PLC技术在矿山机电控制中应用研究

王宏凤

摘要：PLC技术在矿山机电控制中的应用形式以及应用办法趋于成熟，并且在高速移动网络技术的引导下呈现出了较高的系统级别的控制敏感性。基于此，本文针对PLC技术在矿山机电控制中的应用方法进行了进一步地分析。

关键词：PLC技术;矿山机电工程;应用方法

引言

矿山机电控制系统的自动化属性相对突出，在现代化的矿山煤炭作业过程中安全性也尤为关键。基于PLC技术的自动化控制系统可为矿山机电控制系统实现高效、自动以及安全地运行提供有效支持，借助PLC可编程控制技术的指令存储和运算功能，还可实现对特定机电设备的专门化控制，促使矿山机电控制办法更具针对性，也可将矿山机电控制工作进一步细节化。

1、PLC技术在矿山机电控制中的应用优势分析

PLC可编程控制器作为一种具有可编程控制功能的系统控制单元，其具有非常灵活的功能适应性。在有效的程序语言和指令引导下，PLC技术可表现出相对较强的抗干扰能力，并且在实际的运行过程中也可根据实际的运行环境在控制效能方面进行一定的适应性变化。从系统控制底层语言的角度分析，基于PLC技术的程序语言本身并不复杂，功能实现的方式相对直接。在网络技术的支持下，技术人员也可根据实际的技术应用要求在线修改控制程序，从而为系统的高效运行提供更为清晰的逻辑控制流程。另外，基于PLC技术的矿山机电控制系统可达到闭环控制级别，整体抗干扰能力较强，这也是提高矿山机电控制工作整体安全性的基础，也有利于提高矿产企业的整体经济效益。

2、PLC技术在矿山机电控制中的应用办法分析

2.1PLC技术在升降机运行过程中的应用分析

新型的PLC技术控制系统需依托于新的操作平台，此处的操作平台的主要参数包括操作台的位置和大小。但在安装使用此类新型的PLC技术操作平台的过程中，为了确保升降机可继续运行，技术人员需保证旧系统依旧可正常运行，在新操作平台部署完成之后，可直接利用转换刀闸为PLC技术操作平台提供电力。由于升降机运行状态与升降机内部的硬件运行水平和系统的软件控制算法均有关，为此，为了提高升降机在新操作平台上的运行效能，技術人员也应做好升降机的运行和维护工作，包括硬件的润滑工作以及控制程序的优化工作等。另外，在应用PLC技术时，技术人员也应重点关注升降机系统的承载和空载运行状态，应针对升降机不同的载荷状态设置不同的控制程序，在升降速度上进行调整，这样不仅可提高升降机的运行效率，也可在出现问题时针对承载和空载过程进行针对性调整，这也是确保PLC技术应用安全性的关键措施之一。

2.2PLC技术在下运胶带机中的应用分析

PLC技术在下运胶带机中的应用形式主要为KZP型盘式可控制动装置，此类装置具有相对明显的电液控制特点，并且在可编程控制器的参与下表现出了相对较好的系统相应特性，可为矿山机电控制系统中的制动装置、液压基站等配套设施的控制和运行提供有效支持。在应用此类可控制制动装置时，技术人员一定要明确此类装置的控制要求和控制特点，特别要注意此类装置的摩擦控制工作。此间，在编写底层程序控制语言时，技术人员也用明确下运胶带机的制动要求。一般而言，如果在矿山机电控制系统的运行过程中需要紧急制动，在技术人员除了要保证底层的设计语言具有相对较好的激励特性的同时，也应符合系统制动动作的表现需求，主要为通电时快速的加速要求以及断电时缓慢的减速要求，这样即可中和系统启动与停止中的缓冲作用力，减少的下运胶带机系统的机械损伤。

2.3PLC技术在井下风门运行中的应用分析

在应用PLC技术时，技术人员需要保证井下风门可及时、准确地完成开闭动作，而此类动作具有相对严格的执行顺序，一般为先开窗口、再开门。为此，技术人员在编写PLC可编程控制器的底层程序语言之，应重点调试好与此类动作相关的程序指令，并确保此类控制指令在实际的运行过程中不会与系统其它层级的指令产生冲突。此间，从井下风门的运行动作的角度分析，由于在风门开关的过程中存在摩擦阻力，在这种摩擦阻力的作用下，风门的开关动作会存在一定的时间延迟，这种时间延迟会导致风门的整体开闭时间存在一定的滞后性。技术人员在编写底层的程序控制语言时，应在软件程序的层面将这种滞后性编写进相应的程序中，确保井下风门可在开关时序上较为合理，这也是解决风门自动开关过程中阻尼问题的关键所在。此间，技术人员也应积极统计和分析风门开关动作的实际执行情况，并结合风门开关动作的实际状态，及时调整PLC控制程序，从而在确保PLC技术应用安全性的同时，也为矿山机电控制系统的高效运行提供有效支持。

3、结束语

总之，在应用PLC技术时，技术人员应明确矿山机电控制要求，并将此类要求落实到矿山机电控制系统的升降机控制、下运胶带机控制以及井下风门的控制过程中。此间，技术人员除了要为不同的控制环节选用合适的硬件设备之外，还应结合矿山机电控制系统的动作执行要求设计合理的底层控制程序，将PLC技术的应用优势与矿山机电控制的实际要求对应起来，切实提高矿山机电控制系统的整体运行效能。需要注意的是，技术人员也应关注系统运行过程中的一些时序性要求，应将时序性要求加入到PLC可编程控制器的程序中，确保相应的控制单元可准确完成既定的运行动作。

参考文献

[1]吴君.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].科技风，2021（07）：71-72.

[2]宋雪峰.矿山机电控制中PLC技术的应用研究[J].矿业装备，2019（02）：46-47.

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