CNT/PEI改性织物基摩擦纳米发电机的制备与性能
2021-09-18王盛冀
王盛冀 经 鑫
张 靖 冯培勇
湖南工业大学
包装与材料工程学院
湖南 株洲 412007
1 研究背景
摩擦纳米发电机(triboelectric nanogenerator,TENGs)的概念是在2012年由佐治亚理工大学王忠林教授首次提出的[1]。TENGs基于摩擦电效应和静电感应原理,将机械能转化为电能,具有高功率密度、高效率、轻质量和低制造成本的明显优势[2]。近年来,学者对TENGs研究不断深入,已经实现将环境中的部分能量转化为电能,如人类运动能[3]、机械振动能[4]、风能[5]等。随着可穿戴产品的普及,人们对其提出更高的要求,以纺织品为基础的电子设备引起了广泛关注[6-7]。特别是,TENGs结合传统纺织技术,为未来可穿戴系统的轻量化、便携化、柔性化和绿色能源供应化提供了一种可行的解决方案。纺织技术的不断成熟,使以纺织为基础的TENGs成为可能[8],促进了织物基TENGs的开发[9]。Chen C. Y. 等[10]利用导电及不导电的尼龙纱线制备了织物基TENGs,一块大小约为1.5 cm×2.5 cm的织物基TENGs能够点亮416个串联LED灯,实现TENGs的高能量输出。Zhu M. S.等[11]以尼龙纤维三维织物为TENGs的正极、聚四氟乙烯(poly tetra fluoroethylene,PTFE)涂层织物为负极,制备了一种新颖的TENGs,并提出了一种能够机械化生产TENGs的方法。
对TENGs进行化学改性,提高其电势差及电荷转移能力,以提高输出效率[12]。Bai Z. Q. 等[13]用低温硫化有机硅、碳纳米管(carbon nanotubes,CNT)/硅胶(eco flex,0020型)纳米复合材料、柔软的Eco flex层和导电织物制备成摩擦负极,成功提高了电荷转移能力,并制备了输出性能更好的摩擦纳米发电机。同样的,Xiong J. Q. 等[14]用黑磷封装疏水性纤维素油酰酯纳米粒子充当协同电子捕获涂层,显著提升了电荷转移能力,成功制备了具有高输出性能的摩擦纳米发电机。
近年来,基于织物的摩擦纳米发电机[15-18]不断被报道,并展现出广阔的潜在应用前景,但是提高其输出能力和输出效率,保持长期的输出稳定性仍然是其实际应用中需要解决的关键问题。本研究基于酰胺基团能够增强摩擦正极性的机理[19],在织物表面引入碳纳米管和酰胺键,一方面构筑了微纳米层级结构,另一方面提升了织物的正电性,使织物具备更高的电荷密度和摩擦纳米发电性能。首先,通过酰氯化碳纳米管和聚乙烯亚胺(polyethyleneimine,PEI)对冰雪绒织物进行改性,显著提升了商用冰雪绒织物的摩擦电性能;然后,将改性后的冰雪绒织物与PTFE膜组装制备了新型TENGs。
2 实验部分
2.1 实验原料与设备仪器
1)实验原料
冰雪绒织物(JJ12),江苏嘉家纺织科技有限公司;羧基化碳纳米管(C139847)、氯化亚砜(分析纯)、N, N-二甲基甲酰胺(N, N-dimethylformamide,DMF,分析纯),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;聚乙烯亚胺(Mw= 800),西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司;氯仿(分析纯),湖南汇虹试剂有限公司;聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)薄膜(0.2 mm×1 m)、聚四氟乙烯膜(0.1 mm×100 mm),上海华东复合绝缘滤布筛网厂;乙烯-乙酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate,EVA)胶带(1 cm×2 m),3M中国有限公司;无水乙醇(分析纯),国药集团化学试剂有限公司;导电铜丝(0.2 mm×10 m),湖南瑞途钢铁贸易有限公司;双面导电布(50 mm×50 m),优必胜胶带(杭州)有限公司。
2)实验设备与仪器
扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM),Mira3 Tescan型,瑞士泰斯肯公司;傅里叶红外光谱仪(fourier transform infrared spectroscopy,FTIR),Bruker TensorII型,德国布鲁克公司;超声波细胞破碎仪,JY92-IIDN型,联鲸电子科技有限公司;超声波清洗机,JP100S型,深圳市洁盟清洗设备有限公司;等离子清洗机,PT-05-LF型,北京天科创达科技有限公司;激振器,SA-JZ005型,无锡世敖科技有限公司;数字示波器,ZDS3034 Plus型,广州致远电子有限公司;函数信号发生器,4003A型,美国BK PRECISION公司;功率放大器,SAPA010型,无锡世敖科技有限公司;电化学分析仪,CHI760E型,上海辰华仪器有限公司。
2.2 摩擦正极材料的制备
2.2.1 碳纳米管的酰氯化
1)将质量浓度分别为0.1, 0.2, 0.4 mg/mL的多壁CNT加入适量的氯仿中,并利用细胞破碎仪超声处理20 min,使其分散均匀。
2)将制得的CNT溶液转移至圆底烧瓶中,并分别向其中缓慢加入0.2, 0.4, 0.8 mL的氯化亚砜,随后加入30 µL的N, N-二甲基甲酰胺作为催化剂,50℃下反应30 min。
2.2.2 酰氯化CNT及PEI对织物的改性
1)将冰雪绒织物浸入适量乙醇中,使用超声波清洗机洗涤20 min,然后在60 ºC真空干燥箱中干燥1 h。
2)将上述处理后的冰雪绒织物用氧等离子体处理2 min,并浸入经过酰氯化的CNT溶液中,然后在50 ºC下超声处理20 min。随后,将处理过的织物转移到真空干燥箱,在60 ºC干燥10 min,以除去多余的溶剂,使CNT与冰雪绒织物结合得更加紧密。
3)将经过CNT改性的织物浸入PEI质量分数为0.2%的去离子水溶液中,在40 ºC下反应20 min;然后用去离子水漂洗织物,以除去多余的溶剂,随后将其置于真空干燥箱中干燥。
2.3 摩擦纳米发电机的工作原理及制备
2.3.1 摩擦纳米发电机的工作原理
接触-分离式摩擦纳米发电机的工作原理如图1所示。TENGs的负极往往选用亲电子能力强的材料(如PTFE等),当其与亲电子能力弱的正极材料接触时,会使正极材料中的电子通过导电通路流向负极材料;而当负极与正极分离时,负极材料中的电子则会流向正极。如此反复即可形成输出电压信号或电流信号。原始的冰雪绒织物与PTFE的摩擦极性相差较小,无法得到高输出效率的TENGs。在原始织物上引入易产生正电荷的酰胺键,无疑是增大正负材料极之间摩擦极性并提高输出效率的有效手段。
图1 接触-分离式TENGs工作原理Fig. 1 Working principle of the TENGs in contact-spread model
2.3.2 柔性摩擦纳米发电机的制备
本研究中摩擦纳米发电机器件以经典垂直接触-分离工作模式进行组装。具体操作如下:1)将原始织物和改性织物修剪成2 cm×2 cm的固定尺寸,用作正极层;PTFE薄膜用作负极层;2)正负极层分别粘附在作为集电器的导电织布上,再将细铜线固定在导电布上,从而将电流引向外部电路;3)将粘附有冰雪绒织物、PTFE织物的导电布面对面分别粘到PET衬底内侧(3 cm×6 cm),并用2个厚度为3 mm的 EVA垫片(0.5 cm×2 cm)将PET膜隔开,以便在它们之间形成空气间隔;4)制作完成后,得到原始织物或改性织物作为正极摩擦材料、PTFE膜作为负极摩擦材料的摩擦纳米发电机。
2.4 改性织物的表征
测试前将所有待测样品在真空干燥箱中于60 ℃干燥5 h,以除去水。对样品进行喷金处理后,用扫描电子显微镜对冰雪绒织物的表面形貌进行表征,分析织物表面形貌。采用溴化钾压片法,对样品进行傅里叶红外光谱的表征,分析改性织物的化学成分。
2.5 摩擦纳米发电机的性能测定
为了评估所制备的摩擦纳米发电机的摩擦电输出性能,使用SA-JZ005型激振器对摩擦纳米发电机进行敲击,敲击力和频率通过4003A型函数信号发生器和SA-PA010型功率放大器产生并输出。ZDS3034 Plus型数字示波器用来测量开路电压信号,CHI760E型电化学分析仪用来测量短路电流信号。
3 结果与讨论
3.1 SEM分析
通过SEM对原始织物以及不同浓度CNT改性后织物表面形貌进行观察,结果如图2所示。由图2可以看出,原始织物具有光滑的表面;在改性后的织物表面,可以清楚看到CNT紧密附着于织物纤维表面,随着CNT浓度的提高,织物表面粗糙程度也逐步升高。如图2b~c所示,在低质量浓度的CNT(即0.1, 0.2 mg/mL)中,部分纤维表面被覆盖,纤维表面的粗糙度也得到提升。由图2d可以明显看到,经过0.4 mg/mL CNT改性的冰雪绒织物,其纤维表面基本被CNT覆盖,其粗糙程度也明显高于低浓度CNT改性织物的。增加织物表面粗糙度可以提升摩擦纳米发电机的输出效率[20]。基于此原理及改性织物的SEM图可知,改性织物具有制备高输出效率摩擦纳米发电机的可能。
