ALC板密封细部节点施工技术研究

2021-09-02王胤清

绿色环保建材 2021年8期

王胤清

中铁十六局集团城市建设发展有限公司

1 工程概况

郑许市域铁路工程（许昌段）北起郑州、许昌市界，南止许昌东站，该段线路主要沿工业路、魏武路布设，线路长33.693km，其中高架线长27.894km、地面线长1.801km，地下线长3.995km，沿线建9座高架车站、2座地下车站。高架车站施工中使用到ALC板，由其构成围护结构。

2 ALC板在站房中的密封施工问题分析

2.1 围护结构ALC板密封问题

相比于普通建筑的围护结构，站房建筑的此类结构具有更突出的性能优势，例如气密层的密封性、保温隔热性更为良好。考虑到施工效率要求，常采取的是装配式结构一体化技术，包含钢结构、预制叠合板、现浇楼板及ALC板，共同构成围护结构体系[1]。以ALC板为基础单元，经拼接后形成围护结构，板之间、ALC板与基础、ALC板与凸起的钢结构连接部位均为较薄弱的区域，需要加强质量控制，因其存在缝隙，需采取密封措施。且在影响站房使用效果的各类因素中，气密性具有主导作用，更加凸显出ALC板缝隙封堵的重要性，需要采取有效地气密性密封措施。

2.2 ALC板之间的密封问题

外墙施工环节，按要求利用吊车将单块的ALC板有序组拼成型，板单元数量较多，其与钢结构框架、楼板固定时所采取的方法不同，因此大幅增加连接固定的工作量，且需投入较多的时间和资源用于处理板间缝隙等各类缝隙。为满足被动式低能耗建筑气密性的要求，除了按照普通装配式建筑缝隙的封堵方法操作外，还需进一步做密封处理，施工工序随之增加，易由于某处控制不当而出现密封不良的问题。

2.3 ALC板与钢结构主体连接密封问题

钢结构为不燃材料，但其耐火性较差，在施工中需做针对性的防火处理。ALC板属于无机不燃材料，耐火性能良好，通过与墙面的搭配还可提高整体的观感，因此被大量应用于防火隔板和垫板内胆中。钢结构的节点部位有凸起现象，其主要作用在于满足结构整体的刚度要求，但随之加大了密封作业的难度。在对ALC板做固定处理时，需要充分考虑到钢结构的节点形式，据此对ALC板做适当的切割处理，使两类材料可紧密贴合。

2.4 ALC板门窗洞口处密封的问题

受生产阶段模具类型、尺寸等因素的限定，在现场实际施工中，窗口的窗下墙与窗上梁处需选取多块特定尺寸的ALC板，做拼接处理，此时需考虑到各ALC板的密封以及固定要求，且兼顾门窗安装的便捷性要求。对此，对ALC板拼贴成的窗下墙做1cm的切割处理，形成凹槽，作为结构的固定空间，并有效找平，保证窗台平面具有足够的平整度。可见ALC板门窗顶口密封的作业内容较多，要投入大量的资源。

2.5 ALC板水电开槽密封问题

在安装电器设备及管线时，通常在已安装到位的内外墙上用钻机操作，使形成的洞口在尺寸方面与待安装装置的尺寸契合，进而完成安装作业。在前期的ALC板预制工作中，并未配套设备和管线的预留洞口，在实际安装时容易出现设备或管线难以完全嵌入ALC墙板的情况。在此条件下，安装设备或管线时根据实际要求做打洞或切割处理，导致原本已经拼贴于一体的ALC板结构受损，期间易由于操作控制不当而破坏板内钢筋的完整性（被锯断），随之影响已有的密封状态，后继需要花费较多的精力于密封处理工作中。

3 ALC板装配式建造技术

3.1 ALC墙板的固定与密封

围护结构的墙身、屋顶等关键部位均要具有完整性与严密性，对其采取保温、隔热、密封处理措施。在应用ALC墙板时以节能需求为准，合理控制其在各部位的具体厚度。为确保ALC板有足够的密封性，同时为确保铁路站房具有足够的气密性，合理协调外墙、内墙及钢结构的包装作业时间，较为合适的是与屋顶天窗墙板同步施工，规避彼此间的失调问题。

（1）ALC板在外墙的固定与密封。ALC墙板与结构采用角钢连接，以焊接的方法处理角钢的次框架和钢结构框架，使其构成完整的整体。施工中宜采取点式焊接与线式焊接相结合的方法，可适配适量的预压膨胀螺栓，以满足稳定连接的作业要求，且配套适量通长的角钢，目的在于将其用于连接单块ALC板与结构楼板，使两者联结成稳定的整体结构。在安装作业时，重点考虑ALC外墙板与基础连接的部分，对其做精细化的处理，可以适当垫起2cm，构成大理石垫片缝隙，再取适量的水泥砂浆完成对该缝隙的有效填补，继而涂抹适量的密封胶，最后完成抹灰作业。至此，则可以实现全面封闭。

