Q345FRE高铌耐火钢模拟焊接热影响区高温拉伸性能
2021-08-27崔强刘攀孟令明王红鸿
崔强, 刘攀, 孟令明, 王红鸿
(1.南京钢铁有限公司,南京 210035;2.武汉科技大学,高性能钢铁材料及其应用省部共建协同创新中心,武汉 430081)
0 前言
耐火钢以其在高温(600 ℃)时仍保持2/3室温强度的特点[1-2],可保证在发生火灾时,有充分的时间进行生命及财产的转移和救助,在低Mo成分设计时,具有比涂层更优异的经济性,再加上可进行大热输入焊接的高效性,成为当今及今后高层建筑用的重要材料[3-6]。
高层建筑在采用耐火钢进行箱、梁、柱等框架结构的焊接时,焊接热影响区(Heat affected zone, HAZ)经受峰值温度从室温到近熔点的焊接热循环,某些区域的温度远远高于相变临界温度,不仅发生奥氏体相变,且晶粒显著长大;在随后的连续冷却过程中,生成过热组织、或发生贝氏体不完全相变、或马氏体相变,往往是焊接结构中性能(尤其是低温冲击韧性)恶化的区域[7-8]。文献[9]采用热模拟方法研究了耐火钢粗晶区(Coarse-grained heat affected zone, CGHAZ)的连续冷却相变行为,得到了不同冷却速度下的粗晶区的组织。现有报道的研究工作,更多关注在热影响区的低温冲击韧性[10]。然而,该课题组[11]在进行耐火钢15~75 kJ/cm埋弧焊实际焊接接头组织与性能研究时发现,高温拉伸通常断裂在焊接热影响区部位,可知,高温拉伸的薄弱环节也出现在焊接热影响区。因此,应对耐火钢焊接热影响区的高温拉伸进行系列的研究。
采用热模拟方法,对Q345FRE耐火钢进行单道次、双道次不同焊接热循环峰值温度及不同焊接热输入(t8/5时间)、经历一次过火和二次过火情况下,焊接热影响区的高温拉伸性能进行了研究,以期对实际焊接接头的性能分析提供理论和试验数据。
1 试验材料与方法
试验钢为南京钢铁有限公司研发的复合高强耐火钢Q345FRE,通过低碳低锰低钼高铌的化学成分设计见表1,在TMCP供货状态下,达到了优异的室温和高温力学性能,见表2。
表1 Q345FRE复合高强耐火钢的化学成分(质量分数,%)
表2 Q345FRE复合高强耐火钢的力学性能
采用Gleeble-3500热模拟试验机,模拟热影响区然后进行高温拉伸,单道次、双道次及不同热输入下的热模拟工艺及高温拉伸工艺见表3,二次高温拉伸的焊接热影响区模拟工艺、热处理模拟工艺及高温拉伸工艺见表4。模拟不同峰值温度的焊接热影响区、多道次焊接热影响区、不同t8/5时间的热影响区,研究不同状态下热影响区的高温拉伸性能、二次高温拉伸及其变化规律。
表3 单道次、双道次及不同热输入下的热模拟工艺及高温拉伸工艺
表4 二次高温拉伸的焊接热影响区模拟工艺、热处理模拟工艺及高温拉伸工艺
热模拟试样为φ10 mm×120 mm,如图1所示,取自于垂直钢板轧制方向,中间受到热模拟宽度约为10~15 mm,为确保拉伸大部分发生在热模拟区,将中间15 mm平滑减径到6 mm。
图1 热模拟试样的尺寸
2 试验结果
2.1 单道次不同峰值温度下模拟HAZ的600 ℃高温拉伸试验结果
图2为单道次模拟不同峰值温度下的热循环曲线,峰值温度为1 320 ℃,1 150 ℃,870 ℃,650 ℃,分别模拟粗晶区(CGHAZ)、完全重结晶区(Fine-grained heat affected zone, FGHAZ,Ac3 图2 单道次不同峰值温度下模拟热影响区的600 ℃高温拉伸 表5 母材及单道次不同峰值温度下的600 ℃高温拉伸试验结果 模拟双道次热循环曲线的工艺是:第一次热循环峰值温度为1 320 ℃,第二次分别为1 320 ℃,1 150 ℃,870 ℃和650 ℃,模拟CG-CGHAZ,CG-FGHAZ,CG-ICHAZ和CG-SCHAZ。图3a为双道次模拟不同峰值温度的热循环曲线,图3b为600 ℃高温拉伸的应力-应变曲线,试验结果列于表6中。CG-CGHAZ仍具有最高比母材的屈服强度和抗拉强度。CG-FGHAZ的屈服强度低于母材、抗拉强度高于母材。CG-ICHAZ仍是比母材低的、且HAZ最低的屈服强度和抗拉强度的区域。CG-SCHAZ的屈服强度低于母材、抗拉强度却高于母材。 表6 双道次不同峰值温度下的600 ℃高温拉伸试验结果 图3 双道次不同峰值温度下模拟热影响区的600 ℃高温拉伸 与单道次模拟热循环峰值温度相比,CG-CGHAZ,CG-FGHAZ,CG-ICHAZ和CG-SCHAZ的抗拉强度均提高,而屈服强度只有CG-CGHAZ提高,其它区域均降低或维持。CG-ICHAZ是模拟HAZ中强度最低的区域。 