图2 原始织物及不同质量浓度CNT改性织物的SEM图Fig. 2 SEM of original fabric and modified by CNT at different mass concentrations
3.2 FTIR分析
通过傅里叶红外光谱仪对原始织物及改性织物进行化学成分分析,以此确定改性是否有效。图3为原始织物及改性织物的傅里叶红外光谱图及部分波段(800~1800 cm-1)的放大图。
图3 原始织物及改性织物的傅里叶红外光谱图Fig. 3 FTIR spectra of original and modified fabrics
图3a为不同浓度CNT改性冰雪绒样品的红外光谱图。由图可以看出,4条曲线均在1715 cm-1处显示了明显的酯键(—COO—)红外特征吸收峰,这归因于原始的冰雪绒织物具有典型的聚酯结构。随着CNT浓度增加,在2850, 2921 cm-1处的亚甲基(—CH2—)伸缩振动峰变得更加明显,这归因于CNT中的C—H键及PEI中含有大量的—CH2—。
图3b为不同浓度CNT改性冰雪绒样品在波数800~1800 cm-1段的FTIR放大图。由图3b可以看出,随着CNT浓度的增加,酰胺I、II和III的峰值呈现逐步增大的趋势。当CNT质量浓度为0.4 mg/mL时,改性织物上的酰胺I、II、III的峰值相对于原始织物的明显增大。上述结果表明,酰胺键被成功引入到冰雪绒织物上。
3.3 TENGs输出性能分析
材料改性是提高TENGs输出效率的有效途径。对不同浓度CNT改性后的冰雪绒织物进行输出电压及输出电流对比,其输出情况如图4所示。
图4 不同CNT改性后的摩擦纳米发电机的输出电流与电压Fig. 4 Output voltage and current of TENGs modified by CNT
图4a为不同浓度CNT改性后的冰雪绒织物输出电压情况,可以明显看出,随着CNT浓度的增大,改性后冰雪绒织物的输出电压明显增大,由原始织物的10 V左右提升至CNT质量浓度为0.4 mg/mL时改性织物的118 V左右,增幅超过了10倍。由图4b中改性前后冰雪绒织物的输出电流可以看出,TENGs的输出电流也随着CNT浓度的提高而增大。原始织物的输出电流约为2.5 µA;当CNT质量浓度为0.4 mg/mL时,改性织物的输出电流可以达到12.5 µA,增幅将近4倍。由此可以看出,采用CNT及PEI改性后的冰雪绒织物,其输出电压及电流得到了显著提升。这也表明引入的酰胺基团提升了正负极之间的电势差,结合SEM图中所看到粗糙织物表面,成功提升了摩擦纳米发电机的输出效率。
3.4 TENGs输出稳定性分析
在实际应用过程中,织物的使用时间较长,因此织物具有长期稳定的输出性能对TENGs是极其重要的。本研究对比了当CNT质量浓度为0.4 mg/mL时,TENGs在初始状态下及存放30 d后的输出电压,结果如图5所示。
图5 摩擦纳米发电机存放30 d前后输出电压对比Fig. 5 Comparison of the output voltage of the TENGs before and after 30 days storage
从图5可以看出,相对于初始状态下的输出电压,改性织物在存放30 d后重新测试TENGs的输出电压,其输出电压信号没有明显下降。结合SEM图可以证明,织物经改性后,CNT与PEI紧密附着在冰雪绒织物上,能够实现摩擦纳米发电机输出性能的长期稳定性。
4 结论
为了制备具有高输出效率及长期稳定性的TENGs,本研究提出了用酰氯化CNT及PEI对冰雪绒织物进行改性的方法,显著提升了冰雪绒织物的摩擦电性能,利用SEM及FTIR对改性前后的冰雪绒织物进行表征,并对新型TENGs进行输出性能及稳定性测试,得到以下结论。
1)SEM和FTIR结果表明,CNT与PEI成功接枝在了织物表面。
2)从输出性能中可以看出,当CNT质量浓度为0.4 mg/mL时,改性织物的输出电压达到了118 V,输出电流达到了12.5 µA。由此可见,CNT与PEI的引入成功提升了TENGs的输出性能及输出效率。
3)TENGs输出稳定性的测试结果表明,CNT及PEI能够紧密附着在织物表面,TENGs表现出了输出性能的长期稳定性。