（2）ALC板在内墙的固定与密封。内墙安装时以室内净高为参照基准，适当降低ALC板（低2cm），此时可确保在安装时能够用密封胶填充内墙与楼板所形成的缝隙，提高结构的密封性。在ALC板的两端分别设置了两个关卡，在安装时将其固定在上、下两端，再以焊接的方法连接至楼板预留垫片处。密封作业时，材料可以选择密封胶，将其涂抹在上下端口缝隙和板间缝隙处。对于墙体拐角部位，首先黏贴护角线条，再抹灰、刷涂密封胶。从板缝隙处用胶带引线，稳定黏贴耐碱网格布，确定密封板的缝隙，向该处涂抹适量的密封胶，以实现气密性的密封操作。此外，在墙体处安装铁丝网（需要利用钉枪予以固定），使ALC板拉结成完整的整体，再向该处涂抹15mm的砂浆，抹灰找平。

（3）ALC板在屋顶天窗墙的固定与密封。钢结构框架为天窗结构体系中的重点材料，其横向、竖向经连接后将产生一系列丰富的凸起节点，安装ALC墙板前需挖槽，确定节点的凸起部位，使ALC板口槽能够精准卡在该处。经挖槽作业后将形成洞口，该部分可利用原材料予以回填处理，再依次涂抹砂浆和密封胶，从而有效封闭。若窗口部采用的是两块或多块ALC板拼接成型的制作方法，则应注重找平，在保证平整性的前提下，采取加固措施，将窗户安装至指定位置。对于ALC板间所形成的缝隙，该部分可以利用ALC密封专用胶予以填补，随后在板间的连接处黏贴耐碱网格布，得益于此类材料延展性较好的特点，可以给后续气密性密封胶的施工创设良好的条件，且可以规避漏缝、开胶等问题。

3.2 钢结构框架的包裹与密封

ALC板兼具轻质、防火等多重性能优势，在应用该材料后可以紧密包裹钢结构框架，起到保温、防护等多重作用。为保证ALC板的稳定性，用钉枪机打入锚栓钉，起到固定的效果。在处理ALC板间的缝隙时，首先在拼缝的夹角处稳定黏贴护角线条，再涂抹适量的密封胶，最后对楼板整体做抹灰处理。

3.3 门窗的安装与密封

为践行现代工程施工理念，在选择门窗时宜优先考虑高性能的节能窗，安装时使用的配套材料较多，需准备防水透气膜、密封胶带、专业隔气密封垫片等。在安装工作中，窗框与预留洞口间易形成空隙，该部分用膨胀螺栓固定，再取适量的发泡聚氨酯，将该材料填充至型材与洞口所形成的交接部位，随后涂抹专业的密封胶，最后抹灰找平。

3.4 设备、电器管线的安装与密封

待ALC墙板成型后，于该处的指定位置安装风箱、消防箱、电器、电线及开关，具体根据待安装件的尺寸合理开槽洞口，以保证各装置精准安装到位。但受设备尺寸、管线走向等因素的影响，将形成不同程度的缝隙，例如电线管道的线形缝隙等。对此，用角钢固定洞口处，再组织设备的安装作业，待其具有稳定性后用原材料回填装置与洞口所形成的交接区域，装置自身的密封处理则，按照“挤塑板填充→水泥砂浆回填→黏结ALC密封胶”的顺序操作。

3.5 ALC板施工控制要点

（1）板材进场后做质量检查，同时查阅合格证等相关资料，满足要求方可进场。提前整理现场，规划出材料的堆放区域，在两端设置垫木，避免板材直接与地面接触，堆放时每层高1m垛高2m。（2）根据板材的运输和安装作业要求适配合适的施工机具，在不损伤板材的前提下高效完成安装作业。（3）墙板安装时，对于有门洞口的墙板，则从门洞开始逐步向两端推进，无门洞的内墙则从一端开始逐步向另一端推进。条件允许时门洞两侧均采用整板，若存在限制则可以利用角钢做加固处理。（4）ALC板开槽时严格控制方向、深度、宽度，沿纵向切槽，深度不可超过板厚的1/3；若因条件限制而必须沿板横向切槽时，则要求外墙板槽的长度不超过板宽的1/3，槽深≤20mm，槽宽≤30mm，内墙板槽的深度则不可超过板厚的1/3。（5）在安装ALC板时可能存在与墙、梁、柱相连接的情况，此时端部留10mm的缝隙，向其中填充发泡剂。（6）对于内隔墙板缝可采用专用勾缝剂勾缝；对于外墙板则以专用密封胶密封的方法为宜。（7）待ALC板安装到位后详细检查，若有缺棱掉角的情况则用专用修补粉予以处理，使其恢复完整。（8）连接均采用的是金属配件，在使用前对其做除锈处理，根据建筑的设计使用年限合理控制镀锌厚度，避免其过早出现性能衰退的情况。（9）ALC板作外墙板时着重考虑其与主体结构的连接节点，要求其可以满足强度要求，且墙板连接节点在平面内需具有可转动的特性以及适量的延性，此时则能够有效适应主体结构各方向的层间位移，提高抗地震干扰水平。