关于新型混凝土制造管理模式的讨论

丁笑越 崔静波 张 航 李冰慧 徐 田

内蒙古大学

内蒙古自治区位于我国北方，属温带大陆性气候区。大部分地区属温带高温、半干旱和干旱气候。冬季和夏季分别受高压和大陆低压控制，大陆性气候明显。整个区域大致分为四个区域，夏季最高温度80℃。冬季最冷气温低于-45℃。内蒙古24小时温差超过30℃的地区很多，南北温差小。因受到气候与地理位置的影响，内蒙古的混凝土行业与混凝土发展模式还存在着一定的弊端。其混凝土发展经历了如下过程：预制混凝土兴起→现浇混凝土（七十年代后期）→预拌混凝土异军突起→预拌和预制混凝土协调发展。在上述的生产模式中存在着一些弊端：企业在应用绿色生产管理方法过程中，并没有全面真正领悟绿色生产管理的要点，与绿色可持续发展理念不符。在混凝土生产环节中产生的噪声污染、空气污染、水污染等对环境造成了极大的破坏，另外对数据信息的统计做得不到位使得在时间的利用率和信息的传递等有着滞后性，从而影响着生产建设的整体进程。在混凝土订单生成后，厂家对于自身的混凝土储量以及相关材料储量不明确，导致产品的质量存在一定问题。针对内蒙古混凝土生产中存在的以上问题进行妥善解决，并且提出绿色环保、经济适用且更加智能化的混凝土新型生产模式。

我们想要提出的新型预拌混凝土绿色生产管理理念的具体内容有：首先，加强对预拌混凝土生产流程绿色生产管理的认识，深度结合绿色可持续发展的理念。其次，深入了解预拌混凝土绿色生产管理的控制流程与具体的思路，并建立可生产更高质量的产品、环境友好持续发展以及工厂工人职业健康方面的综合管理体系。最后，对混凝土生产原料的投入使用以及剩余回收进行更加完善的管理，对实际预拌混凝土生产的过程，可以进行大数据统计智能平台的实时监控，从而可以确保达到最终的预拌混凝土绿色生产管理目的。智能工业的目标是生产一个随时可以生产的连接：首先，通过生产信息技术，产生不同的渠道生产和生产模块，商业公司生产从传统生产向科学生产和时间生产规律转变；二是将产业中各个模块的数据汇聚成为一条完整的数据链便于企业的数据统计和分析以及利用；三是通过互联网和云技术连接产业上下游企业，为产业协同提供手段，推动产业协同由生产型向服务型升级[1]。国内做得比较好的有天元商混凝土智慧混凝土生产管理系统公司为下设每个混凝土搅拌站开通这套系统，方便对搅拌站各个生产环节进行监控和管理。从图1可以看出，天元商混凝土智慧混凝土生产管理系统分为基础设置、数据审核、销售管理、生产管理、原材管理、试验质检、辅材管理、车队管理等9个功能模块。中间显示的是选中功能模块提供的具体功能操作，如基础设置内建立了搅拌站管理，混凝土强度管理、地磅接口管理等9项操作管理[2]。还有贵州兴达兴公司研发的“混凝土智造—高性能混凝土信息化产业平台”也是全国比较一流的大数据平台，包括数据云集成C2F电子商务系统、MES智能执行系统、安全上料系统、无人值守系统、HPC智能配比质量系统、智能物流系统、手机APP客户端WEB网页等。通过查阅网络上的相关资料，国内外混凝土生产模式的发展方向均是趋向于互联网、大数据相结合，同时这也是新时代发展的主题。更为重要的是对生产中的各项数据实时监控，通过这样的新型生产模式有效地提升了混凝土的生产效率和产品性能且对环境也更为友好，而且对混凝土的生产材料进行了充分的利用，提升了混凝土行业的收益。

表1 天元操作系统

综上所述，我们在以下几个方面对现有模式进行改进和调整：在生产管理模式方面，从生产指令生成到指令完工入库进行全程严密控制，实时掌握当前生产状况，统计有效数据，从而可以有效解决企业现场管理、绩效评估困难，生产进度不明等生产问题。另外，设计一种新的混凝土订单管理模式，通过整合混凝土材料的采购和销售关系，对混凝土销售和订单的全过程进行控制和跟踪，生成完善的销售和采购信息，创造一个全面的计划环境，对降低采购配送成本也具有十分重要的意义。在库存管理模式方面改进，可以帮助企业降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺，有效支持生产进行，并与采购、销售、生产、财务等系统实现数据双向传输，保证数据统一。

查阅大量的资料对国内混凝土传统管理模式进行较为深入的了解，找出传统管理模式的不足。建立一个ERP管理系统作为一个平台，为后期具体管理模式应用提供基础。在管理系统内做研究。以此为基础建立混凝土新型生产管理模式、订单管理模式、材料库存管理模式。测试系统及相关软件，检验软件实际运行情况，利用自动化生产管理模式达到混凝土绿色环保生产要求。具体的想法如下。

