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云南某低品位胶磷矿选矿试验研究①

2021-09-15彭丽群刘润哲刘丽芬

矿冶工程 2021年4期
关键词:粒级磷矿磨矿

戴 川,彭丽群,刘润哲,刘丽芬

(1.国家磷资源开发利用工程技术研究中心,云南 昆明650600;2.云南磷化集团研发中心,云南 昆明650600)

我国磷矿资源总量比较丰富,但存在富矿少、贫矿多且分选性差的特点。云南作为磷矿资源大省,经过多年的开发利用,高品位磷矿储量已越来越少。为保证磷工业可持续发展,加强中低品位磷矿石的应用研究已迫在眉睫。云南晋宁磷矿现有低品位堆存矿近千万吨,不仅占用了大片土地资源,也造成了巨大的资金积压。浮选法通常用于处理中低品位胶磷矿,其主要工艺流程有单一正浮选、单一反浮选、正-反(反-正)浮选以及双反浮选[1-3]。针对低品位堆存矿,采用正-反浮选指标较好[4-5],但原矿品位低、精矿产率低、正浮选药剂成本较高,难以工业应用。

鉴于低品位堆存矿难以单独工业应用的特点,为了经济地利用此部分矿石,将低品位堆存矿与较高品位昆阳矿进行配矿,并采用单一反浮选流程回收磷资源。

1 实验部分

1.1 原矿性质

云南昆阳磷矿矿石组成主要为原生矿、微风化矿以及部分半风化矿[6]。岩矿鉴定表明昆阳磷矿胶磷矿主要由粒屑、鲕粒、假鲕粒以及砾屑等颗粒构成。

昆阳矿和晋宁堆存矿化学多元素分析结果如表1所示。

表1 原矿化学多元素分析结果(质量分数)

昆阳矿矿物组成较简单,经物相分析,其有用矿物以胶磷矿为主,其次为微晶磷灰石及少量细晶磷灰石。脉石矿物主要组成为白云石、石英、玉髓等。晋宁堆存矿P2O5含量16.8%,品位低,难以单独开发利用。为合理利用晋宁低品位堆存矿,将昆阳矿与晋宁堆存矿按9∶1比例配矿后得到试验用原矿,再进行浮选试验。

1.2 试验药剂

实验室试验过程中使用的药剂包括硫酸(工业级)、磷酸(分析纯)和YP6-6(工业级)。其中YP6-6为脂肪酸皂类捕收剂,对氧化矿具有较好的捕收能力,在反浮选过程中对白云石捕收效果好。

1.3 浮选流程

每次称取1 000 g矿样(已破碎至-3 mm)于实验室小型球磨机中,加入1 000 mL水,选定磨矿时间进行磨矿,磨矿产品用分样器均分为4份。浮选实验采用XFDIV0.75单槽0.75 L浮选机,浮选机转速1 992 r/min,实验用水为自来水。每次称取250 g矿样放入浮选槽中,加水至指定刻度线,调浆后按药剂添加顺序分别加入H2SO4、H3PO4、YP6-6进行粗选作业。粗选作业完成后再加入YP6-6进行精选开路作业,最后将浮选产品过滤、烘干、称重、化验分析。浮选工艺流程如图1所示。

2 结果与讨论

2.1 磨矿细度试验

按图1所示流程,在粗选H2SO4用量17.0 kg/t、H3PO4用量2.0 kg/t、YP6-6用量2.8 kg/t时,磨矿细度对浮选的影响如表2所示。

表2 磨矿细度试验结果

从表2可知,随着磨矿细度增加,精矿P2O5含量逐渐增加,精矿P2O5品位和回收率在磨矿细度-0.074 mm粒级占97.83%时最高,此时精矿MgO含量0.68%。因此,磨矿细度选择-0.074 mm粒级占97.83%。

2.2 粗选H2 SO4用量试验

磨矿细度-0.074 mm粒级占97.83%,H3PO4用量2.0 kg/t、YP6-6用量2.8 kg/t,H2SO4用量对浮选的影响如表3所示。

表3 H2 SO4用量试验结果

H2SO4在反浮选过程中作为pH调整剂和抑制剂使用。溶液中H2SO4主要以形式存在,与游离态的Ca2+和Mg2+反应生成微溶的CaSO4和MgSO4罩盖在磷灰石表面使其亲水;同时在酸性条件下,CaSO4与水结合形成水化膜,使磷灰石表面亲水性进一步增强。与之相反的是碳酸盐(白云石)在酸性介质中与H+反应生成CO2微泡,其表面被大量气泡附着,增加了其可浮性。有研究表明,在pH>3.8时胶磷矿表面荷负电,而pH<6.3时白云石表面荷正电,因此阴离子捕收剂在pH=3.8~6.3(实验过程中pH值在4.5左右)时具有较好的分选性[7]。由表3可知,随着H2SO4用量增大,精矿产率和回收率基本呈现出逐渐增加的趋势。综合考虑,H2SO4用量选择24.0 kg/t。

2.3 粗选H3 PO4用量试验研究

磨矿细度-0.074 mm粒级占97.83%,H2SO4用量24.0 kg/t、YP6-6用量2.8 kg/t,H3PO4用量对浮选的影响如表4所示。

表4 H3 PO4用量试验结果

H3PO4在反浮选过程中主要作为抑制剂使用,H3PO4在溶液中电离生成吸附于磷灰石表面,同时可与周围的水分子形成强烈的氢键,因而磷灰石亲水性增强。由表4可知,随着H3PO4用量增大,精矿产率和回收率基本呈现出逐渐增加的趋势,精矿P2O5品位在H3PO4用量2.4 kg/t时达到最高。综合考虑,H3PO4用量选择2.4 kg/t。

2.4 粗选YP6-6用量试验研究

磨矿细度-0.074 mm粒级占97.83%,H2SO4用量24.0 kg/t、H3PO4用量2.4 kg/t,YP6-6用量对浮选的影响如表5所示。

表5 YP6-6用量试验结果

YP6-6在反浮选过程中具有良好的捕收性能,相关研究表明,在pH=5.0左右时,捕收剂与磷灰石的作用方式主要为物理吸附,且吸附量较少;而捕收剂与白云石的作用方式主要为化学吸附[8]。由表5可知,YP6-6用量从1.6 kg/t增至2.8 kg/t时,捕收剂用量增大,脉石矿物更容易被浮选刮出,因而精矿产率和回收率基本呈现出逐渐降低的趋势。当YP6-6用量2.8 kg/t时,精矿P2O5品位最高,选别效率最高。

2.5 闭路浮选试验

采用单因素试验时的最佳试验条件,按图2所示流程进行闭路试验,结果如表6所示。

图2 闭路浮选流程

表6 闭路浮选试验结果

由表6可以看出,经一粗一精闭路浮选试验,最终精矿P2O5品位28.48%、P2O5回收率80.93%,精矿MgO含量0.78%。

3 结 论

1)晋宁低品位堆存矿P2O5含量仅为16.8%,难以单独开发利用,将其与昆阳矿按1∶9的比例配矿再进行浮选试验。

2)混合矿采用单一反浮选流程,优化后的工艺条件为:磨矿细度-0.074 mm粒级占97.83%,H2SO4用量24.0 kg/t,H3PO4用量2.4 kg/t,YP6-6用量2.8 kg/t。

3)混合矿经一粗一精闭路浮选后其最终精矿P2O5品位28.48%、P2O5回收率80.93%,精矿中MgO含量0.78%。

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