作业环境及工作特点

2.1较高的环境温度

熔融金属的温度指标在1500℃以上,熔融金属对吊具、周边环境的辐射温度较高,工厂厂房内平均室温温度40-50℃。对于起重机机械来说,其长时间处于钢包内铁液钢水的高温辐射与烘烤中,所以冶金起重机械的作业环境温度比较高,对金属结构影响较大。

2.2粉尘多、空气湿度大

冶金起重机械在实际应用中,会因为冶炼、铸造、热处理等工艺过程而产生一些粉尘,使其与水蒸汽混合后形成腐蚀性气体,其吸附在起重机的表面,这给电气设备的稳定运行带来不良影响,且会导致金属构件腐蚀的加速,使强度予以降低,这对设备的安全运行带来一定阻碍。

2.3较长的工作时间,吊运载荷重

时间长、载荷重是冶金起重机的基本特点,部分企业冶金起重机械的工作时间为连续6个月,在企业生产正常情况下,其24小时不间歇连续作业,将会使冶金起重机械吊运载荷重量达到额定起重量的80%以上。 冶金起重机械所处的环境比较恶劣,如果在诸多方面存在不慎,如,选型、操作、管理等,将增加安全事故的发生率,给员工的人身安全带来极大的威胁[2]。

2.4噪音大、频繁动态交叉作业

现场设备较多,多工序同时作业,出现频繁的交叉作业,噪音较大,容易影响操作和指挥人员的交流判断,长时间在这种环境工作,人员容易出现精力分散、情绪容易波动,进而增加事故发生几率。

3.我国冶金起重机械的使用现状

从实际情况来看,当前我国冶金起重机械的使用情况还不太乐观,主要体现在这几个方面:(1)选型与工作环境不符合。在冶金工况下采用非冶金起重机械,有的铸造加工企业为了将成本大大节省,其采用的起重机主要是普通环境下使用的起重机,用于吊运钢水、重灌铁水、液渣等。(2)超载使用,主要为副钩超载。在应用冶金起重机械时通常与副钩一起使用,且只对主钩负荷予以考虑,没有考虑到副钩超载。近年来,经常发生冶金起重机械副钩超载事故,其带来的损失比较大。(3)员工安全意识薄弱。出现违规违章作业的现象较多,且在安全生产投入方面存在不足,没有落实好安全防护措施;另外,还存在着不规范的现场安全管理,出现较为凌乱的现场堆放问题[3]。(4)有的企业虽然要求将安全管理制度制定完善,但是在落实方面存在不足,且有的操作人员没有全面的了解设备专业知识、技术规范与相关法规。(5)维护保养制度落实不好。由于作业时间长,没有足够的维护保养时间,导致维护保养不到位。比如,各点起设备外没有接至PE线,存在严重的钢丝绳磨损问题;常见的最外层钢筋丝存在磨损现象,大车部分缓冲器卡阻未复位见,将丧失缓冲功能,主要零部件及安全附件极易出现故障问题,这些都会留下安全隐患。(7)没有做好依法申报定期检验工作,仍然存在超期未检使用的状况。(8)管理制度落实不到位,管理人员不专业。法律法律制度不落实,现场人员随意对起重机进行操作,作业人员无证作业;应急措施不完善,应急措施不演练,出现事故无处着手。

4.冶金起重机风险防控处理与建议

为了将企业安全主体责任落实到位,使冶金起重机械的安全运行得到保障,将冶金起重机械安全管理工作落实到位十分有必要,需要对安全管理模式进行创新,还需要做好各项工具:

(1)做好选型工作,冶金起重机的配置,安全性远超出普通起重機。铁岭起重机事故教训深刻,国家加大了对冶金起重机的检查力度,发现吊运熔融金属的起重机未按要求进行配备,多数事故与设备选型相关链。因此要做好选型工作,使设备应当与使用环境相匹配,这样可以大大提高起重机的使用安全性。

(2)做好起重机安装的自检工作。使用单位应当与安装单位根据技术协意开展自检工作,重点对起重机的防护等级防等级、工作级别、电器电器配置、安全保护装置,性能试验进行自检,是否达到技术协意要求、装置是是否可靠。把好起重机安全使用的第一道关口。

(3)为了保障冶金起重机械的安全运行,应该保障作业人员的专业水平,所有人员都要持证上岗,企业需要对安全管理人员及作业人员的培训加强重视,使其工作责任心予以提升,如果发现安全隐患,应及时采取有效措施处理,因此为保障冶金企业的安全生产奠定基础。

(4)企业需要对冶金起重机械重要部件的采购、维修、更换等环节加强重视,并将信息化管理应用于各项工作中。建议采用单位与起重机安装维修单位在冶金起重机械的重要机构与安全保护装置等位置上,将可以追溯的信息化标识进行张贴,通过扫码对该机构或部件的检查维保要求进行查询,对相关检查、维保记录进行查看,以此使冶金起重机械安全工作信息化管理得以促进。

5.结语

总而言之,经过几年的整治,冶金起重机的状况有了明显的改善,但不定期保养、维护不到位,管理制度不落实、操作人员安全意识缺乏的问题仍仍很突出。因此,我们应当对冶金起重机使用中存在的问题进行密切研究,并采取有效措施予以解决,改变使用现状和增强管理的有效性,以此确保冶金起重机械的安全运行得到保障,更好地保障生命和财产安全。

参考文献

[1]雍漫江.浅析冶金起重机械使用检验特点及风险预防[J].建设机械技术与管理,2020,33(04):85-87.