1.设计混凝土新型生产管理模式

（1）实时产品结构查询，用户可以通过结构窗口按钮直接查询产品的进度和材料剂量。

（2）生产过程通过可视化管理变得更加清晰，管理人员可以更加直观地看到各个生产环节的材料投入与成本投入。

（3）实时查询与生产有关的信息。目前的生产信息可以被系统直接查询，收货情况、收料情况等的具体信息能被有效地利用，从而制定出更加符合实际的生产计划。

(4)高度集成的MRP计算、生产过程管理和生产成本计算功能。

2.设计一种新的混凝土订单管理模式

（1）系统提供实时报价、历史价格查询、生产订单进度查询等销售管理功能，查询管理、智能采购管理、全过程验收管理等采购管理功能。

（2）库存预测报告充分整合订单、库存、生产管理系统，使企业能够及时了解最新的库存流动状况，轻松实现库存管理。

3.新型混凝土材料库存管理模式设计

（1）生产管理运营模式，实现拣货、入库、批量入库、退料、入库对账、产品生产线初始设置等功能。

（2）提供相关的生产成本分析以及最终收入核算。通过材料需要来计划制定补料的途径，通过订单和工单的需要来估算补料的数量，从而使企业实现简单的生产管理。

（3）科学管理原材料的储存方式，防止对周围环境的污染。

最为关键的一步是部署大数据智能云平台的ERP智能管理系统。ERP管理系统作为新时代的新型管理手段，其最为突出的特点是多方信息的有效整合。其作用主要表现在生产计划中的材料市场信息和客户信息以及生产过程与供求之间的联系。市场信息、销售信息、生产信息和采购信息是相互联系、相互影响的，因此系统能够智能地有效整合这些信息，有效地指导生产。此外，数据、查询、报告、分析和决策是一体化的，每一步都会有具体的程序去准确的执行。通过整理生产等相关环节的基础数据并进行相应的统筹，自动生成相关的统计分析报告和图表，进行智能分析，从而提出最符合当前生产情况的方案，提高产品质量与生产效率，进一步加强了工程建设的速度。传统的混凝土生产模式，大多数工厂的智能设备普及率低下且管理模式与南方的一线、二线城市相比较为落后，数据的统计以及利用不到位，这就使得各个生产模块难以形成一个整体。由于智能设备的缺乏导致了共享数据和资源难以进行，数据信息流动性低，多数的有效数据没有发挥出其真正的作用。数据的完整性和可用性差，企业决策者无法集中看到所有关键数据，难以及时掌握各种准确有效地数据，从而大大增加了企业的运营成本，削弱了企业市场的快速反应能力，大大降低了企业的综合竞争力。[3]综上所述，ERP系统的成功实施可以帮助企业规范和提高管理水平，简化运营流程，整合企业的信息资源，最终降低运营成本，提高企业的综合竞争力。它在每个信息业务系统中架起一座桥梁，填补了它们之间的空白，使每个业务系统能够共享资源，紧密形成一个整体，为企业决策提供准确的数据[4]。随着互联网及智能科技的发展，中国逐渐成为世界制造业的大工厂，ERP系统的应用近年来成为中国企业管理的发展趋势。许多企业通过信息技术和使用信息开发工具，结合工业企业的成功应用经验，实施ERP系统，提高了管理水平与生产效率，从而获得了更大的经济效益。

ERP的主要特点是：采用模块化思想；采用先进的计算机技术；适应能力强；ERP具有很强的适应性，可以应用于不同的生产方式和不同的行业。[5]利用ERP管理系统，完善具体的生产管理模式、订单管理模式和物料库存管理模式。平台涵盖客户、项目、库存、采购、供应等管理。通过优化企业资源最大化资源效率，并融入绿色发展理念。积极推进ERP会计管理系统在混凝土生产企业的应用，是适应“以信息化促工业化，实现工业化与信息化融合”发展的必然趋势。ERP系统应用于混凝土行业，可以通过数据的收集、整理、分析和比较，制定出相应的生产销售计划。应用ERP新型管理模式实时调查城市建设中预制混凝土构件或者是现浇混凝土的需求与种类，从而制定出特定的生产计划，如：混凝土生产材料的购买数量以及生产过程中各种材料的投放比，并且对生产过程中产生的废料、废水进行全方位的处理，将混凝土生产工厂在运作时对周边环境的污染降到最低。在产品完成生产之后，负责运输货物的人员便可以通过智能云平台去选择与订购所需要的混凝土产品。通过这样的生产模式将生产流程中的各项数据连接成一套完整的信息流，各个环节相互呼应且工作有序，在很大程度上提升了生产效率，而且生产的混凝土可以立刻投入到工程建设当中，这就节省了大量的土地去存放混凝土生产材料或是混凝土构件，提升了混凝土企业的经济收益，加快了城市的建设。而且，生产中的废料也进行相应的管理优化了工厂周边的环境，一改混凝土工厂往日脏乱差的形象。新型管理模式的优势还有很多等待人们去发掘与探索。对于这一新型的混凝土行业管理模式我们还在进一步的研究中，本文只是对这一新模式进行了简单的介绍与分析，论述了我们小组成员对于这一模式的看法与期望。

我们研究的最终目的就是让混凝土行业的发展更加贴合当今时代的主题，即向智能化和环保化方向发展。在日后的研究中充分了解混凝土的发展过程和趋势，掌握混凝土生产绿色管理的要点，构思更完善的混凝土管理模式仍然是混凝土行业发展的必由之路。混凝土无边界，智造未来。