模拟ICHAZ的不同t8/5时间,其热循环曲线如图4a所示,其高温拉伸的应力-应变曲线如图4b所示,结果列于表7中,结果表明:屈服强度随着t8/5增加而提高,到t8/5为80 s时达到最大,之后t8/5为120 s时降低。抗拉强度随着t8/5增加而提高,到t8/5为50 s时达到最大值,之后逐渐降低。 表7 模拟ICHAZ的不同t8/5时间下的600 ℃高温拉伸试验结果 图4 模拟ICHAZ在不同t8/5时间下的高温拉伸 模拟ICHAZ在不同t8/5时间下的二次高温拉伸,应力-应变曲线如图5所示,结果列于表8中,可以得知:随着t8/5的增加,屈服强度的变化无规律;抗拉强度略有下降,t8/5为80 s时小幅度提高,之后继续降低。与一次高温拉伸相比,经过模拟二次过火,模拟热影响区的屈服强度在t8/5小于30 s时降低,大于50 s时提高;抗拉强度整体降低,幅度在10 MPa左右,只在t8/5为50 s时小幅提高。 图5 模拟ICHAZ在不同t8/5时间下的二次拉伸 表8 模拟二次600 ℃高温拉伸的试验结果 Gleeble热模拟方法是研究焊接热影响区组织与性能的常用方法,尤其对于研究变化规律有较好的可靠性。但是模拟毕竟与实际情况有差别,不能以模拟的结果对应实际焊接热影响区的组织与性能。文中采用热模拟方法进行高温拉伸试验,需要说明:由于试样为非标尺寸,模拟试验值不能代表实际焊接影响区的强度值,只用于研究其变化规律。 焊接热循环峰值温度从650 ℃到1 320 ℃,模拟了不同的焊接热影响区,表5及表6数据表明:焊接热循环峰值温度870 ℃时,模拟不完全重结晶区,其600 ℃高温屈服和抗拉强度均为最低,是单道次热影响区强度最低的区域。不完全重结晶区处于部分组织发生逆转变奥氏体的区域,由于C,Mn等元素的扩散和在奥氏体中的富集,冷却至室温时形成两相(铁素体+贝氏体或马氏体),部分铁素体相的存在使得在高温拉伸时,屈服强度决定于铁素体相的强度[12]。焊接热循环峰值温度1 320 ℃时,模拟粗晶区,其600 ℃高温抗拉强度最高。粗晶区是全部组织完成了逆转变奥氏体相变、且经历了晶粒充分长大的区域,随后冷却下来形成了粗大的贝氏体组织,有一些硬脆性,如M-A组元生成,因而,具有较高的强度[13-14]。焊接热循环峰值温度650 ℃时,模拟时效脆化区,其600 ℃高温屈服强度最高,可能是由于部分Nb,V,Ti的碳氮化物析出,起到了析出强化的作用[15]。焊接热循环峰值温度1 150 ℃时,模拟完全重结晶区,其600 ℃高温屈服和抗拉强度居中。 模拟双道次焊接热循环,峰值温度为1 320 ℃+870 ℃时,模拟粗晶临界热影响区,其600 ℃高温屈服和抗拉强度均为最低,且低于单道次不完全重结晶区的强度,是整个热影响区强度最低的区域。峰值温度为1 320 ℃+1 320 ℃时,模拟两次粗晶区,其600 ℃高温屈服和抗拉强度最高,且高于单道次粗晶区的强度,是整个热影响区强度最高的区域。其它两个区域的强度居于其中。 试验数据表明峰值温度为870 ℃时高温强度最低。因而,研究不同热输入对热影响区强度的影响时,设定峰值温度为870 ℃时的不完全重结晶区。表7及8数据表明:高温强度不随t8/5的增大而呈单调变化。随着t8/5从15 s增加到80 s时,高温抗拉强度逐渐提高;到120 s时又降低。结果表明:该耐火钢在经过t8/5为80 s的较大热输入焊接时,仍具有较高的高温抗拉强度。 模拟二次过火时,高温屈服强度没有表现出随t8/5增大而单调变化趋势。t8/5从15 s增加到80 s,高温抗拉强度数值相近,且数值没有明显低于一次高温拉伸的抗拉强度,即模拟焊接热影响区具有较好的抗二次火灾的强度性能。 Q345FRE耐火钢含有较高的Nb元素,Nb元素对连续冷却相变行为有较大的影响,会促进粗晶区的M-A组元生成[16],从而降低冲击韧性,是冲击韧性不稳定的主要原因。对于Nb元素对不完全重结晶区的组织影响、从而引起对高温拉伸性能影响的无规律性,需要深入研究。 (1)在整个焊接热循环区,无论是单道次还是双道次,模拟不完全重结晶区的、焊接热循环峰值温度870 ℃的区域,其600 ℃高温屈服和抗拉强度最低,是强度最薄弱的区域。模拟粗晶区、焊接热循环峰值温度1 320 ℃的区域,其600 ℃高温屈服和抗拉强度最高,高于母材的强度。 (2)模拟不完全重结晶区,焊接热输入(t8/5时间)对600 ℃高温屈服和抗拉强度影响无明显规律。在t8/5≤80 s的热输入焊接时,经过二次过火,模拟不完全重结晶区的强度没有降低。2.2 双道次不同峰值温度下模拟HAZ的600 ℃高温拉伸试验结果
2.3 模拟ICHAZ在不同t8/5时间下的高温拉伸试验结果
2.4 模拟ICHAZ在不同t8/5时间下的二次拉伸试验结果
3 分析与讨论
3.1 焊接热循环峰值温度对高温拉伸强度的影响
3.2 t8/5对高温拉伸强度及二次高温拉伸强度的影响
4 结论